CN217860480U - 高密度板加工用修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高密度板加工用修边机。本实用新型包括操作平台，所述操作平台上表面设置有支撑板，支撑板一侧外壁设置有修边机构，所述支撑板一侧设置有吸尘机构，所述操作平台一侧开有固定槽，固定槽设置有间歇转动机构，所述间歇转动机构内设置有电机二，电机二设置于固定槽内壁，电机二输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有连接板；通过设置有间歇转动机构，启动电机二，电机二转动带动连接板转动，进而带动支撑柱运动，通过支撑柱带动转动盘转动，由于定位槽和转动盘相适配，当转动盘上的定位槽与锁定头相接触时，电机二停止运行，实现转动盘九十度旋转，防止转动角度过度，影响装置修边效果，同时方便对木板四边进行修边。

Description

高密度板加工用修边机

技术领域

本实用新型涉及高密度板加工技术领域，尤其涉及高密度板加工用修边机。

背景技术

高密度板，是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性好，容易进行表面装饰处理，内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果，高密度板在生产过程中需要对其进行修边。

但现有的修边机，在使用过程中，无法确保每次旋转的角度均为九十度，当高密度板材旋转角度发生偏移时，会导致修边发生倾斜，影响修边效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供高密度板加工用修边机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括操作平台，所述操作平台上表面设置有支撑板，支撑板一侧外壁设置有修边机构，所述支撑板一侧设置有吸尘机构，所述操作平台一侧开有固定槽，固定槽设置有间歇转动机构，所述间歇转动机构内设置有电机二，电机二设置于固定槽内壁，电机二输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有连接板，连接板上表面设置有支撑柱，固定槽内壁通过滑轨滑动连接有转动盘，转动盘一侧开有滑槽，所述固定槽内壁设置有弹性杆，所述弹性杆圆周外壁设置有弹簧，弹性杆一端设置有锁定头，操作平台上表面设置有控制器，操作平台下表面设置有固定支腿，所述转动盘外壁开有四个定位槽，所述定位槽与锁定头相适配，转动盘上表面设置有旋转台，旋转台一侧设置有定位机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述修边机构包括电机一，所述电机一通过螺栓连接于支撑板一侧外壁，电机一输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有丝杆，丝杆一端转动连接有限位板，限位板与支撑板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆圆周外壁设置有滑块，滑块外壁设置有弹性布，滑块一侧外壁设置有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二一侧外壁设置有固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板一侧外壁设置有固定架，固定架下表面设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一一端设置有打磨器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘机构包括吸尘器，所述吸尘器设置于支撑板一侧外壁，吸尘器一侧外壁设置有吸尘管，固定板一侧外壁设置有吸尘罩，吸尘罩与吸尘管固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括电动升降板，所述电动升降板设置于旋转台上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转台一侧外壁设置有电动伸缩杆三，电动伸缩杆三一端设置有夹板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有间歇转动机构，启动电机二，电机二转动带动连接板转动，进而带动支撑柱运动，通过支撑柱带动转动盘转动，由于定位槽和转动盘相适配，当转动盘上的定位槽与锁定头相接触时，电机二停止运行，实现转动盘九十度旋转，防止转动角度过度，影响装置修边效果，同时方便对木板四边进行修边。

2、本实用新型中，通过设置有修边机构，当需要对物料进行修边时，启动电机一，电机一转动带动丝杆转动，进而带动滑块移动，通过电动伸缩杆二，调节固定板的位置，通过电动伸缩杆一调节打磨器的高度，使得打磨器可以对不同的高密度板材不同位置进行修边打磨，提高装置的实用性。

3、本实用新型中，通过设置有吸尘机构，当需要使用吸尘机构时，启动吸尘器，通过吸尘罩和吸尘管将打磨时产生的灰尘吸出，减少灰尘流入到空气中的量，提高装置的环保性，减少空气污染，提高装置实用性，通过设置有定位机构，启动远离打磨器的电动升降板，电动升降板升起，通过电动伸缩杆三伸缩调节夹板的位置，通过夹板将木板夹紧，实现木板定位。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的转动盘结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的丝杆连接结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的锁定头连接结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的电动伸缩杆三连接结构示意图。

图例说明：

1、固定支腿；2、操作平台；3、支撑板；4、吸尘器；5、电机一；6、固定架；7、旋转台；8、电动升降板；9、控制器；10、电机二；11、弹性布；12、限位板；13、吸尘罩；14、固定板；15、吸尘管；16、电动伸缩杆一；17、转动盘；18、连接板；19、支撑柱；20、丝杆；21、滑块；22、电动伸缩杆二；23、弹性杆；24、弹簧；25、锁定头；26、电动伸缩杆三；27、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括操作平台2，所述操作平台2上表面通过螺栓连接有支撑板3，支撑板3一侧外壁通过螺栓连接有修边机构，所述支撑板3一侧通过螺栓连接有吸尘机构，所述操作平台2一侧开有固定槽，固定槽设置有间歇转动机构，所述间歇转动机构内设置有电机二10，电机二10通过螺栓连接于固定槽内壁，电机二10输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有连接板18，连接板18上表面通过螺栓连接有支撑柱19，固定槽内壁通过滑轨滑动连接有转动盘17，转动盘17一侧开有滑槽，所述固定槽内壁通过螺栓连接有弹性杆23，所述弹性杆23圆周外壁设置有弹簧24，弹性杆23一端通过螺栓连接有锁定头25，操作平台2上表面通过螺栓连接有控制器9，操作平台2下表面通过螺栓连接有固定支腿1，所述转动盘17外壁开有四个定位槽，所述定位槽与锁定头25相适配，转动盘17上表面通过螺栓连接有旋转台7，旋转台7一侧通过螺栓连接有定位机构；通过设置有间歇转动机构，启动电机二10，电机二10转动带动连接板18转动，进而带动支撑柱19运动，通过支撑柱19带动转动盘17转动，由于定位槽和转动盘17相适配，当转动盘17上的定位槽与锁定头25相接触时，电机二10停止运行，实现转动盘17九十度旋转，防止转动角度过度，影响装置修边效果，同时方便对木板四边进行修边。

具体的，所述修边机构包括电机一5，所述电机一5通过螺栓连接于支撑板3一侧外壁，电机一5输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有丝杆20，丝杆20一端转动连接有限位板12，限位板12与支撑板3固定连接，丝杆20圆周外壁设置有滑块21，滑块21外壁通过螺栓连接有弹性布11，滑块21一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆二22，电动伸缩杆二22一侧外壁通过螺栓连接有固定板14，固定板14一侧外壁通过螺栓连接有固定架6，固定架6下表面通过螺栓连接有电动伸缩杆一16，电动伸缩杆一16一端通过螺栓连接有打磨器；通过设置有修边机构，当需要对物料进行修边时，启动电机一5，电机一5转动带动丝杆20转动，进而带动滑块21移动，通过电动伸缩杆二22，调节固定板14的位置，通过电动伸缩杆一16调节打磨器的高度，使得打磨器可以对不同的高密度板材不同位置进行修边打磨，提高装置的实用性。

具体的，所述吸尘机构包括吸尘器4，所述吸尘器4通过螺栓连接于支撑板3一侧外壁，吸尘器4一侧外壁通过螺纹连接有吸尘管15，固定板14一侧外壁通过螺栓连接有吸尘罩13，吸尘罩13与吸尘管15固定连接，所述定位机构包括电动升降板8，所述电动升降板8通过螺栓连接于旋转台7上表面，旋转台7一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆三26，电动伸缩杆三26一端通过螺栓连接有夹板27；通过设置有吸尘机构，当需要使用吸尘机构时，启动吸尘器4，通过吸尘罩13和吸尘管15将打磨时产生的灰尘吸出，减少灰尘流入到空气中的量，提高装置的环保性，减少空气污染，提高装置实用性，通过设置有定位机构，启动远离打磨器的电动升降板8，电动升降板8升起，通过电动伸缩杆三26伸缩调节夹板27的位置，通过夹板27将木板夹紧，实现木板定位。

工作原理：使用时，首先将装置移动到合适位置，接着将木板放入到旋转台7上，启动定位机构，启动远离打磨器的电动升降板8，电动升降板8升起，通过电动伸缩杆三26伸缩调节夹板27的位置，通过夹板27将木板夹紧，实现木板定位，接着启动吸尘机构和打磨机构，对木板进行打磨修边，修边完成后，启动间歇转动机构，将木板调节九十度后，靠近打磨器的电动升降板8收起，远离打磨器的电动升降板8升起，对木板进行定位，继续启动打磨机构和吸尘机构，实现木板的修边，修边完成后，工人将木板取走。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.高密度板加工用修边机，包括操作平台(2)，其特征在于，所述操作平台(2)上表面设置有支撑板(3)，支撑板(3)一侧外壁设置有修边机构，所述支撑板(3)一侧设置有吸尘机构，所述操作平台(2)一侧开有固定槽，固定槽设置有间歇转动机构，所述间歇转动机构内设置有电机二(10)，电机二(10)设置于固定槽内壁，电机二(10)输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有连接板(18)，连接板(18)上表面设置有支撑柱(19)，固定槽内壁通过滑轨滑动连接有转动盘(17)，转动盘(17)一侧开有滑槽，所述固定槽内壁设置有弹性杆(23)，所述弹性杆(23)圆周外壁设置有弹簧(24)，弹性杆(23)一端设置有锁定头(25)，操作平台(2)上表面设置有控制器(9)，操作平台(2)下表面设置有固定支腿(1)，所述转动盘(17)外壁开有四个定位槽，所述定位槽与锁定头(25)相适配，转动盘(17)上表面设置有旋转台(7)，旋转台(7)一侧设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的高密度板加工用修边机，其特征在于，所述修边机构包括电机一(5)，所述电机一(5)通过螺栓连接于支撑板(3)一侧外壁，电机一(5)输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有丝杆(20)，丝杆(20)一端转动连接有限位板(12)，限位板(12)与支撑板(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的高密度板加工用修边机，其特征在于，所述丝杆(20)圆周外壁设置有滑块(21)，滑块(21)外壁设置有弹性布(11)，滑块(21)一侧外壁设置有电动伸缩杆二(22)，电动伸缩杆二(22)一侧外壁设置有固定板(14)。

4.根据权利要求3所述的高密度板加工用修边机，其特征在于，所述固定板(14)一侧外壁设置有固定架(6)，固定架(6)下表面设置有电动伸缩杆一(16)，电动伸缩杆一(16)一端设置有打磨器。

5.根据权利要求1所述的高密度板加工用修边机，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘器(4)，所述吸尘器(4)设置于支撑板(3)一侧外壁，吸尘器(4)一侧外壁设置有吸尘管(15)，固定板(14)一侧外壁设置有吸尘罩(13)，吸尘罩(13)与吸尘管(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的高密度板加工用修边机，其特征在于，所述定位机构包括电动升降板(8)，所述电动升降板(8)设置于旋转台(7)上表面。

7.根据权利要求6所述的高密度板加工用修边机，其特征在于，所述旋转台(7)一侧外壁设置有电动伸缩杆三(26)，电动伸缩杆三(26)一端设置有夹板(27)。

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