CN218697397U - 一种铁制工艺品生产用高效抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光机技术领域,尤其涉及一种铁制工艺品生产用高效抛光机,其技术方案包括:底板、液压缸、保持架、螺杆、挡板和转轴,所述底板顶部一侧焊接有支柱,所述支柱顶部安装有电机,所述支柱一侧的底板顶部焊接有固定架,所述固定架上方嵌入安装有第三轴承,所述第三轴承转动安装有连接杆,所述固定架背离支柱一侧的底板顶部开设有滑槽,所述液压缸安装有液压杆,所述液压杆顶部安装有第一轴承,所述保持架一侧开设有螺孔,所述螺杆与螺孔啮合连接,所述挡板与螺杆相对的一安装有第二轴承。本实用新型具有给铁制工艺品固定住,提供支撑力,降低工人的劳动强度,提高抛光效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种铁制工艺品生产用高效抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,铁制工艺品在生产时,需要使用抛光机对其表面进行打磨,使表面变得更加光滑。
经检索,公开号:CN210938667U,一种抛光机,包括工作台,所述工作台转动连接有悬臂,所述悬臂转动连接有抛光轮,所述悬臂设有驱动抛光轮转动的第一驱动组件;还包括抵接悬臂远离工件一侧的抵接件,所述抵接件沿悬臂的摆动轨迹在工作台上的投影方向滑动连接于工作台,所述工作台设有驱动抵接件滑动的第二驱动组件。本实用新型能够自动补偿抛光轮的抛光精度,节省抛光轮,省时省力。
综上所述,现有技术CN210938667U中的机构能够自动补偿抛光轮的抛光精度,现有技术CN210938667U中在对工件抛光时,需要工人手持工件进行操作,铁制工艺品具有一定的重量,工人在对铁制工艺品进行抛光时,如果一直手持铁制工艺品进行操作,不仅劳动的强度较大,还容易降低抛光的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁制工艺品生产用高效抛光机,具备给铁制工艺品固定住,提供支撑力,降低工人的劳动强度,提高抛光效率的优点,解决了传统的抛光机不方便给抛光的工件提供支撑,导致工人劳动强度大,抛光效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁制工艺品生产用高效抛光机,包括底板、液压缸、保持架、螺杆、挡板和转轴,所述底板顶部一侧焊接有支柱,所述支柱顶部安装有电机,所述支柱一侧的底板顶部焊接有固定架,所述固定架上方嵌入安装有第三轴承,所述第三轴承转动安装有连接杆,所述固定架背离支柱一侧的底板顶部开设有滑槽,所述液压缸安装有液压杆,所述液压杆顶部安装有第一轴承,所述保持架一侧开设有螺孔,所述螺杆与螺孔啮合连接,所述挡板与螺杆相对的一安装有第二轴承。
使用本技术方案中一种铁制工艺品生产用高效抛光机时,将铁制工艺品放到保持架上,使用手轮转动螺杆,螺杆在螺孔内转动移动,螺杆推动挡板移动,挡板将铁制工艺品抵紧固定在保持架内侧,液压缸通过液压杆调整保持架的高度,通过转轴调整铁制工艺品的角度,通过第一轴承转动铁制工艺品的方向,启动电机,电机传动给连轴杆,连轴杆带动连接杆转动,连接杆带动抛光盘转动,工人通过液压缸底部的滑块将铁制工艺品移动到抛光盘下方,使用抛光盘对铁制工艺品进行抛光。
优选的,所述电机设有连轴杆,连轴杆背离电机的一端与连接杆焊接。电机传动给连轴杆,连轴杆带动连接杆转动。
优选的,所述连接杆背离电机的一端安装有抛光盘,抛光盘与固定架相平行。连接杆带动抛光盘转动,工人使用抛光盘对铁制工艺品进行抛光。
优选的,所述液压缸底部安装有滑块,滑块与底板开设的滑槽滑动连接。滑块给液压缸提供支撑力,液压缸通过滑块可以在底板的滑槽内移动。
优选的,所述保持架底部中间焊接有第二固定杆,第二固定杆底部通过转轴转动安装有第一固定杆,第一固定杆底部与液压杆顶部的第一轴承转动连接。通过转轴,可以调整保持架的角度,通过第一轴承可以转动保持架的方向。
优选的,所述螺杆背离挡板的一端安装有手轮。使用手轮方便转动螺杆。
优选的,所述螺杆与挡板相对的一端与第二轴承转动连接。螺杆在转动时,不会带着挡板转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置螺杆、挡板和液压缸,将铁制工艺品放到保持架上,使用手轮转动螺杆,螺杆推动挡板移动,挡板将铁制工艺品抵紧固定在保持架内侧,液压缸通过液压杆调整保持架的高度,通过保持架底部的转轴和第一轴承,调整铁制工艺品的角度和方向,启动电机,电机传动给连轴杆,连轴杆通过连接杆带动抛光盘转动,工人通过液压缸底部的滑块将铁制工艺品移动到抛光盘下方,使用抛光盘对铁制工艺品进行抛光,达到了给铁制工艺品固定住,提供支撑力,降低工人的劳动强度,提高抛光效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的图1放大结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图3放大结构示意图。
图中:1、底板;2、液压缸;3、液压杆;4、第一轴承;5、保持架;6、手轮;7、螺杆;8、挡板;9、抛光盘;10、连接杆;11、固定架;12、连轴杆;13、电机;14、支柱;15、第一固定杆;16、转轴;17、第二固定杆;18、滑块;19、第二轴承;20、第三轴承;21、滑槽;22、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种铁制工艺品生产用高效抛光机,包括底板1、液压缸2、保持架5、螺杆7、挡板8和转轴16,底板1顶部一侧焊接有支柱14,支柱14顶部安装有电机13,支柱14一侧的底板1顶部焊接有固定架11,固定架11上方嵌入安装有第三轴承20,第三轴承20转动安装有连接杆10,电机13设有连轴杆12,连轴杆12背离电机13的一端与连接杆10焊接,连接杆10背离电机13的一端安装有抛光盘9,抛光盘9与固定架11相平行,固定架11背离支柱14一侧的底板1顶部开设有滑槽21,液压缸2底部安装有滑块18,滑块18与底板1开设的滑槽21滑动连接,液压缸2安装有液压杆3,液压杆3顶部安装有第一轴承4,保持架5底部中间焊接有第二固定杆17,第二固定杆17底部通过转轴16转动安装有第一固定杆15,第一固定杆15底部与液压杆3顶部的第一轴承4转动连接,保持架5一侧开设有螺孔22,螺杆7与螺孔22啮合连接,挡板8与螺杆7相对的一安装有第二轴承19,螺杆7背离挡板8的一端安装有手轮6,螺杆7与挡板8相对的一端与第二轴承19转动连接,正如本领域技术人员所熟知的液压缸2和电机13的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,通过将铁制工艺品放到保持架5内侧,使用手轮6转动螺杆7,螺杆7在螺孔22内转动移动,螺杆7推动挡板8移动,挡板8将铁制工艺品抵紧固定在保持架5内侧,液压缸2通过液压杆3调整保持架5的高度,通过转轴16调整铁制工艺品的角度,通过第一轴承4转动铁制工艺品的方向,启动电机13,电机13传动给连轴杆12,连轴杆12带动连接杆10转动,连接杆10带动抛光盘9转动,工人通过液压缸2底部的滑块18和滑槽21将铁制工艺品移动到抛光盘9下方,使用抛光盘9对铁制工艺品进行抛光。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种铁制工艺品生产用高效抛光机,相较于实施例一,本实施例还包括:第三轴承20,固定架11上方嵌入安装有第三轴承20,第三轴承20转动安装有连接杆10,连接杆10背离电机13的一端安装有抛光盘9,抛光盘9与固定架11相平行。
本实施例中,通过第三轴承20,固定架11与连接杆10转动连接,固定架11给连接杆10提供支撑力,保持连接杆10带动抛光盘9转动时的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种铁制工艺品生产用高效抛光机,包括底板(1)、液压缸(2)、保持架(5)、螺杆(7)、挡板(8)和转轴(16),其特征在于:所述底板(1)顶部一侧焊接有支柱(14),所述支柱(14)顶部安装有电机(13),所述支柱(14)一侧的底板(1)顶部焊接有固定架(11),所述固定架(11)上方嵌入安装有第三轴承(20),所述第三轴承(20)转动安装有连接杆(10),所述固定架(11)背离支柱(14)一侧的底板(1)顶部开设有滑槽(21),所述液压缸(2)安装有液压杆(3),所述液压杆(3)顶部安装有第一轴承(4),所述保持架(5)一侧开设有螺孔(22),所述螺杆(7)与螺孔(22)啮合连接,所述挡板(8)与螺杆(7)相对的一安装有第二轴承(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品生产用高效抛光机,其特征在于:所述电机(13)设有连轴杆(12),连轴杆(12)背离电机(13)的一端与连接杆(10)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品生产用高效抛光机,其特征在于:所述连接杆(10)背离电机(13)的一端安装有抛光盘(9),抛光盘(9)与固定架(11)相平行。
4.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品生产用高效抛光机,其特征在于:所述液压缸(2)底部安装有滑块(18),滑块(18)与底板(1)开设的滑槽(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品生产用高效抛光机,其特征在于:所述保持架(5)底部中间焊接有第二固定杆(17),第二固定杆(17)底部通过转轴(16)转动安装有第一固定杆(15),第一固定杆(15)底部与液压杆(3)顶部的第一轴承(4)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品生产用高效抛光机,其特征在于:所述螺杆(7)背离挡板(8)的一端安装有手轮(6)。
7.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品生产用高效抛光机,其特征在于:所述螺杆(7)与挡板(8)相对的一端与第二轴承(19)转动连接。
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