CN218488125U - 一种铸件毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛刺打磨技术领域，且公开了一种铸件毛刺打磨装置，包括底板和移动板，所述移动板的内部活动连接有夹持组件，所述夹持组件包括电机、伸缩杆、夹持盘一和夹持盘二，所述夹持盘二相互远离的一端活动连接有调节组件，所述调节组件包括导轨、螺纹杆一、螺纹杆二和移动块，通过竖直方向的伸缩杆带动夹持盘一将铸件夹持，进行竖直方向的打磨，竖直方向打磨后通过夹持盘二将铸件夹持，然后夹持盘一松开铸件，然后通过电机带动夹持盘二转动对铸件进行打磨，这样达到了无需翻转铸件的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛刺打磨技术领域，具体为一种铸件毛刺打磨装置。
背景技术
铸件在生产后需要对毛刺进行打磨，现有的去毛刺方式为将铸件往转动的钢丝轮方向移动，使铸件沿钢丝轮半径方向接触钢丝轮，使钢丝轮与铸件端面锋利棱角处摩擦，达到去毛刺的目的，但现有技术中的钢丝轮只能沿轴线自转，只可以去除铸件端面一个方向上的毛刺，端面上其他方向的毛刺需要翻转铸件才可以进行去除，浪费人力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铸件毛刺打磨装置，具备无需翻转铸件的有益效果，解决了上述背景技术中所提到端面上其他方向的毛刺需要翻转铸件才可以进行去除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件毛刺打磨装置，包括底板和移动板，所述移动板的内部活动连接有夹持组件，所述夹持组件包括电机、伸缩杆、夹持盘一和夹持盘二，所述夹持盘二相互远离的一端活动连接有调节组件，所述调节组件包括导轨、螺纹杆一、螺纹杆二和移动块。
作为本实用新型一种可选的方案，所述移动板的内部固定连接有圆筒，所述电机输出轴的一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
作为本实用新型一种优选的方案，所述圆筒的内部转动连接有转杆，所述圆筒的内部开设有转槽，所述转杆远离电机的一端固定连接有转板。
作为本实用新型一种优选的方案，所述从动齿轮与转杆固定连接，所述转板与圆筒转动连接，所述转板远离电机的一端可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离电机的一端可拆卸安装有夹持盘一。
作为本实用新型一种优选的方案，所述转槽的尺寸与转板的尺寸相适配。
作为本实用新型一种优选的方案，所述伸缩杆相互靠近的一端可拆卸安装有固定架，所述螺纹杆一靠近螺纹杆二的一端固定连接有联轴器。
作为本实用新型一种优选的方案，所述螺纹杆一和螺纹杆二均与移动块螺纹连接，所述移动块与导轨滑动连接，所述导轨与固定架固定连接。
作为本实用新型一种优选的方案，所述移动块与夹持盘二固定连接，所述螺纹杆一和螺纹杆二表面的螺纹方向相反。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该铸件毛刺打磨装置，通过竖直方向的伸缩杆带动夹持盘一将铸件夹持，进行竖直方向的打磨，竖直方向打磨后通过夹持盘二将铸件夹持，然后夹持盘一松开铸件，然后通过电机带动夹持盘二转动对铸件进行打磨，这样达到了无需翻转铸件的效果。
2、该铸件毛刺打磨装置，通过转动螺纹杆一进而带动螺纹杆二转动，并且移动块与导轨滑动连接，因此随着螺纹杆一与螺纹杆二的转动，移动块带动夹持盘二同步移动，这样便于对不同尺寸的铸件进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图。
图2为本实用新型夹持组件和调节组件结构示意图。
图3为本实用新型夹持组件结构示意图。
图4为本实用新型调节组件结构示意图。
图中：1、底板；2、移动板；3、夹持组件；4、调节组件；301、圆筒；302、电机；303、主动齿轮；304、从动齿轮；305、转杆；306、转槽；307、转板；308、伸缩杆；309、夹持盘一；310、夹持盘二；401、固定架；402、导轨；403、螺纹杆一；404、联轴器；405、螺纹杆二；406、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
请参阅图1-3，一种铸件毛刺打磨装置，包括底板1和移动板2，移动板2的内部活动连接有夹持组件3，夹持组件3包括电机302、伸缩杆308、夹持盘一309和夹持盘二310，夹持盘二310相互远离的一端活动连接有调节组件4，调节组件4包括导轨402、螺纹杆一403、螺纹杆二405和移动块406。
使用时，通过设置调节组件4达到了便于对不同尺寸的铸件进行夹持。
移动板2的内部固定连接有圆筒301，电机302输出轴的一端固定套接有主动齿轮303，主动齿轮303的表面啮合有从动齿轮304，圆筒301的内部转动连接有转杆305，圆筒301的内部开设有转槽306，转杆305远离电机302的一端固定连接有转板307，从动齿轮304与转杆305固定连接，转板307与圆筒301转动连接，转板307远离电机302的一端可拆卸安装有伸缩杆308，伸缩杆308远离电机302的一端可拆卸安装有夹持盘一309，转槽306的尺寸与转板307的尺寸相适配。
使用时，将铸件放在两个夹持盘一309之间，然后启动竖直方向伸缩杆308,伸缩杆308带动夹持盘一309将铸件夹持固定，然后启动电机302,电机302带动主动齿轮303转动，主动齿轮303进而带动从动齿轮304转动，从动齿轮304带动转杆305转动，转杆305进而带动转板307在转槽306中转动，转板307带动伸缩杆308和夹持盘一309转动，进而使得铸件转动，然后移动移动板2带动铸件往靠近外部连接的钢丝轮移动进行打磨，一个方向打磨完成后将移动板2复位，然后启动横向的伸缩杆308,伸缩杆308带动夹持盘二310将铸件夹持，铸件打磨后形状较为圆润，夹持盘二310为圆弧形状，更好的夹持铸件，横向伸缩杆308夹持铸件后，竖直方向的伸缩杆308带动夹持盘一309复位，然后电机302再次启动进而带动夹持盘二310转动，进而继续对铸件毛刺进行打磨，达到了无需翻转铸件的效果。
伸缩杆308相互靠近的一端可拆卸安装有固定架401，螺纹杆一403靠近螺纹杆二405的一端固定连接有联轴器404，螺纹杆一403和螺纹杆二405均与移动块406螺纹连接，移动块406与导轨402滑动连接，导轨402与固定架401固定连接，移动块406与夹持盘二310固定连接，螺纹杆一403和螺纹杆二405表面的螺纹方向相反。
使用时，夹持盘二310设置有两对，夹持盘二310夹持前根据铸件的尺寸调整每对夹持盘二310之间的距离，调整时，转动螺纹杆一403,螺纹杆一403带动联轴器404转动，联轴器404进而带动螺纹杆二405转动，因为螺纹杆一403与螺纹杆二405表面的螺纹方向相反，并且导轨402与移动块406滑动连接，所以随着螺纹杆一403和螺纹杆二405的转动，移动块406相互靠近或者相互远离，移动块406移动带动夹持盘二310同步移动，这样便于对不同尺寸的铸件进行夹持。
工作原理：将铸件放在两个夹持盘一309之间，然后启动竖直方向伸缩杆308,伸缩杆308带动夹持盘一309将铸件夹持固定，然后启动电机302,电机302带动主动齿轮303转动，主动齿轮303进而带动从动齿轮304转动，从动齿轮304带动转杆305转动，转杆305进而带动转板307在转槽306中转动，转板307带动伸缩杆308和夹持盘一309转动，进而使得铸件转动，然后移动移动板2带动铸件往靠近外部连接的钢丝轮移动进行打磨，一个方向打磨完成后将移动板2复位，然后启动横向的伸缩杆308,伸缩杆308带动夹持盘二310将铸件夹持，铸件打磨后形状较为圆润，夹持盘二310为圆弧形状，更好的夹持铸件，横向伸缩杆308夹持铸件后，竖直方向的伸缩杆308带动夹持盘一309复位，然后电机302再次启动进而带动夹持盘二310转动，进而继续对铸件毛刺进行打磨，达到了无需翻转铸件的效果；夹持盘二310设置有两对，夹持盘二310夹持前根据铸件的尺寸调整每对夹持盘二310之间的距离，调整时，转动螺纹杆一403,螺纹杆一403带动联轴器404转动，联轴器404进而带动螺纹杆二405转动，因为螺纹杆一403与螺纹杆二405表面的螺纹方向相反，并且导轨402与移动块406滑动连接，所以随着螺纹杆一403和螺纹杆二405的转动，移动块406相互靠近或者相互远离，移动块406移动带动夹持盘二310同步移动，这样便于对不同尺寸的铸件进行夹持。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铸件毛刺打磨装置，包括底板(1)和移动板(2)，其特征在于：所述移动板(2)的内部活动连接有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括电机(302)、伸缩杆(308)、夹持盘一(309)和夹持盘二(310)，所述夹持盘二(310)相互远离的一端活动连接有调节组件(4)，所述调节组件(4)包括导轨(402)、螺纹杆一(403)、螺纹杆二(405)和移动块(406)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述移动板(2)的内部固定连接有圆筒(301)，所述电机(302)输出轴的一端固定套接有主动齿轮(303)，所述主动齿轮(303)的表面啮合有从动齿轮(304)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述圆筒(301)的内部转动连接有转杆(305)，所述圆筒(301)的内部开设有转槽(306)，所述转杆(305)远离电机(302)的一端固定连接有转板(307)。
4.根据权利要求3所述的一种铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述从动齿轮(304)与转杆(305)固定连接，所述转板(307)与圆筒(301)转动连接，所述转板(307)远离电机(302)的一端可拆卸安装有伸缩杆(308)，所述伸缩杆(308)远离电机(302)的一端可拆卸安装有夹持盘一(309)。
5.根据权利要求4所述的一种铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述转槽(306)的尺寸与转板(307)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(308)相互靠近的一端可拆卸安装有固定架(401)，所述螺纹杆一(403)靠近螺纹杆二(405)的一端固定连接有联轴器(404)。
7.根据权利要求6所述的一种铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆一(403)和螺纹杆二(405)均与移动块(406)螺纹连接，所述移动块(406)与导轨(402)滑动连接，所述导轨(402)与固定架(401)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述移动块(406)与夹持盘二(310)固定连接，所述螺纹杆一(403)和螺纹杆二(405)表面的螺纹方向相反。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN116394122A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-07 | 江苏佳杰特种螺钉有限公司 | 一种法兰盘端面打磨装置 |
| CN116460684A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-07-21 | 南京宏婧科技有限公司 | 一种多范围加工式电机磁环加工用去毛刺装置 |
| CN117182741A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 哈尔滨兴胜机械有限公司 | 一种铸件打磨设备 |
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2022
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