CN219234758U - 一种新型轴承加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型轴承加工设备，属于轴承加工技术领域，其包括底板，所述底板上设有支架，所述支架的侧面设有电动卡盘，所述电动卡盘的侧面设有电磁圈，所述电磁圈的侧面设有滚轮，所述滚轮滑动设在电动卡盘的侧面，所述底板上设有调节组件，所述调节组件上设有外圈打磨组件，所述外圈打磨组件与滚轮位置相对应。该新型轴承加工设备，通过设置外圈打磨轮、内圈打磨轮、气缸和电动伸缩杆，将轴承通过滚轮夹持，第一电机带动外圈打磨轮旋转，第二电机带动内圈打磨轮旋转，外圈打磨轮对轴承外圈进行打磨，内圈打磨轮对轴承内圈进行打磨，实现了轴承内外圈的同时打磨，减少了打磨的时长，提高了生产加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种新型轴承加工设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在生产中为了保证产品的精度需要对轴承内外圈进行打磨，高精度的打磨会提高轴承的旋转精度，减低轴承的振动和噪声，提高轴承的承载能力，提高轴承的润滑效果，减小磨损，减小轴承工作时的发热，传统的轴承加工打磨装置，不能同时对轴承内外圈进行打磨，需要在外圈打磨完成后再打磨内圈，使得轴承的打磨时间增加，降低了生产效率，因此需要一种新型轴承加工设备来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种新型轴承加工设备，解决了传统轴承打磨装置不能同时打磨轴承内外圈的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轴承加工设备，包括底板，所述底板上设有支架，所述支架的侧面设有电动卡盘，所述电动卡盘的侧面设有电磁圈，所述电磁圈的侧面设有滚轮，所述滚轮滑动设在电动卡盘的侧面，所述底板上设有调节组件，所述调节组件上设有外圈打磨组件，所述外圈打磨组件与滚轮的位置相对应，所述底板上设有滑轨，所述滑轨设在对应滚轮的位置，所述滑轨上滑动连接有内圈打磨组件，所述底板上设有连接架，所述连接架上设有收集斗，所述收集斗设在对应滚轮的位置。
作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括连接板，所述连接板设在底板上，所述连接板上设有连接块，所述连接块内铰接有销轴，所述连接板上铰接有两个电动伸缩杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述外圈打磨组件包括连接杆，所述连接杆的一端铰接在销轴的侧面，所述连接杆的侧面铰接在电动伸缩杆上，所述连接杆的另一端设有传动轴。
作为本实用新型的进一步方案：所述传动轴的一端设有第一电机，所述传动轴的侧面设有外圈打磨轮，所述外圈打磨轮的位置与滚轮相对应。
作为本实用新型的进一步方案：所述内圈打磨组件包括气缸，所述气缸设在支架的侧面，所述气缸的一端连接有支撑架，所述支撑架下设有滑块。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑块滑动连接在滑轨上，所述支撑架上设有第二电机，所述第二电机的输出端设有内圈打磨轮，所述内圈打磨轮设在对应滚轮的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该新型轴承加工设备，通过设置外圈打磨轮、内圈打磨轮、气缸和电动伸缩杆，需要打磨时，将轴承通过滚轮夹持，第一电机带动外圈打磨轮旋转，第二电机带动内圈打磨轮旋转，电动伸缩杆杆通过铰接连接杆带动外圈打磨轮贴合在轴承的外圈，外圈打磨轮对轴承外圈进行打磨，气缸通过滑块和支撑架带动第二电机向轴承方向移动，第二电机带动内圈打磨轮贴合轴承内圈，对轴承内圈进行打磨，实现了轴承内外圈的同时打磨，减少了打磨的时长，提高了生产加工的效率。
2、该新型轴承加工设备，通过设置电动卡盘、滚轮和电磁圈，电磁圈在放置轴承时吸附轴承，再通过电动卡盘带动滚轮夹持轴承，滚轮贴合在轴承外圈，对轴承进行夹持，同时有不限制轴承旋转，使得轴承可以均匀的打磨内圈和外圈，实现了自动夹持轴承，提高了加工效率。
3、该新型轴承加工设备，通过设置收集斗，轴承打磨时会产生铁屑，收集斗将向下飞溅的铁屑阻挡并收集，防止铁屑飞溅对底板造成损伤，同时又将铁屑集中防止污染。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型支架立体的结构示意图；
图3为本实用新型外圈打磨组件立体的结构示意图；
图4为本实用新型内圈打磨组件立体的结构示意图；
图中：1底板、2支架、3电动卡盘、4电磁圈、5外圈打磨组件、501连接杆、502传动轴、503外圈打磨轮、504第一电机、6调节组件、601连接板、602电动伸缩杆、603连接块、604销轴、7内圈打磨组件、701气缸、702滑块、703支撑架、704第二电机、705内圈打磨轮、8滑轨、9连接架、10收集斗、11滚轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型轴承加工设备，包括底板1，底板1上设有支架2，支架2的侧面设有电动卡盘3，电动卡盘3的侧面设有电磁圈4，电磁圈4的侧面设有滚轮11，滚轮11滑动设在电动卡盘3的侧面，通过设置电磁圈4和滚轮11，电磁圈4可以在放置轴承时吸附住轴承，方便滚轮11对轴承进行夹持，滚轮11夹持住轴承同时又不限制其旋转，使其可以均匀的被打磨；
底板1上设有调节组件6，调节组件6包括连接板601，连接板601设在底板1上，连接板601上设有连接块603，连接块603内铰接有销轴604，连接板601上铰接有两个电动伸缩杆602，调节组件6上设有外圈打磨组件5，外圈打磨组件5与滚轮11的位置相对应，外圈打磨组件5包括连接杆501，连接杆501的一端铰接在销轴604的侧面，通过设置销轴604和电动伸缩杆602，销轴604对连接杆501起到支撑与限位作用，限制连接杆501只能以销轴604为中心旋转，电动伸缩杆602对连接杆501起到支撑作用，通过电动伸缩杆602的伸缩来控制连接杆501的旋转；
连接杆501的侧面铰接在电动伸缩杆602上，连接杆501的另一端设有传动轴502，传动轴502的一端设有第一电机504，传动轴502的侧面设有外圈打磨轮503，外圈打磨轮503的位置与滚轮11相对应，底板1上设有滑轨8，滑轨8设在对应滚轮11的位置，滑轨8上滑动连接有内圈打磨组件7，内圈打磨组件7包括气缸701，气缸701设在支架2的侧面，气缸701的一端连接有支撑架703，支撑架703下设有滑块702，滑块702滑动连接在滑轨8上，通过设置滑轨8和滑块702，滑轨8对滑块702起到支撑与限位作用，限制滑块702只能沿着滑轨8移动，支撑架703上设有第二电机704，第二电机704的输出端设有内圈打磨轮705，内圈打磨轮705设在对应滚轮11的位置，底板1上设有连接架9，连接架9上设有收集斗10，收集斗10设在对应滚轮11的位置，通过设置收集斗10，收集斗10可以将向下飞溅的铁屑阻隔并收集，防止铁屑冲击底板1对底板1造成破坏。
本实用新型的工作原理为：
准备打磨时，先将轴承放置在电动卡盘3上，电磁圈4吸附住轴承，电动卡盘3带动滚轮11贴合在轴承外圈，对轴承进行夹持，启动电动伸缩杆602，电动伸缩杆602带动连接杆501以销轴604为中心旋转，连接杆501通过传动轴502带动外圈打磨轮503贴合在轴承外圈；
启动第一电机504，第一电机504通过传动轴502带动外圈打磨轮503旋转，对轴承外圈进行打磨，启动气缸701，四个通过滑块702带动支撑架703，支撑架703带动第二电机704向轴承方向移动，第二电机704启动，第二电机704带动内圈打磨轮705贴合在轴承内圈，对轴承的内圈进行打磨。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种新型轴承加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有支架(2)，所述支架(2)的侧面设有电动卡盘(3)，所述电动卡盘(3)的侧面设有电磁圈(4)，所述电磁圈(4)的侧面设有滚轮(11)，所述滚轮(11)滑动设在电动卡盘(3)的侧面，所述底板(1)上设有调节组件(6)，所述调节组件(6)上设有外圈打磨组件(5)，所述外圈打磨组件(5)与滚轮(11)的位置相对应，所述底板(1)上设有滑轨(8)，所述滑轨(8)设在对应滚轮(11)的位置，所述滑轨(8)上滑动连接有内圈打磨组件(7)，所述底板(1)上设有连接架(9)，所述连接架(9)上设有收集斗(10)，所述收集斗(10)设在对应滚轮(11)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工设备，其特征在于：所述调节组件(6)包括连接板(601)，所述连接板(601)设在底板(1)上，所述连接板(601)上设有连接块(603)，所述连接块(603)内铰接有销轴(604)，所述连接板(601)上铰接有两个电动伸缩杆(602)。
3.根据权利要求2所述的一种新型轴承加工设备，其特征在于：所述外圈打磨组件(5)包括连接杆(501)，所述连接杆(501)的一端铰接在销轴(604)的侧面，所述连接杆(501)的侧面铰接在电动伸缩杆(602)上，所述连接杆(501)的另一端设有传动轴(502)。
4.根据权利要求3所述的一种新型轴承加工设备，其特征在于：所述传动轴(502)的一端设有第一电机(504)，所述传动轴(502)的侧面设有外圈打磨轮(503)，所述外圈打磨轮(503)的位置与滚轮(11)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工设备，其特征在于：所述内圈打磨组件(7)包括气缸(701)，所述气缸(701)设在支架(2)的侧面，所述气缸(701)的一端连接有支撑架(703)，所述支撑架(703)下设有滑块(702)。
6.根据权利要求5所述的一种新型轴承加工设备，其特征在于：所述滑块(702)滑动连接在滑轨(8)上，所述支撑架(703)上设有第二电机(704)，所述第二电机(704)的输出端设有内圈打磨轮(705)，所述内圈打磨轮(705)设在对应滚轮(11)的位置。
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| CN219234758U true CN219234758U (zh) | 2023-06-23 |
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| CN202223303874.3U Active CN219234758U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种新型轴承加工设备 |
Country Status (1)
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2022
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