CN220902922U - 一种轮毂抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂抛光设备技术领域，尤其涉及一种轮毂抛光装置，其技术方案包括加工台、连接板、底座和气缸，其特征在于：所述加工台的正面两侧安装有导轨，且导轨的正面安装有滑块，所述滑块的正面安装有连接板，所述加工台的正面安装有底座，且底座的底部与加工台连接，所述底座的顶部安装有抛光槽，所述加工台顶端安装有气缸，且气缸的底部安装有推杆。本实用新型通过在抛光槽下方安装有减震装置提高设备运行的稳定性，抛光槽中加入抛光磨料和助剂等用于轮毂表面研磨抛光处理的介质，经过电机不断地振动翻滚可以对轮毂任意表面进行抛光，去除轮毂表面的毛刺、氧化皮等杂质。

Description

一种轮毂抛光装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂抛光设备技术领域，具体为一种轮毂抛光装置。

背景技术

轮毂是电动代步车的组成部分之一，目前轮毂一般是由轮圈、辐条和毂件组成，轮毂通过铸造成型后，表面会产生毛刺、氧化皮，需要对轮毂进行抛光，然后再进行机加工，最后经过电镀完成成品。

现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

1、在现有技术中轮毂抛光主要通过将轮毂架设在夹具上，由抛光装置进行打磨抛光，单次只能抛光一面，而且打磨过程中，产生很多金属碎屑，污染环境，影响身体健康。

2、在现有技术中由于轮毂表面有弧度，抛光时，一些小的边角很难打磨到，需要后期人工进行手动抛光才能完成，效率低。

鉴于此我们提出一种轮毂抛光装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂抛光装置，包括加工台、连接板、底座和气缸，所述加工台的正面两侧安装有导轨，且导轨的正面安装有滑块，所述滑块的正面安装有连接板，所述加工台的正面安装有底座，且底座的底部与加工台连接，所述底座的顶部安装有抛光槽，所述加工台顶端安装有气缸，且气缸的底部安装有推杆。

优选的，所述连接板的顶部一侧安装有夹持电机，所述夹持电机的输出端延伸至连接板的底部，连接板下方安装有减速器，且减速器的底部安装有夹具。

优选的，所述抛光槽与底座之间安装有轴承，所述抛光槽底部安装有旋转电机，所述旋转电机的底部与底座的顶部固定连接，所述旋转电机输出端和抛光槽通过齿轮啮合转动，所述抛光槽两侧安装有振动电机，所述底座下方顶接有弹簧，所述弹簧另一端连接加工台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在抛光槽下方安装有减震装置提高设备运行的稳定性，抛光槽中加入抛光磨料和助剂等用于轮毂表面研磨抛光处理的介质，经过电机不断地振动翻滚可以对轮毂任意表面进行抛光，去除轮毂表面的毛刺、氧化皮等杂质。

2、本实用新型通过在夹具、气缸配合能够方便放收轮毂，将轮毂放入抛光槽内固定轮毂，抛光槽自身旋转配合振动电机的振动进行抛光，抛光过程产生的金属碎屑混合在抛光介质中，安全可靠，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图中：1、加工台；2、导轨；3、连接板；4、滑块；5、振动电机；6、弹簧；7、底座；8、旋转电机；9、轴承；10、抛光槽；11、夹具；12、减速器；13、夹持电机；14、推杆；15、气缸。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种轮毂抛光装置，包括加工台1、连接板3、底座7和气缸15，其特征在于：所述加工台1的正面两侧安装有导轨2，且导轨2的正面安装有滑块4，所述滑块4的正面安装有连接板3，所述加工台1的正面安装有底座7，且底座7的底部与加工台1连接，所述底座7的顶部安装有抛光槽10，所述加工台1顶端安装有气缸15，且气缸15的底部安装有推杆14，使用时，气缸15控制推杆14在竖直方向上运动，进而带动连接板3运动，连接板3安装在滑块4一侧，滑块4与导轨2滑动连接，减小摩擦力。

进一步地，所述连接板3的顶部一侧安装有夹持电机13，所述夹持电机13的输出端延伸至连接板3的底部，连接板3下方安装有减速器12，且减速器12的底部安装有夹具11，使用时夹持电机13接通电源，输出轴与减速器12内部齿轮组啮合，实现降速同时提高输出端扭矩，减速器12输出端连接夹具11，进而对轮毂进行夹持固定，推杆14与连接板3连接，使用时，气缸15控制推杆14上下运动，进而推杆14带动连接板3沿导轨2上下运动，方便安装或取下轮毂。

进一步地，所述抛光槽10与底座7之间安装有轴承9，所述抛光槽10底部安装有旋转电机8，所述旋转电机8的底部与底座7的顶部固定连接，所述旋转电机8输出端和抛光槽10通过齿轮啮合转动，所述抛光槽10两侧安装有振动电机5，所述底座7下方顶接有弹簧6，所述弹簧6另一端连接加工台1，使用时，将轮毂固定在抛光槽10上方，抛光槽10中加入抛光介质，接入电源，旋转电机8旋转，通过齿轮啮合带动抛光槽10旋转、抛光槽10两侧振动电机5高频振动实现对轮毂的抛光、通过底部弹簧6减振减轻抛光槽10振动对加工台1的影响。

基于实施例一的轮毂抛光装置工作原理是：抛光时，夹持电机13旋转，夹持电机13输出端通过减速器12进行传动，减速器12降速增大扭矩后通过夹具11夹持轮毂，气缸15带动推杆14垂直运动，进而推杆14带动连接板3沿导轨2方向垂直运动至抛光槽10中固定，抛光槽10中加入抛光介质，接入电源，旋转电机8旋转，通过齿轮啮合带动抛光槽10旋转、抛光槽10两侧振动电机5带动抛光槽10高频振动，进而使抛光介质在抛光槽10中不规则运动，实现对轮毂任意曲面的抛光，通过安装在底座7下方的弹簧6，削弱抛光槽10振动对加工台1的影响。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (3)

1.一种轮毂抛光装置，包括加工台(1)、连接板(3)、底座(7)和气缸(15)，其特征在于：所述加工台(1)的正面两侧安装有导轨(2)，且导轨(2)的正面安装有滑块(4)，所述滑块(4)的正面安装有连接板(3)，所述加工台(1)的正面安装有底座(7)，且底座(7)的底部与加工台(1)连接，所述底座(7)的顶部安装有抛光槽(10)，所述加工台(1)顶端安装有气缸(15)，且气缸(15)的底部安装有推杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂抛光装置，其特征在于：所述连接板(3)的顶部一侧安装有夹持电机(13)，所述夹持电机(13)的输出端延伸至连接板(3)的底部，连接板(3)下方安装有减速器(12)，且减速器(12)的底部安装有夹具(11)。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂抛光装置，其特征在于：所述抛光槽(10)与底座(7)之间安装有轴承(9)，所述抛光槽(10)底部安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的底部与底座(7)的顶部固定连接，所述旋转电机(8)输出端和抛光槽(10)通过齿轮啮合转动，所述抛光槽(10)两侧安装有振动电机(5)，所述底座(7)下方顶接有弹簧(6)，所述弹簧(6)另一端连接加工台(1)。