CN218137075U - 一种耐磨块表面修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨技术领域，尤其为一种耐磨块表面修磨装置，包括操作台以及安装在所述操作台上表面的废屑收集机构，所述操作台上还安装有修磨组件；所述修磨组件包括固定连接在所述废屑收集机构收集斗上方的箱体以及两个通过轴承A转动连接在所述箱体内部的转动轴和套设在所述转动轴外侧的打磨带，所述操作台下方固定连接有电机，在此装置上设置了修磨组件，用户通过此修磨组件，可以实现对耐磨块的一个整面进行打磨，从而提高打磨效率，并且在此机构上加入了夹持组件，不仅可以对不同大小的耐磨进行夹持，而且可以提高打磨效率。

Description

一种耐磨块表面修磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨技术领域，具体涉及一种耐磨块表面修磨装置。

背景技术

耐磨块是指高硬度、在一定的磨损条件下具有高耐磨性的铸件，其组织具有均匀的高硬度和耐磨性，耐磨块抛光打磨的目的是使其表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面，除了美观之外，还能减少摩擦损耗，使用寿命更长；

经查公开(公告)号：CN215470205U，公开了一种用于耐磨铸件生产的打磨装置，此技术中公开了“包括作业台，所述作业台的顶部开设有作业槽，所述作业槽的内侧前后两端均设置有限制块，限制块的左右两端分别固定安装在作业槽的内侧左右两端对应位置壁面上等技术方案，具有能够有效根据耐磨铸件表面进行打磨处理，从而提高对耐磨铸件适配打磨的效果等技术效果”；

但是，此设计利用圆形的打磨盘进行打磨，由于打磨盘与耐磨块接触的面积有限，在打磨时，需要频繁移动耐磨块或者打磨盘，改变打磨盘与耐磨块的接触位置，才能实现对耐磨块的全面打磨，使得打磨效率较低；

为解决上述问题，本申请中提出一种耐磨块表面修磨装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐磨块表面修磨装置，具有对耐磨块的一个整面进行打磨，提高耐磨块打磨效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨块表面修磨装置，包括操作台以及安装在所述操作台上表面的废屑收集机构，所述操作台上还安装有修磨组件；

所述修磨组件包括固定连接在所述废屑收集机构收集斗上方的箱体以及两个通过轴承A转动连接在所述箱体内部的转动轴和套设在所述转动轴外侧的打磨带，所述操作台下方固定连接有电机，一个所述转动轴的一端贯穿所述箱体的表面，所述转动轴和所述电机之间设有皮带传动轮，所述皮带传动轮的主动轮和所述电机传动轴固定连接，所述皮带传动轮的从动轮通过连接杆和所述转动轴延伸至所述箱体外侧的一端固定连接，且所述皮带传动轮的主动轮和所述皮带传动轮的从动轮之间套设有皮带。

作为本实用新型一种耐磨块表面修磨装置优选的，还包括夹持组件，所述夹持组件包括设置在所述箱体上方的盖板以及固定连接在所述盖板一侧的两个呈对称排列的连接块和安装在两个所述连接块之间的螺纹轴，所述螺纹轴的一端和其中一个所述连接块通过轴承转动连接，所述螺纹轴的另一端贯穿另一个所述连接块，并与设置在另一个所述连接块一侧的手轮相连接，所述螺纹轴的外侧壁通过螺纹套连接有两个T形结构的滑块，且每个所述滑块的下表面均贯穿所述盖板，并延伸至所述盖板的下方，并与位于所述盖板下方的移动杆固定连接，两个所述移动杆之间固定设有夹持块，所述夹持块之间设有耐磨块。

作为本实用新型一种耐磨块表面修磨装置优选的，所述移动杆远离所述滑块一侧的上表面固定连接有T形结构的限位块，所述限位块贯穿所述盖板，并延伸至所述盖板的上方，并与所述盖板接触连接。

作为本实用新型一种耐磨块表面修磨装置优选的，所述箱体开设缺口的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有T形结构的推块，所述推块贯穿所述支撑板，并延伸至所述支撑板的上方，并与所述盖板的外侧固定连接。

作为本实用新型一种耐磨块表面修磨装置优选的，所述盖板的中央位置处开设有方孔。

作为本实用新型一种耐磨块表面修磨装置优选的，所述支撑板的上表面和所述打磨带的上表面处于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了修磨组件，用户通过此修磨组件，可以实现对耐磨块的一个整面进行打磨，从而提高打磨效率，并且在此机构上加入了夹持组件，不仅可以对不同大小的耐磨进行夹持，而且可以提高打磨效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中废屑收集机构的结构示意图；

图3为本实用新型中箱体的结构示意图；

图4为本实用新型中皮带传动轮的结构示意图；

图5为本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图6为本实用新型中电动伸缩杆的结构示意图；

图7为本实用新型中螺纹轴的结构示意图。

图中：

1、操作台；4、废屑收集机构；

2、修磨组件；21、箱体；22、转动轴；23、打磨带；25、电机；26、皮带传动轮；

3、夹持组件；31、盖板；32、连接块；33、螺纹轴；34、滑块；35、移动杆；36、夹持块；37、限位块；38、支撑板；39、电动伸缩杆；310、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种耐磨块表面修磨装置，包括操作台1以及安装在操作台1上表面的废屑收集机构4。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN215470205U，公开了一种用于耐磨铸件生产的打磨装置，此专利中公开了本申请文件中所提出的作业台，本申请文件中的操作台1采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的打磨盘本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“但是，此设计利用圆形的打磨盘进行打磨，由于打磨盘与耐磨块接触的面积有限，在打磨时，需要频繁移动耐磨块或者打磨盘，改变打磨盘与耐磨块的接触位置，才能实现对耐磨块的全面打磨，使得打磨效率较低”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了修磨组件2和夹持组件3。

需要说明的是：废屑收集机构4包括壳体、收集斗和排料斗，使用时，可以将耐磨块放置在收集斗内进行打磨，这样通过收集斗收集物料，使废屑进入到其内部，然后经排料斗排出，通过在排料都下方放置收集盒，可以集中收集废屑。

进一步而言：

如图1-4所示：

在操作台1上还安装有修磨组件2，该修磨组件2包括固定连接在废屑收集机构4收集斗上方的箱体21以及两个通过轴承A转动连接在箱体21内部的转动轴22和套设在转动轴22外侧的打磨带23，操作台1下方固定连接有电机25，一个转动轴22的一端贯穿箱体21的表面，转动轴22和电机25之间设有皮带传动轮26，皮带传动轮26的主动轮和电机25传动轴固定连接，皮带传动轮26的从动轮通过连接杆和转动轴22延伸至箱体21外侧的一端固定连接，且皮带传动轮26的主动轮和皮带传动轮26的从动轮之间套设有皮带。

本实施方案中：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用时，操作人员启动电机25，电机25传动轴带动皮带传动轮26的主动轮转动，使皮带传动轮26的主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而带动转动轴22转动，一侧的转动轴22带动表面打磨带23转动，通过打磨带23可以带动另一侧的转动轴22实现转动，从而使打磨带23对位于上方的耐磨块的表面进行修磨，利用打磨带23可以实现对耐磨块的一个整面进行打磨，从而提高打磨效率，修磨产生的废屑，经过废屑收集机构4上方的收集斗，进入到其内部，然后经排料斗排出，可以在排料都下方放置收集盒，对废屑集中收集，从而使工作环境更整洁。

如图5-7所示：

该耐磨块表面修磨装置，还包括夹持组件3，夹持组件3包括设置在箱体21上方的盖板31以及固定连接在盖板31一侧的两个呈对称排列的连接块32和安装在两个连接块32之间的螺纹轴33，螺纹轴33的一端和其中一个连接块32通过轴承转动连接，螺纹轴33的另一端贯穿另一个连接块32，并与设置在另一个连接块32一侧的手轮相连接，螺纹轴33的外侧壁通过螺纹套连接有两个T形结构的滑块34，且每个滑块34的下表面均贯穿盖板31，并延伸至盖板31的下方，并与位于盖板31下方的移动杆35固定连接，两个移动杆35之间固定设有夹持块36，夹持块36之间设有耐磨块。

在一个可选的实施例中，移动杆35远离滑块34一侧的上表面固定连接有T形结构的限位块37，限位块37贯穿盖板31，并延伸至盖板31的上方，并与盖板31接触连接。

在一个可选的实施例中，箱体21开设缺口的一侧固定连接有支撑板38，支撑板38的下表面固定连接有电动伸缩杆39，电动伸缩杆39的伸缩端固定连接有T形结构的推块310，推块310贯穿支撑板38，并延伸至支撑板38的上方，并与盖板31的外侧固定连接。

在一个可选的实施例中，盖板31的中央位置处开设有方孔。

在一个可选的实施例中，支撑板38的上表面和打磨带23的上表面处于同一水平面上。

本实施方案中：工作人员将耐磨块穿过盖板31上开设的方孔，并放置在支撑板38上面，此时顺时针旋转手轮带动螺纹轴33旋转，使螺纹轴33通过螺套带动滑块34向着相互靠近的方向移动，滑块34带动移动杆35移动，移动杆35带动夹持块36移动，并带动限位块37移动，限位块37使移动杆35和夹持块36的移动更稳定，从而使夹持块36对耐磨块夹紧，此时启动电动伸缩杆39，电动伸缩杆39的伸缩端带动推块310移动，推块310带动盖板31在箱体21上方滑动，由于耐磨块的底面与支撑板38的上表面接触，且打磨带23的上表面和支撑板38的上表面处于同一水平面上，因此当耐磨块在盖板31的带动下，逐渐与支撑板38脱离接触，并逐渐和打磨带23实现接触，此时打磨带23就可以对耐磨块的底面实现打磨，打磨完成之后，通过调整其朝向，实现对耐磨块不同面的打磨，并且盖板31上方的方孔，不仅便于放置耐磨块，而且可以对被夹持的位置进行调节，使不同大小的耐磨块均可被打磨，提高了适用范围，以及打磨效率。

需要说明的是：位于左侧的螺纹轴33的螺纹方向与位于右侧的螺纹轴33的螺纹方向相反，且螺纹轴33上的螺纹呈左右对称状设置。

工作原理：工作人员将耐磨块穿过盖板31上开设的方孔，并放置在支撑板38上面，此时顺时针旋转手轮带动螺纹轴33旋转，使螺纹轴33通过螺套带动滑块34向着相互靠近的方向移动，滑块34带动移动杆35移动，移动杆35带动夹持块36移动，并带动限位块37移动，限位块37使移动杆35和夹持块36的移动更稳定，从而使夹持块36对耐磨块夹紧，盖板31上方的方孔，不仅便于放置耐磨块，而且可以对被夹持的位置进行调节，使不同大小的耐磨块均可被打磨，提高了使用范围，以及打磨效率；此时启动电动伸缩杆39，电动伸缩杆39的伸缩端带动推块310移动，推块310带动盖板31在箱体21上方滑动，由于耐磨块的底面与支撑板38的上表面接触，且打磨带23的上表面和支撑板38的上表面处于同一水平面上，因此当耐磨块在盖板31的带动下，逐渐与支撑板38脱离接触，并逐渐和打磨带23实现接触；此时操作人员启动电机25，电机25传动轴带动皮带传动轮26的主动轮转动，从而带动转动轴22转动，转动轴22带动表面的打磨带23转动，使打磨带23对位于上方的耐磨块的表面进行修磨，利用打磨带23，可以实现对耐磨块的一个整面进行打磨，从而提高打磨效率；修磨产生的废屑，经过废屑收集机构4上方的收集斗，进入到其内部，然后经排料斗排出，可以在排料都下方放置收集盒，对废屑集中收集，从而使工作环境更整洁，耐磨块的一侧打磨完成之后，通过调整其朝向，实现对耐磨块不同面的打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨块表面修磨装置，包括操作台(1)以及安装在所述操作台(1)上表面的废屑收集机构(4)，其特征在于：所述操作台(1)上还安装有修磨组件(2)；

所述修磨组件(2)包括固定连接在所述废屑收集机构(4)收集斗上方的箱体(21)以及两个通过轴承A转动连接在所述箱体(21)内部的转动轴(22)和套设在所述转动轴(22)外侧的打磨带(23)，所述操作台(1)下方固定连接有电机(25)，一个所述转动轴(22)的一端贯穿所述箱体(21)的表面，所述转动轴(22)和所述电机(25)之间设有皮带传动轮(26)，所述皮带传动轮(26)的主动轮和所述电机(25)传动轴固定连接，所述皮带传动轮(26)的从动轮通过连接杆和所述转动轴(22)延伸至所述箱体(21)外侧的一端固定连接，且所述皮带传动轮(26)的主动轮和所述皮带传动轮(26)的从动轮之间套设有皮带。

2.根据权利要求1所述的耐磨块表面修磨装置，其特征在于：还包括夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括设置在所述箱体(21)上方的盖板(31)以及固定连接在所述盖板(31)一侧的两个呈对称排列的连接块(32)和安装在两个所述连接块(32)之间的螺纹轴(33)，所述螺纹轴(33)的一端和其中一个所述连接块(32)通过轴承转动连接，所述螺纹轴(33)的另一端贯穿另一个所述连接块(32)，并与设置在另一个所述连接块(32)一侧的手轮相连接，所述螺纹轴(33)的外侧壁通过螺纹套连接有两个T形结构的滑块(34)，且每个所述滑块(34)的下表面均贯穿所述盖板(31)，并延伸至所述盖板(31)的下方，并与位于所述盖板(31)下方的移动杆(35)固定连接，两个所述移动杆(35)之间固定设有夹持块(36)，所述夹持块(36)之间设有耐磨块。

3.根据权利要求2所述的耐磨块表面修磨装置，其特征在于：所述移动杆(35)远离所述滑块(34)一侧的上表面固定连接有T形结构的限位块(37)，所述限位块(37)贯穿所述盖板(31)，并延伸至所述盖板(31)的上方，并与所述盖板(31)接触连接。

4.根据权利要求2所述的耐磨块表面修磨装置，其特征在于：所述箱体(21)开设缺口的一侧固定连接有支撑板(38)，所述支撑板(38)的下表面固定连接有电动伸缩杆(39)，所述电动伸缩杆(39)的伸缩端固定连接有T形结构的推块(310)，所述推块(310)贯穿所述支撑板(38)，并延伸至所述支撑板(38)的上方，并与所述盖板(31)的外侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的耐磨块表面修磨装置，其特征在于：所述盖板(31)的中央位置处开设有方孔。

6.根据权利要求4所述的耐磨块表面修磨装置，其特征在于：所述支撑板(38)的上表面和所述打磨带(23)的上表面处于同一水平面上。

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