CN217371819U - 一种废玻璃打磨抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废玻璃打磨抛光机,包括基座,所述基座的顶部设置有挡圈板,所述挡圈板的两侧分别设置有螺纹转杆和手动转轴,所述螺纹转杆和手动转轴的端部均贯穿挡圈板的外壁连接有弹簧伸缩杆板,且螺纹转杆和弹簧伸缩杆板为轴承连接,所述弹簧伸缩杆板的端部连接有夹持块。该废玻璃打磨抛光机,通过螺纹转杆、手动转轴、弹簧伸缩杆板、夹持块、手动盘、拉杆、复位弹簧和卡槽等零件的相互配合,使得装置可以对不同大小和厚度的废玻璃进行夹持的同时,具有缓冲功能,避免了夹持过紧,导致废玻璃碎裂,影响后续打磨的情况发生,另外可以快速的对废玻璃进行快速翻转,便于对废玻璃的另一面进行打磨,增强了装置的实用性。

Description

一种废玻璃打磨抛光机
技术领域
本实用新型涉及废玻璃加工设备技术领域,尤其涉及一种废玻璃打磨抛光机。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,随着社会的发展,对废玻璃进行回收利用,可以节省开支,减少对环境的污染,在对废玻璃回收粉碎之前,有些特殊的玻璃,它的表面有釉质或者金属镀层,因此在破碎前需要将废玻璃的表面打磨,需要使用到打磨抛光机。
然而现有的打磨抛光机在对废玻璃进行打磨的过程中,对废玻璃的夹持过紧会导致废玻璃的碎裂,不便于后续打磨,且现有的夹持装置不便于对废玻璃进行翻转,需要对废玻璃另一面进行打磨时,需要拆卸重新固定,较为麻烦,另外随着对废玻璃的打磨会产生大量的粉末,影响加工环境,且对操作者的健康造成影响,还有就是现有的装置在对废玻璃打磨的过程中,需要人为洒水至玻璃上达到降温的目的,但降尘的效果有限,且人为操作较为麻烦。
目前,针对上述问题,在原有的打磨抛光机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废玻璃打磨抛光机,具有可以解决对废玻璃的夹持过紧会导致废玻璃的碎裂,不便于后续打磨,且现有的夹持装置不便于对废玻璃进行翻转,需要对废玻璃另一面进行打磨时,需要拆卸重新固定,较为麻烦,另外随着对废玻璃的打磨会产生大量的粉末,影响加工环境,且对操作者的健康造成影响,还有就是现有的装置在对废玻璃打磨的过程中,需要人为洒水至玻璃上达到降温的目的,但降尘的效果有限,且人为操作较为麻烦的功能。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种废玻璃打磨抛光机,包括基座,所述基座的顶部设置有挡圈板,所述挡圈板的两侧分别设置有螺纹转杆和手动转轴,所述螺纹转杆和手动转轴的端部均贯穿挡圈板的外壁连接有弹簧伸缩杆板,且螺纹转杆和弹簧伸缩杆板为轴承连接,所述弹簧伸缩杆板的端部连接有夹持块,所述手动转轴的另一端连接有手动盘,所述手动盘上设置有拉杆,所述拉杆的端部贯穿手动盘位于卡槽的内部,所述卡槽开设于挡圈板的外壁,所述拉杆的外壁嵌套有复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接于拉杆,所述复位弹簧的另一端连接于手动盘的外壁,所述挡圈板的外壁设置有移动支撑机构,所述移动支撑机构的端部连接有安装板,所述安装板的内壁安装有打磨机构,所述安装板的外壁开设有限位机构,所述限位机构的端部连接有活动板,所述安装板的外壁连接有吸尘软管,所述吸尘软管的另一端贯穿位于基座的内部,所述吸尘软管与基座的外壁之间设置有吸尘设备,所述基座的外壁连接有输水软管,所述输水软管和基座的外壁之间安装有水泵,所述输水软管的端部贯穿基座的外壁连接有喷头管,所述喷头管安装于基座的内壁顶部,所述基座的内壁连接有过滤网板,所述基座的内壁轴承连接有连接转轴,所述连接转轴的外壁连接有清理刷盘,所述清理刷盘的端部毛刷与过滤网板的外壁相互贴合,所述基座的底部安装有收集箱。
进一步设置为:所述螺纹转杆和手动转轴关于挡圈板的中心线对称分布,且螺纹转杆和挡圈板为螺纹连接,手动转轴和挡圈板为轴承连接。
进一步设置为:所述夹持块上设置有阶梯型凹槽,且夹持块上阶梯型凹槽的内壁设置有糙面橡胶垫。
进一步设置为:所述拉杆设置为“干”型结构,且拉杆和手动盘为卡合式的滑动连接,并且拉杆和卡槽为卡合连接,另外卡槽关于手动盘的中心线对称分布,所述过滤网板为倾斜设置。
进一步设置为:所述限位机构包括限位槽、限位弹簧和限位块,所述安装板的外壁开设有限位槽,所述限位槽的内壁连接有限位弹簧,所述限位弹簧的端部连接有限位块,所述限位块的端部贯穿限位槽连接于活动板。
进一步设置为:所述限位块设置为“T”型结构,且限位块和限位槽构成卡合式的滑动连接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过螺纹转杆、手动转轴、弹簧伸缩杆板、夹持块、手动盘、拉杆、复位弹簧和卡槽等零件的相互配合,使得装置可以对不同大小和厚度的废玻璃进行夹持的同时,具有缓冲功能,避免了夹持过紧,导致废玻璃碎裂,影响后续打磨的情况发生,另外可以快速的对废玻璃进行快速翻转,便于对废玻璃的另一面进行打磨,增强了装置的实用性。
(2)通过安装板、限位机构、活动板、吸尘软管、输水软管和喷头管等零件的相互配合,使得装置可以对废玻璃打磨过程中产生的粉末进行有效的收集,避免对工作环境造成污染和对操作者的健康造成伤害,另外可以对水进行循环利用,对打磨的废玻璃进行降温和表面的清理,不需要人为操作,增强了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型正视结构示意图;
图3是图1中A处放大结构示意图;
图4是图1中B处放大结构示意图;
图5是图1中C处放大结构示意图。
附图标记:1、基座;2、挡圈板;3、螺纹转杆;4、手动转轴;5、弹簧伸缩杆板;6、夹持块;7、手动盘;8、拉杆;9、复位弹簧;10、卡槽;11、移动支撑机构;12、安装板;13、打磨机构;14、限位机构;1401、限位槽;1402、限位弹簧;1403、限位块;15、活动板;16、吸尘软管;17、输水软管;18、喷头管;19、过滤网板;20、连接转轴;21、清理刷盘;22、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-5,为本实用新型公开的一种废玻璃打磨抛光机,包括基座1、挡圈板2、螺纹转杆3、手动转轴4、弹簧伸缩杆板5、夹持块6、手动盘7、拉杆8、复位弹簧9、卡槽10、移动支撑机构11、安装板12、打磨机构13、限位机构14、限位槽1401、限位弹簧1402、限位块1403、活动板15、吸尘软管16、输水软管17、喷头管18、过滤网板19、连接转轴20、清理刷盘21和收集箱22,基座1的顶部设置有挡圈板2,挡圈板2的两侧分别设置有螺纹转杆3和手动转轴4,螺纹转杆3和手动转轴4的端部均贯穿挡圈板2的外壁连接有弹簧伸缩杆板5,且螺纹转杆3和弹簧伸缩杆板5为轴承连接,弹簧伸缩杆板5的端部连接有夹持块6,手动转轴4的另一端连接有手动盘7,手动盘7上设置有拉杆8,拉杆8的端部贯穿手动盘7位于卡槽10的内部,卡槽10开设于挡圈板2的外壁,拉杆8的外壁嵌套有复位弹簧9,复位弹簧9的一端连接于拉杆8,复位弹簧9的另一端连接于手动盘7的外壁,挡圈板2的外壁设置有移动支撑机构11,移动支撑机构11的端部连接有安装板12,安装板12的内壁安装有打磨机构13,安装板12的外壁开设有限位机构14,限位机构14的端部连接有活动板15,安装板12的外壁连接有吸尘软管16,吸尘软管16的另一端贯穿位于基座1的内部,吸尘软管16与基座1的外壁之间设置有吸尘设备,基座1的外壁连接有输水软管17,输水软管17和基座1的外壁之间安装有水泵,输水软管17的端部贯穿基座1的外壁连接有喷头管18,喷头管18安装于基座1的内壁顶部,基座1的内壁连接有过滤网板19,基座1的内壁轴承连接有连接转轴20,连接转轴20的外壁连接有清理刷盘21,清理刷盘21的端部毛刷与过滤网板19的外壁相互贴合,基座1的底部安装有收集箱22,移动支撑机构11组成有伺服电机、螺纹转轴以及滑筒组成控制支撑架的前后左右移动,且支撑架上安装有电动推杆,通过电动推杆连接安装板12,控制安装板12的上下移动。
螺纹转杆3和手动转轴4关于挡圈板2的中心线对称分布,且螺纹转杆3和挡圈板2为螺纹连接,手动转轴4和挡圈板2为轴承连接,使得螺纹转杆3和手动转轴4的配合,可以对不同大小的废玻璃进行夹持。
夹持块6上设置有阶梯型凹槽,且夹持块6上阶梯型凹槽的内壁设置有糙面橡胶垫,使得夹持块6可以对不同厚度的废玻璃进行夹持。
拉杆8设置为“干”型结构,且拉杆8和手动盘7为卡合式的滑动连接,并且拉杆8和卡槽10为卡合连接,另外卡槽10关于手动盘7的中心线对称分布,过滤网板19为倾斜设置,使得拉杆8可以对手动转轴4进行限位。
限位机构14包括限位槽1401、限位弹簧1402和限位块1403,安装板12的外壁开设有限位槽1401,限位槽1401的内壁连接有限位弹簧1402,限位弹簧1402的端部连接有限位块1403,限位块1403的端部贯穿限位槽1401连接于活动板15,使得限位机构14可以对活动板15进行限位。
限位块1403设置为“T”型结构,且限位块1403和限位槽1401构成卡合式的滑动连接,使得限位块1403可以在限位槽1401内移动,且通过限位槽1401对其进行限位。
本实用新型的工作原理及有益效果为:根据图1所示,首先将基座1通过脚杆放置到工作区域,通过基座1外壁的注水口注入适量的水,关闭阀门,然后将待打磨的废玻璃的一端放置到螺纹转杆3上的夹持块6内,根据废玻璃的厚度不同,使得废玻璃的端部卡合在夹持块6不同大小的凹槽内,通过糙面橡胶的设置,起到缓冲的作用,同时增大对废玻璃的摩擦力,便于稳定夹持,旋转螺纹转杆3,同时另一只手微微扶持废玻璃,使得螺纹转杆3推动废玻璃的另一端向手动转轴4上的夹持块6移动,如上所述,使得两个夹持块6对不同大小和厚度的废玻璃进行夹持,随着螺纹转杆3的推动,使得两侧的弹簧伸缩杆板5受力压缩,通过弹簧伸缩杆板5的反推力使得夹持块6对废玻璃夹持的同时,起到一定缓冲效果,避免过紧夹持,造成废玻璃的损坏碎裂,影响后续的打磨;
启动打磨机构13,控制移动支撑机构11对废玻璃的表面进行打磨,基座1的底部安装有收集箱22,移动支撑机构11组成有伺服电机、螺纹转轴以及滑筒组成控制支撑架的前后左右移动,且支撑架上安装有电动推杆,通过电动推杆连接安装板12,控制安装板12的上下移动,通过伺服电机带动螺纹转轴旋转,通过螺纹转轴和滑筒的螺纹连接,通过滑筒带动支撑架进行左右移动,同理支撑架上的伺服电机启动,带动电动推杆前后移动,此上述结构均为现有结构与数控机床上的结构相同,在此不做详细描述,从而使得打磨机构13可以对废玻璃的表面进行充分打磨,当电动推杆推动打磨机构13的打磨盘向下靠近废玻璃移动,使得活动板15接触到废玻璃,随着打磨机构13继续移动,使得活动板15通过限位块1403在限位槽1401内向上移动,使得复位弹簧9受力压缩,通过复位弹簧9的反推力,使得活动板15的底部始终与废玻璃的表面保持接触,从而有效的对打磨机构13打磨时产生的粉末进行阻挡,启动吸尘机构,使得吸尘软管16将安装板12内的玻璃粉末吸收到基座1的水中进行沉淀,避免粉末漂浮,然后启动水泵,使得基座1内的水通过过滤网板19的过滤,从输水软管17输送到喷头管18对玻璃进行喷洒,达到降温的目的,同时对废玻璃的表面的灰尘和粉末进行清理,随着水泵的工作,带动水流流动,使得清理刷盘21旋转,通过清理刷盘21端部的毛刷对过滤网板19进行清理,避免粉末污垢造成过滤网板19的堵塞,另外通过基座1底部的倾斜设置,使得水中的粉末进入到收集箱22内,便于后续清理;
当需要对废玻璃的另一面进行打磨时,拉动拉杆8,使得拉杆8的端部脱离和挡圈板2上侧的卡槽10卡合,复位弹簧9受力压缩,然后手动盘7旋转180°,使得手动盘7通过手动转轴4等零件带动废玻璃翻转,然后松开拉杆8,使得复位弹簧9脱离压缩,带动拉杆8的端部和挡圈板2下侧的卡槽10进行卡合,对手动盘7和手动转轴4进行限位,然后如上所述,对废玻璃的表面进行打磨即可,达到快速翻转废玻璃的目的,避免了人为拆卸重新安装废玻璃,提升了打磨效率,这就是该废玻璃打磨抛光机的工作原理。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废玻璃打磨抛光机,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的顶部设置有挡圈板(2),所述挡圈板(2)的两侧分别设置有螺纹转杆(3)和手动转轴(4),所述螺纹转杆(3)和手动转轴(4)的端部均贯穿挡圈板(2)的外壁连接有弹簧伸缩杆板(5),且螺纹转杆(3)和弹簧伸缩杆板(5)为轴承连接,所述弹簧伸缩杆板(5)的端部连接有夹持块(6),所述手动转轴(4)的另一端连接有手动盘(7),所述手动盘(7)上设置有拉杆(8),所述拉杆(8)的端部贯穿手动盘(7)位于卡槽(10)的内部,所述卡槽(10)开设于挡圈板(2)的外壁,所述拉杆(8)的外壁嵌套有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的一端连接于拉杆(8),所述复位弹簧(9)的另一端连接于手动盘(7)的外壁,所述挡圈板(2)的外壁设置有移动支撑机构(11),所述移动支撑机构(11)的端部连接有安装板(12),所述安装板(12)的内壁安装有打磨机构(13),所述安装板(12)的外壁开设有限位机构(14),所述限位机构(14)的端部连接有活动板(15),所述安装板(12)的外壁连接有吸尘软管(16),所述吸尘软管(16)的另一端贯穿位于基座(1)的内部,所述吸尘软管(16)与基座(1)的外壁之间设置有吸尘设备,所述基座(1)的外壁连接有输水软管(17),所述输水软管(17)和基座(1)的外壁之间安装有水泵,所述输水软管(17)的端部贯穿基座(1)的外壁连接有喷头管(18),所述喷头管(18)安装于基座(1)的内壁顶部,所述基座(1)的内壁连接有过滤网板(19),所述基座(1)的内壁轴承连接有连接转轴(20),所述连接转轴(20)的外壁连接有清理刷盘(21),所述清理刷盘(21)的端部毛刷与过滤网板(19)的外壁相互贴合,所述基座(1)的底部安装有收集箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种废玻璃打磨抛光机,其特征在于:所述螺纹转杆(3)和手动转轴(4)关于挡圈板(2)的中心线对称分布,且螺纹转杆(3)和挡圈板(2)为螺纹连接,手动转轴(4)和挡圈板(2)为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种废玻璃打磨抛光机,其特征在于:所述夹持块(6)上设置有阶梯型凹槽,且夹持块(6)上阶梯型凹槽的内壁设置有糙面橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种废玻璃打磨抛光机,其特征在于:所述拉杆(8)设置为“干”型结构,且拉杆(8)和手动盘(7)为卡合式的滑动连接,并且拉杆(8)和卡槽(10)为卡合连接,另外卡槽(10)关于手动盘(7)的中心线对称分布,所述过滤网板(19)为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种废玻璃打磨抛光机,其特征在于:所述限位机构(14)包括限位槽(1401)、限位弹簧(1402)和限位块(1403),所述安装板(12)的外壁开设有限位槽(1401),所述限位槽(1401)的内壁连接有限位弹簧(1402),所述限位弹簧(1402)的端部连接有限位块(1403),所述限位块(1403)的端部贯穿限位槽(1401)连接于活动板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种废玻璃打磨抛光机,其特征在于:所述限位块(1403)设置为“T”型结构,且限位块(1403)和限位槽(1401)构成卡合式的滑动连接。
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