CN220592745U - 一种铁钉表面无尘抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁钉表面无尘抛光装置，涉及抛光装置技术领域，包括底座和设置在底座上端的抛光组件，抛光组件一侧设置有除尘组件，底座顶面设置有收集盒，抛光组件包括固定连接在底座顶面的支撑架，支撑架一侧设置有电机，支撑架一侧设置有抛光腔筒，抛光腔筒与电机输出端相连接，抛光腔筒腔内侧壁设置有电磁铁层，电磁铁层设置有两组，两组电磁铁层之间设置有摩擦棍，摩擦棍设置有多组，除尘组件包括设置在底座顶面的储腔体，储腔体上端卡合连接有腔盖，这种设置利用抛光组件可使抛光过程中加入的抛光辅助用料与铁钉快速彻底的分离，得到清洁干净的铁钉，提高铁钉加工的质量，提升装置的工作效率。

Description

一种铁钉表面无尘抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种铁钉表面无尘抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是，通过抛光腔体内的转动摩擦辊和抛光物料共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。铁钉是一种不可缺少的建筑用材，铁钉的生产很大一部分是采用废旧钢筋生产加工，所以铁钉生产最后需要对铁钉进行抛光处理，得到光滑发亮的铁钉。这一步需要加许多抛光需要的材料，加入石蜡、锯末和抛光粉等许多物料，这些对抛光有着不可替代的作用，但在抛光后将铁钉与这些抛光物料分离时就会耗费大量时间，同时也很难分离干净。

在此基础上，中国专利公告号CN105033837A的中国专利公开了铁钉抛光机，其特征在于，包括：底座，在底座上固定设置有电机、能被电机带动的减速机，滚筒被减速机带着在底座上旋转，滚筒的结构为，包括筒体，在筒体中穿设有中心轴，在筒体上设置有能用于向筒体内装入铁钉的开口；

但是该专利申请中存在不足之处：现有的铁钉抛光装置，抛光后将铁钉与抛光物料分离时就会耗费大量时间，同时也不易将其分离干净，后续对铁钉进行包装时会有许多杂物在其中，影响铁钉生产的效率，且传统的抛光装置结构简单，不具备除尘的功能，灰尘飞扬严重会影响着工作人员的环境，降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁钉表面无尘抛光装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的铁钉抛光装置，抛光后将铁钉与抛光物料分离时就会耗费大量时间，同时也不易将其分离干净，后续对铁钉进行包装时会有许多杂物在其中，影响铁钉生产的效率，且传统的抛光装置结构简单，不具备除尘的功能，灰尘飞扬严重会影响着工作人员的环境，降低装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁钉表面无尘抛光装置，包括底座和设置在底座上端的抛光组件，抛光组件一侧设置有除尘组件，底座顶面设置有收集盒，所述抛光组件包括固定连接在底座顶面的支撑架，支撑架一侧设置有电机，支撑架一侧设置有抛光腔筒，抛光腔筒与电机输出端相连接，抛光腔筒腔内侧壁设置有电磁铁层，电磁铁层设置有两组，两组所述的电磁铁层之间设置有摩擦棍，摩擦棍设置有多组，除尘组件包括设置在底座顶面的储腔体，储腔体上端卡合连接有腔盖，储腔体一侧设置有长软管，腔盖顶部设置有自动伸缩杆。

优选的，所述抛光组件还包括固定连接在抛光腔筒一侧的转杆，转杆与固定板转动连接。

优选的，所述抛光腔筒一侧设置有进料管，进料管一侧卡合连接有第一密封塞。

优选的，所述抛光腔筒一侧设置有出料管，出料管一侧卡合连接有第二密封塞。

优选的，所述除尘组件还包括设置在自动伸缩杆上端的支撑板，支撑板与自动伸缩杆输出端相连接。

优选的，所述支撑板顶部转动连接有连接杆。

优选的，所述连接杆上端设置有承托槽块，承托槽块上端设置有吸尘头部件。

优选的，所述吸尘头部件与长软管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种铁钉表面无尘抛光装置，具体的，使用时打开第一密封塞，将未加工的铁钉与辅助抛光的物料通过进料管加入抛光腔筒内，将第一密封塞重新卡合在进料管腔中，打开电机，电机转动带动抛光腔筒转动，抛光腔筒开始对铁钉进行抛光工作，抛光完成后，由操作者可开启电磁铁层工作，两组电磁铁层将铁钉吸附，此时将收集盒放置在出料管下方，拔开第二密封塞打开出料管，将抛光辅助用料放出抛光腔筒后，且用收集盒承接收集，后续使用者再用空的收集盒放在出料管下方，关闭电磁铁层控制开关使电磁铁层停止工作，此时抛光后的铁钉离开电磁铁层，通过出料管从抛光腔筒中出来，这种设置利用抛光组件可使抛光过程中加入的抛光辅助用料与铁钉快速彻底的分离，得到清洁干净的铁钉，提高铁钉加工的质量，提升装置的工作效率。

2、本实用新型提出的一种铁钉表面无尘抛光装置，打磨后的铁定表面可能还存在废渣等杂物未处理不干净，在铁钉下料收集的过程中，需要利用除尘组件进行除尘工作，使得装置在下料过程中减少灰尘的飞扬，操作员可打开腔盖向储腔体内腔装入过滤水，在装置抛光过程以及铁钉下料过程中，使用者可打开吸尘头部件开关，将铁屑以及灰尘等杂物通过吸尘头部件和长软管吸入储腔体内部，此时铁屑灰尘等杂物被收集在储腔体的过滤水中，最后除尘工作完成后可打开腔盖对储腔体腔内进行清洁处理；在吸尘头部件使用的过程中，自动伸缩杆的设置便于操作者对自动伸缩杆进行伸缩控制，自动伸缩杆带动支撑板和承托槽块运动，从而对吸尘头部件的高度进行调节，使用者可转动连接杆而带动承托槽块转动，方便调节吸尘头部件吸尘的角度，这种设置通过除尘组件使装置抛光下料过程中产生的铁屑灰尘进行吸附收集，省去了人力清洁的麻烦，除尘组件利于使后续铁钉的包装过程中无杂物出现，提高铁钉生产质量，同时避免装置产生的灰尘杂质对周围工作人员健康影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的底座、抛光组件和除尘组件结构图；

图3为本实用新型的除尘组件结构图；

图4为本实用新型的除尘拆分部件结构图。

图中：1、底座；2、抛光组件；21、支撑架；22、电机；23、固定板；24、转杆；25、抛光腔筒；26、电磁铁层；27、摩擦棍；28、进料管；281、第一密封塞；29、出料管；291、第二密封塞；3、除尘组件；31、储腔体；32、腔盖；33、自动伸缩杆；34、连接杆；35、支撑板；36、承托槽块；37、吸尘头部件；38、长软管；4、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-4，一种铁钉表面无尘抛光装置，包括底座1和设置在底座1上端的抛光组件2，抛光组件2一侧设置有除尘组件3，底座1顶面设置有收集盒4，抛光组件2包括固定连接在底座1顶面的支撑架21，支撑架21一侧设置有电机22，支撑架21一侧设置有抛光腔筒25，抛光腔筒25与电机22输出端相连接，抛光腔筒25腔内侧壁设置有电磁铁层26，电磁铁层26设置有两组，两组电磁铁层26之间设置有摩擦棍27，摩擦棍27设置有多组，除尘组件3包括设置在底座1顶面的储腔体31，储腔体31上端卡合连接有腔盖32，储腔体31一侧设置有长软管38，腔盖32顶部设置有自动伸缩杆33。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图1-2，一种铁钉表面无尘抛光装置，抛光组件2还包括固定连接在抛光腔筒25一侧的转杆24，转杆24与固定板23转动连接，抛光腔筒25一侧设置有进料管28，进料管28一侧卡合连接有第一密封塞281，抛光腔筒25一侧设置有出料管29，出料管29一侧卡合连接有第二密封塞291。

实施例二：

请参阅图2-4，一种铁钉表面无尘抛光装置，除尘组件3还包括设置在自动伸缩杆33上端的支撑板35，支撑板35与自动伸缩杆33输出端相连接，支撑板35顶部转动连接有连接杆34，连接杆34上端设置有承托槽块36，承托槽块36上端设置有吸尘头部件37，吸尘头部件37与长软管38相连通。

综上所述：本实用新型提出的一种铁钉表面无尘抛光装置，具体的，使用时打开第一密封塞281，将未加工的铁钉与辅助抛光的物料通过进料管28加入抛光腔筒25内，将第一密封塞281重新卡合在进料管28腔中，打开电机22，电机22转动带动抛光腔筒25转动，抛光腔筒25开始对铁钉进行抛光工作，抛光完成后，由操作者可开启电磁铁层26工作，两组电磁铁层26将铁钉吸附，此时将收集盒4放置在出料管29下方，拔开第二密封塞291打开出料管29，将抛光辅助用料放出抛光腔筒25后，且用收集盒4承接收集，后续使用者再用空的收集盒放在出料管29下方，关闭电磁铁层控制开关使电磁铁层26停止工作，此时抛光后的铁钉离开电磁铁层26，通过出料管29从抛光腔筒25中出来，这种设置利用抛光组件2可使抛光过程中加入的抛光辅助用料与铁钉快速彻底的分离，得到清洁干净的铁钉，提高铁钉加工的质量，提升装置的工作效率；打磨后的铁定表面可能还存在废渣等杂物未处理不干净，在铁钉下料收集的过程中，需要利用除尘组件3进行除尘工作，使得装置在下料过程中减少灰尘的飞扬，操作员可打开腔盖32向储腔体31内腔装入过滤水，在装置抛光过程以及铁钉下料过程中，使用者可打开吸尘头部件37开关，将铁屑以及灰尘等杂物通过吸尘头部件37和长软管38吸入储腔体31内部，此时铁屑灰尘等杂物被收集在储腔体31的过滤水中，最后除尘工作完成后可打开腔盖32对储腔体31腔内进行清洁处理；在吸尘头部件37使用的过程中，自动伸缩杆33的设置便于操作者对自动伸缩杆33进行伸缩控制，自动伸缩杆33带动支撑板35和承托槽块36运动，从而对吸尘头部件37的高度进行调节，使用者可转动连接杆34而带动承托槽块36转动，方便调节吸尘头部件37吸尘的角度，这种设置通过除尘组件3使装置抛光下料过程中产生的铁屑灰尘进行吸附收集，省去了人力清洁的麻烦，除尘组件3利于使后续铁钉的包装过程中无杂物出现，提高铁钉生产质量，同时避免装置产生的灰尘杂质对周围工作人员健康影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铁钉表面无尘抛光装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上端的抛光组件(2)，抛光组件(2)一侧设置有除尘组件(3)，底座(1)顶面设置有收集盒(4)，其特征在于：所述抛光组件(2)包括固定连接在底座(1)顶面的支撑架(21)，支撑架(21)一侧设置有电机(22)，支撑架(21)一侧设置有抛光腔筒(25)，抛光腔筒(25)与电机(22)输出端相连接，抛光腔筒(25)腔内侧壁设置有电磁铁层(26)，电磁铁层(26)设置有两组，两组所述的电磁铁层(26)之间设置有摩擦棍(27)，摩擦棍(27)设置有多组，除尘组件(3)包括设置在底座(1)顶面的储腔体(31)，储腔体(31)上端卡合连接有腔盖(32)，储腔体(31)一侧设置有长软管(38)，腔盖(32)顶部设置有自动伸缩杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种铁钉表面无尘抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(2)还包括固定连接在抛光腔筒(25)一侧的转杆(24)，转杆(24)与固定板(23)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铁钉表面无尘抛光装置，其特征在于：所述抛光腔筒(25)一侧设置有进料管(28)，进料管(28)一侧卡合连接有第一密封塞(281)。

4.根据权利要求3所述的一种铁钉表面无尘抛光装置，其特征在于：所述抛光腔筒(25)一侧设置有出料管(29)，出料管(29)一侧卡合连接有第二密封塞(291)。

5.根据权利要求4所述的一种铁钉表面无尘抛光装置，其特征在于：所述除尘组件(3)还包括设置在自动伸缩杆(33)上端的支撑板(35)，支撑板(35)与自动伸缩杆(33)输出端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种铁钉表面无尘抛光装置，其特征在于：所述支撑板(35)顶部转动连接有连接杆(34)。

7.根据权利要求6所述的一种铁钉表面无尘抛光装置，其特征在于：所述连接杆(34)上端设置有承托槽块(36)，承托槽块(36)上端设置有吸尘头部件(37)。

8.根据权利要求7所述的一种铁钉表面无尘抛光装置，其特征在于：所述吸尘头部件(37)与长软管(38)相连通。