CN215748284U - 一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石材生产技术领域，具体为一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，包括支撑架、固定板和操作台，集尘箱内腔的上方横向设置有滤尘网，集尘箱内腔的底部设置有收集框，集尘箱的顶部固定安装有吸尘泵，吸尘泵的顶部贯穿连接有输尘管，套筒内腔的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定连接有滑块，滑块的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定连接有压板；本实用新型过设置有压板，提升石材在打磨过程中的稳定性，增强打磨效果，加上往复丝杆和螺套的相互配合，降低打磨操作难度，以便提升打磨效率；且实现了对打磨环境进行全面除尘的功效，减少对环境的污染，降低对操作人员的损害，响应绿色环保的号召。

Description

一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及石材生产技术领域，具体为一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置。

背景技术

随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一，在建筑装饰材料中，石材随处可见，应用及其广泛。无论天然石材还是合成石材，一般表面都比较粗糙，需要打磨才能得到光彩照人的效果。

然而对于石材的尖角进行加工打磨时，会产生大量的粉尘。现有的石材生产尖角打磨装置多数是没有除尘功能，这样的粉尘不仅污染环境，还会损害操作人员的健康，不符合绿色环保的倡议。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的石材生产尖角打磨装置多数是没有除尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，包括支撑架、固定板和操作台，所述支撑架内腔的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱内腔的上方横向设置有滤尘网，所述集尘箱内腔的底部设置有收集框，所述集尘箱一侧的上方贯穿连接有出气管，所述集尘箱的顶部固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端贯穿连接有导尘管，所述吸尘泵的顶部贯穿连接有输尘管，所述输尘管远离吸尘泵的一端贯穿连接有吸尘罩，所述支撑架的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的轴心处转动连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有操作台，所述固定板顶部的两端固定连接有电液压杆，所述固定板顶部的两侧且位于立柱和电液压杆之间的夹缝处固定连接有套筒，所述套筒内腔的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有压板，所述电液压杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板前表面的两端固定连接有固定块，且固定块的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端设置有丝杆电机，所述顶板前表面的横向轴心处开设有凹槽，所述往复丝杆的表面螺接有螺套，所述螺套的后表面固定连接有限位块，所述螺套的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有打磨盘。

优选的，所述限位块与凹槽相卡合滑移。

优选的，所述滑块与套筒通过滑动方式连接；且滑块的直径大于伸缩杆的直径。

优选的，所述压板的底部设置有耐磨橡胶防滑层，且压板的顶部设置有拉环。

优选的，所述收集框呈抽屉式结构，且导尘管远离吸尘泵的一端设置于收集框和滤尘网之间的间隙处。

优选的，所述电液压杆、伺服电机、吸尘泵及丝杆电机与外界电源电性连接；且丝杆电机的输出端与往复丝杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，往上提拉压板，通过滑块与套筒的滑动配合下，使得伸缩杆带动滑块竖直上升，使得复位弹簧处于拉伸状态，以便人力将待打磨石材放置于操作台上，便可松开压板，使得复位弹簧根据自身弹力作用，通过伸缩杆和滑块相互配合下，带动压板竖直下移，将待打磨石材进行牢牢压紧限位，随后，启动丝杆电机，使得往复丝杆发生转动，通过凹槽和限位块之间相卡合滑移的配合下，使得螺套于复丝杆上进行水平移动，以便将打磨盘左右调节至待打磨石材中不同位置的正上方，便可启动电液压杆，使得顶板垂直下降，带动磨盘进行同步下降至与待打磨石材中的打磨位置相抵，以便启动伺服电机，使得打磨盘进行高速转动，将待打磨石材进行充分打磨；通过设置有压板，以便对不同厚度的待打磨石材进行牢牢地压紧限位，提升其在打磨过程中的稳定性，增强打磨效果；加上往复丝杆和螺套的相互配合，方便水平调节打磨盘至待打磨石材上不同位置的正上方，降低打磨操作难度，以便提升打磨效率。

2、该种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，而在打磨过程中，启动吸尘泵，使其驱动将打磨过程中所产生的粉尘通过吸尘罩、输尘管及导尘管输送至集尘箱中，滤尘网能够筛选出纯净的空气，使其之间穿过滤尘网的网孔并经由出气管排放至外界环境中，反之被尘网所阻拦的粉尘则会根据自身重力作用，垂直掉落至收集框中，方便工作人员人力将其抽拉至装置外，对其中的粉尘进行定期清理；解决了现有的石材生产尖角打磨装置多数是没有除尘功能的问题，实现了对打磨环境进行全面除尘的功效，减少对环境的污染，降低对操作人员的损害，响应绿色环保的号召。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的套筒内部结构示意图；

图3是本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的集尘箱外观结构示意图。

图中：支撑架1、固定板2、操作台3、立柱4、电液压杆5、顶板6、往复丝杆7、凹槽8、限位块9、螺套10、伺服电机11、打磨盘12、套筒13、伸缩杆14、滑块15、复位弹簧16、压板17、吸尘罩18、输尘管19、吸尘泵20、导尘管21、集尘箱22、滤尘网23、出气管24、收集框25、丝杆电机26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，包括支撑架1、固定板2和操作台3，支撑架1内腔的底部固定连接有集尘箱22，集尘箱22内腔的上方横向设置有滤尘网23，集尘箱22内腔的底部设置有收集框25，集尘箱22一侧的上方贯穿连接有出气管24，集尘箱22的顶部固定安装有吸尘泵20，吸尘泵20的输出端贯穿连接有导尘管21，吸尘泵20的顶部贯穿连接有输尘管19，输尘管19远离吸尘泵20的一端贯穿连接有吸尘罩18，支撑架1的顶部固定连接有固定板2，固定板2顶部的轴心处转动连接有立柱4，立柱4的顶部固定连接有操作台3，固定板2顶部的两端固定连接有电液压杆5，固定板2顶部的两侧且位于立柱4和电液压杆5之间的夹缝处固定连接有套筒13，套筒13内腔的底部固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的顶部固定连接有滑块15，滑块15的顶部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶部固定连接有压板17，电液压杆5的顶部固定连接有顶板6，顶板6前表面的两端固定连接有固定块，且固定块的内部转动连接有往复丝杆7，往复丝杆7的一端设置有丝杆电机26，顶板6前表面的横向轴心处开设有凹槽8，往复丝杆7的表面螺接有螺套10，螺套10的后表面固定连接有限位块9，螺套10的底部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端转动连接有打磨盘12。

进一步的，限位块9与凹槽8相卡合滑移，有助于在往复丝杆7发生转动时，使得螺套10能够于其上进行水平来回移动，从而调节打磨盘12的实际位置，以便对石材上的不同位置进行高效打磨操作。

进一步的，滑块15与套筒13通过滑动方式连接；且滑块15的直径大于伸缩杆14的直径。

进一步的，压板17的底部设置有耐磨橡胶防滑层，有助于将待打磨的石材进行牢牢地压紧限位，且压板17的顶部设置有拉环，方便人力驱动压板17，降低工作操作难度。

进一步的，收集框25呈抽屉式结构，且导尘管21远离吸尘泵20的一端设置于收集框25和滤尘网23之间的间隙处，有助于将石材打磨过程中所产生的粉尘全面收集至收集框25中，方便工作人员轻松抽拉收集框25，对其中的粉尘进行统一清理。

进一步的，电液压杆5、伺服电机11、吸尘泵20及丝杆电机26与外界电源电性连接；且丝杆电机26的输出端与往复丝杆7转动连接。

工作原理：

首先，往上提拉压板17，通过滑块15与套筒13的滑动配合下，使得伸缩杆14带动滑块15竖直上升，使得复位弹簧16处于拉伸状态，以便人力将待打磨石材放置于操作台3上，便可松开压板17，使得复位弹簧16根据自身弹力作用，通过伸缩杆14和滑块15相互配合下，带动压板17竖直下移，将待打磨石材进行牢牢压紧限位，随后，启动丝杆电机26，使得往复丝杆7发生转动，通过凹槽8和限位块9之间相卡合滑移的配合下，使得螺套10于复丝杆7上进行水平移动，以便将打磨盘12左右调节至待打磨石材中不同位置的正上方，便可启动电液压杆5，使得顶板6垂直下降，带动磨盘12进行同步下降至与待打磨石材中的打磨位置相抵，以便启动伺服电机11，使得打磨盘12进行高速转动，将待打磨石材进行充分打磨；而在打磨过程中，启动吸尘泵20，使其驱动将打磨过程中所产生的粉尘通过吸尘罩18、输尘管19及导尘管21输送至集尘箱22中，滤尘网23能够筛选出纯净的空气，使其之间穿过滤尘网23的网孔并经由出气管24排放至外界环境中，反之被尘网23所阻拦的粉尘则会根据自身重力作用，垂直掉落至收集框25中，方便工作人员人力将其抽拉至装置外，对其中的粉尘进行定期清理；另外，立柱4和固定板2的转动配合，方便人力转动固定板2上的待打磨石材至不同角度，以便进行不同位置上的打磨操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，包括支撑架(1)、固定板(2)和操作台(3)，其特征在于，所述支撑架(1)内腔的底部固定连接有集尘箱(22)，所述集尘箱(22)内腔的上方横向设置有滤尘网(23)，所述集尘箱(22)内腔的底部设置有收集框(25)，所述集尘箱(22)一侧的上方贯穿连接有出气管(24)，所述集尘箱(22)的顶部固定安装有吸尘泵(20)，所述吸尘泵(20)的输出端贯穿连接有导尘管(21)，所述吸尘泵(20)的顶部贯穿连接有输尘管(19)，所述输尘管(19)远离吸尘泵(20)的一端贯穿连接有吸尘罩(18)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部的轴心处转动连接有立柱(4)，所述立柱(4)的顶部固定连接有操作台(3)，所述固定板(2)顶部的两端固定连接有电液压杆(5)，所述固定板(2)顶部的两侧且位于立柱(4)和电液压杆(5)之间的夹缝处固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)内腔的底部固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的顶部固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶部固定连接有压板(17)，所述电液压杆(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)前表面的两端固定连接有固定块，且固定块的内部转动连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)的一端设置有丝杆电机(26)，所述顶板(6)前表面的横向轴心处开设有凹槽(8)，所述往复丝杆(7)的表面螺接有螺套(10)，所述螺套(10)的后表面固定连接有限位块(9)，所述螺套(10)的底部固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端转动连接有打磨盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，其特征在于：所述限位块(9)与凹槽(8)相卡合滑移。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，其特征在于：所述滑块(15)与套筒(13)通过滑动方式连接；且滑块(15)的直径大于伸缩杆(14)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，其特征在于：所述压板(17)的底部设置有耐磨橡胶防滑层，且压板(17)的顶部设置有拉环。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，其特征在于：所述收集框(25)呈抽屉式结构，且导尘管(21)远离吸尘泵(20)的一端设置于收集框(25)和滤尘网(23)之间的间隙处。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的石材生产尖角打磨装置，其特征在于：所述电液压杆(5)、伺服电机(11)、吸尘泵(20)及丝杆电机(26)与外界电源电性连接；且丝杆电机(26)的输出端与往复丝杆(7)转动连接。

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