CN217433998U - 工件表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的工件表面抛光设备，包括治具、治具旋转驱动装置、XY移动机构和抛光装置，抛光装置包括抛光轮以及驱动抛光轮旋转的抛光旋转驱动器，抛光装置连接在XY移动机构的Y向移动机构上，并且抛光装置与Y向移动机构之间通过摆动装置连接，摆动装置驱动抛光轮绕一条与治具的旋转轴线垂直的摆动轴线摆动。与现有技术相比，本实用新型的工件表面抛光设备，通过将抛光装置连接在XY移动机构的Y向移动机构上，并且通过摆动装置连接Y向移动机构，抛光轮摆动时相对治具在XY向上的偏置小，抛光轮与工件的跟随性好，表面处理连续性好，生产效率得到提高。

Description

工件表面抛光设备

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体为工件表面抛光设备。

背景技术

抛光机又称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电机带动安装在抛光机上的抛光头高速旋转，传统的抛光头一般采用海绵、羊毛或砂纸等材料，通过抛光头与旋转工件表面接触达到表面处理的目的。

在五金容器制造中，如锅具，在完成成型加工以后一般还需要对工件表面进行抛光处理。现有抛光设备主要分为两类，常见的第一类抛光设备，如专利号CN206780144U公开的抛光设备，抛光装置通过XY向移动贴近治具，但对于五金容器的曲面，单靠抛光设备两个方向上的位置调整无法满足抛光曲面需求。第二类抛光设备，抛光装置相对机架固定，放置工件的治具可以XY向移动，以及相对机架旋转摆动，可以根据工件的形状设置工件的摆动轨迹，可以提高抛光质量，但是由于抛光设备的抛光轮的旋转轴线与治具的摆动轴线距离远，当工件沿XY向移动时，工件的摆动偏置大，导致工件与抛光轮的跟随性差，表面处理连续性差，影响生产效率和抛光质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有抛光设备通过治具摆动和XY向移动摆动偏置大的导致工件与抛光轮的跟随性差，表面处理连续性差和生产效率低的问题，通过将抛光装置连接在XY移动机构的Y向移动机构上，抛光装置与Y向移动机构之间通过摆动装置连接，摆动装置驱动抛光轮绕一条与治具的旋转轴线垂直的摆动轴线摆动来解决。

以下结合附图说明本实用新型的技术方案：

工件表面抛光设备，包括治具、治具旋转驱动装置、XY移动机构和抛光装置，所述抛光装置包括抛光轮以及驱动抛光轮旋转的抛光旋转驱动器，所述抛光装置连接在XY移动机构的Y向移动机构上，并且所述抛光装置与Y向移动机构之间通过摆动装置连接，所述摆动装置驱动抛光轮绕一条与治具的旋转轴线垂直的摆动轴线摆动。

与现有技术相比，本实用新型的工件表面抛光设备，通过将抛光装置连接在XY移动机构的Y向移动机构上，并且通过摆动装置连接Y向移动机构，抛光轮摆动时相对治具在XY 向上的偏置小，抛光轮与工件的跟随性好，表面处理连续性好，生产效率得到提高。

进一步的，所述摆动轴线位于抛光轮的中部；通过这样设置，进一步减少抛光轮摆动时相对治具在XY向上的偏置，提高跟随速度，进一步提高生产效率和生产表面处理质量。

进一步的，所述摆动装置设于所述Y向移动机构上，其包括摆动旋转电机和与其传动连接的摆动连接架，所述抛光装置通过回转支撑结构设于所述摆动连接架上；通过这样设置，摆动装置设置方式简单，制造成本低。

进一步的，所述Y向移动机构包括竖向驱动电机、第一丝杆传动机构、竖向导轨装置和竖向滑架，所述抛光装置通过所述摆动装置设置在所述竖向滑架上，所述竖向滑架由所述竖向导轨装置竖向导引，所述竖向驱动电机通过所述第一丝杆传动机构驱动所述竖向滑架在竖向方向活动；通过这样设置，Y向移动机构设置方式简单，抛光装置竖向升降驱动效果好。

进一步的，所述X向移动机构包括横向驱动电机、第二丝杆传动机构、横向导轨装置和横向滑架，所述Y向移动机构设于所述横向滑架上，所述横向驱动电机通过所述第二丝杆传动机构驱动所述横向滑架在横向方向活动；通过这样设置，X向移动机构设置方式简单，抛光装置横向移动驱动效果好。

进一步的，所述第一丝杆传动机构包括竖向设于所述横向滑架内腔的相互螺纹传动连接的第一传动丝杆和第一传动螺母，所述第一传动螺母设于竖向滑架上。

进一步的，所述第二丝杆传动机构包括相互螺纹传动连接的第二传动丝杆和第二传动螺母，所述第二传动螺母设于横向滑架上。

进一步的，所述第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构外侧设有风琴防护罩；通过这样设置，对第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构起到较好的保护作用。

进一步的，还包括打蜡器，所述打蜡器用于将蜡料通过抛光轮传递至工件上；通过这样设置，可以较好地对工件表面进行保护，使工件表面更美观。

进一步的，所述治具旋转驱动装置包括旋转驱动电机和传动皮带，所述旋转驱动电机的输出端设有第一皮带轮，所述治具底部设有第二皮带轮，所述传动皮带绕设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上；通过这样设置，治具旋转驱动装置传动结构设置方式简单，制造成本低。

附图说明

图1为工件表面抛光设备的示意图

图2为工件表面抛光设备的后侧示意图

图3为工件表面抛光设备的结构分解图

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的技术方案：

参见图1至图3，本实用新型的工件表面抛光设备，包括机座1以及设于机座1上的治具2、治具旋转驱动装置7、XY移动机构和抛光装置6，所述抛光装置6包括抛光轮61以及驱动抛光轮61旋转的抛光旋转驱动器63，所述抛光装置6连接在XY移动机构的Y向移动机构4上，并且所述抛光装置6与Y向移动机构4之间通过摆动装置5连接，所述摆动装置5驱动抛光轮61绕一条与治具2的旋转轴线垂直的摆动轴线摆动，所述治具2用于安装工件(如锅具)并由治具旋转驱动装置7驱动使工件旋转，所述抛光装置6由所述XY移动机构驱动用于对治具2上的工件进行抛光加工。

与现有技术相比，本实用新型的工件表面抛光设备，通过将抛光装置6连接在XY移动机构的Y向移动机构4上，并且通过摆动装置5连接Y向移动机构4，抛光轮61摆动时相对治具在XY向上的偏置小，抛光轮61与工件的跟随性好，表面处理连续性好，生产效率得到提高。

在一种实施例中，所述摆动轴线位于抛光轮61的中部；通过这样设置，进一步减少抛光轮61摆动时相对治具在XY向上的偏置，提高跟随速度，进一步提高生产效率和生产表面处理质量。

参见图1至图3，在一种实施例中，所述摆动装置5设于所述Y向移动机构4上，其包括摆动旋转电机51和与其传动连接的摆动连接架52，所述抛光装置6通过回转支撑结构 60设于所述摆动连接架52上，所述回转支撑结构60优选为轴承；通过这样设置，摆动装置5设置方式简单，制造成本低。

参见图1和图3，在一种实施例中，所述Y向移动机构4包括竖向驱动电机41、第一丝杆传动机构、竖向导轨装置和竖向滑架42，所述摆动旋转电机51设于所述竖向滑架42 上，所述竖向滑架42由所述竖向导轨装置竖向导引，所述竖向驱动电机41通过所述第一丝杆传动机构驱动所述竖向滑架42在竖向方向活动；通过这样设置，Y向移动机构4设置方式简单，抛光装置6竖向升降驱动效果好。

参见图3，在一种实施例中，所述X向移动机构3包括横向驱动电机31、第二丝杆传动机构、横向导轨装置和横向滑架32，所述Y向移动机构4设于所述横向滑架32上，所述横向导轨装置包括设于所述机座1上的横向滑轨33，以及设于所述横向滑架32底部的横向滑块34，所述横向滑块34与所述横向滑轨33滑动连接，所述横向驱动电机31通过所述第二丝杆传动机构驱动所述横向滑架32在横向方向活动；通过这样设置，X向移动机构3设置方式简单，抛光装置6横向移动驱动效果好。

参见图1和图3，在一种实施例中，所述第一丝杆传动机构包括竖向设于所述横向滑架 32内腔的相互螺纹传动连接的第一传动丝杆43和第一传动螺母44，所述第一传动螺母44 设于竖向滑架42上，所述竖向导轨装置包括设于所述横向滑架32上的竖向滑轨45，以及设于所述竖向滑架42上的竖向滑块46，所述竖向滑块46与所述竖向滑轨45滑动连接。

参见图3，在一种实施例中，所述第二丝杆传动机构包括横向设于所述机座1的相互螺纹传动连接的第二传动丝杆35和第二传动螺母36，所述第二传动螺母36设于横向滑架32 上。

在一种实施例中，所述第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构外侧设有风琴防护罩(图未示)；通过这样设置，对第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构起到较好的保护作用。

参见图1至图3，在一种实施例中，还包括设于所述打蜡器62，所述打蜡器62用于将蜡料通过抛光轮61传递至工件上；通过这样设置，可以较好地对工件表面进行保护，使工件表面更美观。

参见图1至图3，在一种实施例中，所述治具旋转驱动装置7包括旋转驱动电机71和传动皮带72，所述旋转驱动电机71的输出端设有第一皮带轮73，所述治具2底部设有第二皮带轮74，所述传动皮带72绕设在所述第一皮带轮73和第二皮带轮74上；通过这样设置，治具旋转驱动装置7传动结构设置方式简单，制造成本低。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.工件表面抛光设备，包括治具、治具旋转驱动装置、XY移动机构和抛光装置，所述抛光装置包括抛光轮以及驱动抛光轮旋转的抛光旋转驱动器，其特征在于，所述抛光装置连接在XY移动机构的Y向移动机构上，并且所述抛光装置与Y向移动机构之间通过摆动装置连接，所述摆动装置驱动抛光轮绕一条与治具的旋转轴线垂直的摆动轴线摆动。

2.根据权利要求1所述的工件表面抛光设备，其特征在于，所述摆动轴线位于抛光轮的中部。

3.根据权利要求1或2所述的工件表面抛光设备，其特征在于，所述摆动装置设于所述Y向移动机构上，其包括摆动旋转电机和与其传动连接的摆动连接架，所述抛光装置通过回转支撑结构设于所述摆动连接架上。

4.根据权利要求1或2所述的工件表面抛光设备，其特征在于，所述Y向移动机构包括竖向驱动电机、第一丝杆传动机构、竖向导轨装置和竖向滑架，所述抛光装置通过所述摆动装置设置在所述竖向滑架上，所述竖向滑架由所述竖向导轨装置竖向导引，所述竖向驱动电机通过所述第一丝杆传动机构驱动所述竖向滑架在竖向方向活动。

5.根据权利要求4所述的工件表面抛光设备，其特征在于，所述XY移动机构的X向移动机构包括横向驱动电机、第二丝杆传动机构、横向导轨装置和横向滑架，所述Y向移动机构设于所述横向滑架上，所述横向驱动电机通过所述第二丝杆传动机构驱动所述横向滑架在横向方向活动。

6.根据权利要求5所述的工件表面抛光设备，其特征在于，所述第一丝杆传动机构包括竖向设于所述横向滑架内腔的相互螺纹传动连接的第一传动丝杆和第一传动螺母，所述第一传动螺母设于竖向滑架上。

7.根据权利要求5所述的工件表面抛光设备，其特征在于，所述第二丝杆传动机构包括相互螺纹传动连接的第二传动丝杆和第二传动螺母，所述第二传动螺母设于横向滑架上。

8.根据权利要求5所述的工件表面抛光设备，其特征在于，所述第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构外侧设有风琴防护罩。

9.根据权利要求1所述的工件表面抛光设备，其特征在于，还包括打蜡器，所述打蜡器用于将蜡料通过抛光轮传递至工件上。

10.根据权利要求1所述的工件表面抛光设备，其特征在于，所述治具旋转驱动装置包括旋转驱动电机和传动皮带，所述旋转驱动电机的输出端设有第一皮带轮，所述治具底部设有第二皮带轮，所述传动皮带绕设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上。

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