CN208557028U - 多工位定厚砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多工位定厚砂光机。本实用新型包括机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有工件夹具，所述机架上位于所述工作平台的上方通过升降装置安装有导轨，所述导轨上安装有移动小车，所述移动小车的前后两侧分别通过直臂连接滚刀砂平装置和砂带磨机。本实用新型一台设备上根据需要同时完成定厚和磨光处理，设备投资和占地小，并且工序简单，处理效率高。

Description

多工位定厚砂光机

技术领域

本实用新型涉及一种多工位定厚砂光机，属于木制品加工设备技术领域。

背景技术：

砂光机是木制品生产线中的关键设备之一，砂光机工作原理是：当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器右端经过限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下两面，实现定厚磨削，磨削后的板坯最终获得表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。一般对于需要定厚的板材，采用砂光滚刀进行磨削处理，磨削处理以后，再采用砂带进行打磨光滑，往往需要两台设备配合完成，工序较为复杂，设备投资和设备占地较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种多工位定厚砂光机，一台设备上根据需要同时完成定厚和磨光处理，设备投资和占地小，并且工序简单，处理效率高。

上述的目的通过以下技术方案实现：

多工位定厚砂光机，包括机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有工件夹具，所述机架上位于所述工作平台的上方通过升降装置安装有导轨，所述导轨上安装有移动小车，所述移动小车的前后两侧分别通过直臂连接滚刀砂平装置和砂带磨机。

所述的多工位定厚砂光机，所述的导轨上设置有齿条，所述小车底部设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述的齿轮连接小车驱动马达。

所述的多工位定厚砂光机，所述的滚刀砂平装置包括滚刀主轴，所述滚刀主轴上安装有滚刀，所述主轴连接滚刀驱动马达。

所述的多工位定厚砂光机，所述的砂带磨机包括压辊，所述的压辊上固定涨紧安装有砂带，所述的压辊的轴与所述的直臂通过轴承连接，所述的压辊的一端连接压辊驱动马达。

所述的多工位定厚砂光机，所述的直臂设置有前后左右对称的四条，位于小车移动方向前面两侧所述的直臂分别与所述的滚刀主轴通过轴承连接，位于小车移动方向后面两侧的所述的直臂分别与所述的压辊的轴通过轴承连接。

所述的多工位定厚砂光机，所述的升降装置采用气缸。

所述的多工位定厚砂光机，所述的机架包括底座，所述底座上安装所述的工作平台，所述的底座上安装有龙门架，所述龙门架上通过升降装置安装有导轨。

有益效果：

本实用新型采用滚刀对板材进行定厚切削，然后采用砂带磨机对定厚切削后的板材进行打磨光滑，滚刀和砂带磨机通过移动小车带动，工件通过夹具固定好，移动小车带动滚刀和砂带磨机缓缓前进的过程中，实现对板材的定厚切削和打磨光滑，一台设备上根据需要同时完成定厚和磨光处理，设备投资和占地小，并且工序简单，处理效率高。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

图中： 1、机架；2、工作平台；3、工件夹具；4、升降装置；5、导轨；6、移动小车；7、直臂；8、齿条；9、齿轮；10、小车驱动马达；11、压辊驱动马达；12、滚刀；13、滚刀驱动马达；14、压辊； 15、龙门架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例的多工位定厚砂光机，包括机架，所述机架上设置有工作平台2，所述工作平台上设置有工件夹具3，所述机架上位于所述工作平台的上方通过升降装置4安装有导轨5，所述导轨上安装有移动小车6，所述移动小车的前后两侧分别通过直臂7连接滚刀砂平装置和砂带磨机。本实施例采用上述方案的工作过程是：工件通过夹具固定好，移动小车带动滚刀和砂带磨机缓缓前进的过程中，实现对板材的定厚切削和打磨光滑，一台设备上根据需要同时完成定厚和磨光处理，设备投资和占地小，并且工序简单，处理效率高。

本实施例中所述的多工位定厚砂光机，所述的导轨上设置有齿条8，所述小车底部设置有与所述齿条啮合的齿轮9，所述的齿轮连接小车驱动马达10。小车驱动马达驱动齿轮转动的过程中，齿轮与齿条啮合，从而实现将转动转化为直线运动，小车在齿轮的作用下向前运动，完成一个回合的工作以后，通过升降装置带动导轨上行，将磨好的工件取出，控制小车驱动马达反转，退回到初始位置，装入下一个工件，准备下一次打磨工作，如此往复。

本实施例中所述的多工位定厚砂光机，所述的滚刀砂平装置包括滚刀主轴，所述滚刀主轴上安装有滚刀12，所述主轴连接滚刀驱动马达13。

本实施例中所述的多工位定厚砂光机，所述的砂带磨机包括压辊14，所述的压辊上固定涨紧安装有砂带，所述的压辊的轴与所述的直臂通过轴承连接，所述的压辊的一端连接压辊驱动马达11。

本实施例中所述的多工位定厚砂光机，所述的直臂设置有前后左右对称的四条，位于小车移动方向前面两侧所述的直臂分别与所述的滚刀主轴通过轴承连接，位于小车移动方向后面两侧的所述的直臂分别与所述的压辊的轴通过轴承连接。

本实施例中所述的多工位定厚砂光机，所述的升降装置采用气缸。

本实施例中所述的多工位定厚砂光机，所述的机架包括底座1，所述底座上安装所述的工作平台，所述的底座上安装有龙门架15，所述龙门架上通过升降装置安装有导轨。

应当指出，上述实施实例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种多工位定厚砂光机，其特征是：包括机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有工件夹具，所述机架上位于所述工作平台的上方通过升降装置安装有导轨，所述导轨上安装有移动小车，所述移动小车的前后两侧分别通过直臂连接滚刀砂平装置和砂带磨机；所述的导轨上设置有齿条，所述小车底部设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述的齿轮连接小车驱动马达；所述的滚刀砂平装置包括滚刀主轴，所述滚刀主轴上安装有滚刀，所述滚刀主轴连接滚刀驱动马达；所述的砂带磨机包括压辊，所述的压辊上固定涨紧安装有砂带，所述的压辊的轴与所述的直臂通过轴承连接，所述的压辊的一端连接压辊驱动马达。

2.根据权利要求1所述的多工位定厚砂光机，其特征是：所述的直臂设置有前后左右对称的四条，位于小车移动方向前面两侧所述的直臂分别与所述的滚刀主轴通过轴承连接，位于小车移动方向后面两侧的所述的直臂分别与所述的压辊的轴通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的多工位定厚砂光机，其特征是：所述的升降装置采用气缸。

4.根据权利要求1所述的多工位定厚砂光机，其特征是：所述的机架包括底座，所述底座上安装所述的工作平台，所述的底座上安装有龙门架，所述龙门架上通过升降装置安装有导轨。