CN116394117A - 一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备 - Google Patents

一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备 Download PDF

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CN116394117A CN202310285198.1A CN202310285198A CN116394117A CN 116394117 A CN116394117 A CN 116394117A CN 202310285198 A CN202310285198 A CN 202310285198A CN 116394117 A CN116394117 A CN 116394117A
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Abstract

本发明公开了一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,涉及管件打磨领域,该设备利用定位锁紧机构,螺杆旋转带动定位筒移动,推动锁块的移动,使锁块紧贴打磨管件的内壁使其固定在定位机构的旋转轴心处,同时另一端的定位机构可在定位槽内移动适应不同长度的管件,同时锁块可通过调节螺杆进行移动调整锁块的高度适应不同内径的管件,利用垫板对所需打磨的管件中部进行支撑,同时减震弹簧可以在应对不同规格的管件时,通过减震板压缩减震弹簧对垫板的高度进行调节,进行有效减震支撑,打磨头根据高速旋转的管件出现的震动幅度,打磨头对缓冲弹簧进行压缩,调整打磨头的打磨深度,进行有效打磨,提高打磨效果。

Description

一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备
技术领域
本发明涉及管件打磨技术领域,具体为一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备。
背景技术
碳纤维管又称碳素纤维管,也称碳管,碳纤管,是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化缠挠而成,在制过程中,可以通过不同的模具生产出各种型材,碳纤维管制造自行车车架,使得自行车的重量得到减轻;
但在对碳纤维管件的打磨过程中,现有的打磨设备的打磨效果差,在打磨过程中造成大量的灰尘,同时在打磨过程中,高速旋转的打磨管件会出现不同程度的震动,现有的打磨头无法对不同震动时的管件进行有效打磨,同时容易对打磨管件造成损坏,增大了生产成本,还威胁了工作人员的人身安全。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,包括壳体机构,所述壳体机构的内部固定连接有转动机构,所述转动机构的外表面固定连接有定位锁紧机构,所述壳体机构的内部中心处固定连接有减震机构,所述壳体机构的内部固定连接有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有打磨机构;
所述定位锁紧机构包括螺杆,所述螺杆的顶部固定连接有锁紧盘,所述锁紧盘转动带动螺杆转动,所述螺杆远离锁紧盘的一端固定连接有定位块,所述螺杆的外表面转动连接有定位筒,所述螺杆转动,带动定位筒前后移动,所述定位筒的外表面固定连接有定位杆,所述定位杆远离定位筒一端转动连接有锁紧杆,工作时,定位筒移动调节锁紧杆的角度,所述锁紧杆远离定位杆的一端转动连接有锁块,所述锁紧杆通过不同的角度和锁块进行连接,调节锁块的高度,适应不同规格的打磨管件,所述定位块的外表面转动连接有调节杆,所述调节杆远离定位块的一端与锁块远离锁紧杆的一端转动连接利用螺杆旋转带动定位筒移动,所述锁块的移动,使锁块紧贴打磨管件的内壁使其固定在定位机构的旋转轴心处,同时另一端的定位机构可在定位槽内移动,调整距离,适应不同长度的管件,同时锁块可通过调节螺杆进行移动,调整锁块的高度,适应不同内径的管件。
优选的,所述壳体机构包括固定外壳,所述固定外壳的顶部固定连接有翻转轴,所述翻转轴的外表面转动连接有翻转外壳,所述固定外壳的底部固定连接有壳体底板,所述壳体底板的顶部中心处开始有减震移动槽,所述壳体底板的顶部开设有定位槽。
优选的,所述转动机构包括旋转电机,所述旋转电机的外表面转动连接有旋转轮,所述旋转轮将旋转电机的动力传递出来,所述旋转轮的外表面转动连接有转筒,旋转轮带动转筒转动,所述转筒远离旋转轮的一端转动连接有限位板,限位板限制转动的位置,所述限位板远离转筒的一端设置有转动块,所述转动块的外表面与转筒远离旋转轮的一端固定连接。
优选的,所述减震机构包括减震底座,所述减震底座的顶部中心处固定连接有限位轴,限位轴限制减震机构的运动路径,所述减震底座的顶部固定连接有减震弹簧,减震弹簧在不同的管件打磨中进行调节,所述减震弹簧远离减震底座的一端固定连接有减震板,所述减震板的内壁与限位轴的外表面滑动连接连接,所述减震板的顶部固定连接有垫板,垫板对所需打磨的管件中部进行支撑,同时减震弹簧可以在应对不同规格的管件时,通过减震板压缩减震弹簧对垫板的高度进行调节,同时减震底座可以在减震移动槽中进行调节,使减震机构始终保持在打磨管件的中部进行支撑。
优选的,所述移动机构包括升降电机,所述升降电机的内部转动连接有传动杆,所述传动杆的两端贯穿升降电机的外表面,所述传动杆远离升降电机的一端固定连接有升降齿轮,所述升降齿轮通过升降电机的带动,在升降板上运动,对机构的高度进行调节,所述升降齿轮的外表面齿轮啮合有升降板,所述升降电机的底部固定连接有移动底板,所述移动底板的顶部设置有移动电机,所述移动电机的底部与移动底板的顶部相贴合,所述移动电机的外表面转动连接有移动轮,所述移动轮的外表面与移动底板的内壁相贴合,所述移动电机工作,带动移动轮运动,使机构在打磨过程中运动,对打磨管件的所有外表面进行打磨。
优选的,所述打磨机构包括打磨底板,所述打磨底板的顶部固定连接有打磨电机,所述打磨电机为打磨过程提供动力,所述打磨电机的外表面固定连接有水箱,所述打磨电机的外表面转动连接有传动轮,所述传动轮的外表面转动连接有从动轮,所述从动轮的外表面转动连接有连接壳,所述传动轮与从动轮在工作中,将打磨电机的动力传递到磨头机构中,所述从动轮远离传动轮的一端固定连接有磨头机构,所述水箱的外表面固定连接有水管,所述水管,在磨头机构工作时,将水箱内的水喷淋到打磨管件的表面,对打磨过程进行降温,同时降低打磨造成的烟尘。
优选的,所述磨头机构包括磨头外壳,所述磨头外壳的内部设置有缓冲板,所述缓冲板的外表面与磨头外壳的内壁固定连接,所述缓冲板的底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离缓冲板的一端固定连接有打磨头,打磨电机带动磨头机构转动,打磨头对管件表面进行打磨,当打磨过程中,高速旋转的管件出现轻微震动时,打磨头根据高速旋转的管件出现的震动幅度,打磨头对缓冲弹簧进行压缩,调整打磨头的打磨深度。
优选的,所述定位槽的内壁滑动连接有调节块,所述调节块的顶部固定连接有限位板,所述限位板的内部转动连接有转筒,所述转筒的一端固定连接有转动块,所述壳体底板顶部固定连接有限位板,所述减震移动槽的内壁与减震底座的外表面滑动连接。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明通过设置转动机构,转动机构中通过转动电机转动从而带动整个机构转动,在之前的转动机构中一般都是以固定的转轴为圆心进行转动,造成管件高速旋转过程中管件震动,影响打磨效果,一旦震动过大容易造成事故,本转动机构中通过设置限位板,使得转动在限位板内进行,降低了高速转动时一起的震动强度,提高了打磨效果和工人在工作过程中的安全性。
(2)本发明通过设置定位锁紧机构,利用螺杆旋转带动定位筒移动,推动锁块的移动,使锁块紧贴打磨管件的内壁使其固定在定位机构的旋转轴心处,同时另一端的定位机构可在定位槽内移动,调整距离,适应不同长度的管件,提高适用性,同时锁块可通过调节螺杆进行移动,调整锁块的高度,适应不同内径的管件,使得机构对不同管件的适用性进一步的提高。
(3)本发明通过设置减震机构,利用垫板对所需打磨的管件中部进行支撑,同时减震弹簧可以在应对不同规格的管件时,通过减震板压缩减震弹簧对垫板的高度进行调节,同时减震底座可以在减震移动槽中进行调节,使减震机构始终保持在打磨管件的中部进行支撑,在打磨过程中,对高速转动的管件支撑,提高转动的稳定性,提升打磨效果。
(4)本发明通过设置磨头机构,在工作时,打磨电机带动磨头机构转动,打磨头对管件表面进行打磨,当打磨过程中,高速旋转的管件出现轻微震动时,打磨头根据高速旋转的管件出现的震动幅度,打磨头对缓冲弹簧进行压缩,调整打磨头的打磨深度,进行有效打磨,提高打磨效果,同时缓冲弹簧,在管件转动异常时对管件与打磨头同时进行保护,降低损坏程度,减少生产成本。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2是本发明剖视图;
图3是本发明转动机构的结构示意图;
图4是本发明定位锁紧机构的结构示意图;
图5是本发明减震机构的结构示意图;
图6是本发明移动机构的结构示意图;
图7是本发明打磨机构的结构示意图;
图8是本发明磨头的结构示意图;
图中:1、壳体机构;2、转动机构;3、定位锁紧机构;4、减震机构;5、移动机构;6、打磨机构;11、固定外壳;12、翻转外壳;13、翻转轴;14、壳体底板;15、定位槽;16、减震移动槽;21、旋转电机;22、旋转轮;23、转筒;24、限位板;25、转动块;26、调节块;31、锁紧盘;32、螺杆;33、定位筒;34、定位块;35、定位杆;36、锁紧杆;37、锁块;38、调节杆;41、减震底座;42、减震弹簧;43、减震板;44、限位轴;45、垫板;51、升降电机;52、传动杆;53、升降齿轮;54、升降板;55、移动底板;56、移动电机;57、移动轮;61、打磨底板;62、水箱;63、打磨电机;64、传动轮;65、连接壳;66、从动轮;67、磨头机构;671、磨头外壳;672、缓冲板;673、缓冲弹簧;674、打磨头;68、水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一,使用图1-图5对本发明一实施方式的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备进行如下说明。
如图1-图5所示,本发明的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,包括壳体机构1,壳体机构1的内部固定连接有转动机构2,转动机构2的外表面固定连接有定位锁紧机构3,壳体机构1的内部中心处固定连接有减震机构4,壳体机构1的内部固定连接有移动机构5,移动机构5的顶部固定连接有打磨机构6;
定位锁紧机构3包括螺杆32,螺杆32的顶部固定连接有锁紧盘31,锁紧盘31转动带动螺杆32转动,螺杆32远离锁紧盘31的一端固定连接有定位块34,螺杆32的外表面转动连接有定位筒33,螺杆32转动,带动定位筒33前后移动,定位筒33的外表面固定连接有定位杆35,定位杆35远离定位筒33一端转动连接有锁紧杆36,工作时,定位筒33移动调节锁紧杆36的角度,锁紧杆36远离定位杆35的一端转动连接有锁块37,锁紧杆36通过不同的角度和锁块37进行连接,调节锁块37的高度,适应不同规格的打磨管件,定位块34的外表面转动连接有调节杆38,调节杆38远离定位块34的一端与锁块37远离锁紧杆36的一端转动连接,锁块37的移动,使锁块37紧贴打磨管件的内壁使其固定在定位锁紧机构3的旋转轴心处,同时另一端的定位锁紧机构3可在定位槽15内移动,调整距离,适应不同长度的管件,同时锁块37可通过调节螺杆32进行移动,调整锁块37的高度,适应不同内径的管件,使得机构对不同管件的适用性进一步的提高。
壳体机构1包括固定外壳11,固定外壳11的顶部固定连接有翻转轴13,翻转轴13的外表面转动连接有翻转外壳12,固定外壳11的底部固定连接有壳体底板14,壳体底板14的顶部中心处开始有减震移动槽16,壳体底板14的顶部开设有定位槽15。
转动机构2包括旋转电机21,旋转电机21的外表面转动连接有旋转轮22,旋转轮22将旋转电机21的动力传递出来,旋转轮22的外表面转动连接有转筒23,旋转轮22带动转筒23转动,转筒23远离旋转轮22的一端转动连接有限位板24,限位板24限制转动的位置,限位板24远离转筒23的一端设置有转动块25,转动块25的外表面与转筒23远离旋转轮22的一端固定连接。
减震机构4包括减震底座41,减震底座41的顶部中心处固定连接有限位轴44,限位轴44限制减震机构4的运动路径,减震底座41的顶部固定连接有减震弹簧42,减震弹簧42在不同的管件打磨中进行调节,减震弹簧42远离减震底座41的一端固定连接有减震板43,减震板43的内壁与限位轴44的外表面滑动连接连接,减震板43的顶部固定连接有垫板45,垫板45对所需打磨的管件中部进行支撑,同时减震弹簧42可以在应对不同规格的管件时,通过减震板43压缩减震弹簧42对垫板45的高度进行调节,同时减震底座41可以在减震移动槽16中进行调节,使减震机构4始终保持在打磨管件的中部进行支撑。
具体工作流程如下:
工作时,打磨管件放置在定位锁紧机构3中,通过转动锁紧盘31带动螺杆32转动,调节定位筒33的位置,使锁紧杆36的角度进行改变,使得锁块37的高度进行调节,使锁块37根据所打磨管件的内径的不同进行调节锁紧,同时另一侧的定位锁紧机构3,对管件的不通长度,调节调节块26在定位槽15内的位置,对不同长度的管件进行定位锁紧,同时,旋转电机21工作带动旋转轮22运动从而使转筒23带动定位锁紧机构3转动,从而带动打磨管件高速转动,在转动过程中,减震机构4工作,垫板45对管件中部进行支撑,降低打磨管件高速转动时的震动。
实施例二,使用图1-图8对本发明一实施方式的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备进行如下说明。
如图1-图8所示,本发明的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,在实施例一的基础上,移动机构5包括升降电机51,升降电机51的内部转动连接有传动杆52,传动杆52的两端贯穿升降电机51的外表面,传动杆52远离升降电机51的一端固定连接有升降齿轮53,升降齿轮53通过升降电机51的带动,在升降板54上运动,对机构的高度进行调节,升降齿轮53的外表面齿轮啮合有升降板54,升降电机51的底部固定连接有移动底板55,移动底板55的顶部设置有移动电机56,移动电机56的底部与移动底板55的顶部相贴合,移动电机56的外表面转动连接有移动轮57,移动轮57的外表面与移动底板55的内壁相贴合,移动电机56工作,带动移动轮57运动,使机构在打磨过程中运动,对打磨管件的所有外表面进行打磨。
打磨机构6包括打磨底板61,打磨底板61的顶部固定连接有打磨电机63,所述打磨电机63为打磨过程提供动力,打磨电机63的外表面固定连接有水箱62,打磨电机63的外表面转动连接有传动轮64,传动轮64的外表面转动连接有从动轮66,从动轮66的外表面转动连接有连接壳65,传动轮64与从动轮66在工作中,将打磨电机63的动力传递到磨头机构67中,从动轮66远离传动轮64的一端固定连接有磨头机构67,水箱62的外表面固定连接有水管68,所述水管68,在磨头机构67工作时,将水箱62内的水喷淋到打磨管件的表面,对打磨过程进行降温,同时降低打磨造成的烟尘。
磨头机构67包括磨头外壳671,磨头外壳671的内部设置有缓冲板672,缓冲板672的外表面与磨头外壳671的内壁固定连接,缓冲板672的底部固定连接有缓冲弹簧673,缓冲弹簧673远离缓冲板672的一端固定连接有打磨头674,打磨电机63带动磨头机构67转动,打磨头674对管件表面进行打磨,当打磨过程中,高速旋转的管件出现轻微震动时,打磨头674根据高速旋转的管件出现的震动幅度,打磨头674对缓冲弹簧673进行压缩,调整打磨头674的打磨深度,进行有效打磨,提高打磨效果,同时缓冲弹簧673,在管件转动异常时对管件与打磨头674同时进行保护,降低损坏程度,减少生产成本。
定位槽15的内壁滑动连接有调节块26,调节块26的顶部固定连接有限位板24,限位板24的内部转动连接有转筒23,转筒23的一端固定连接有转动块25。
壳体底板14顶部固定连接有限位板24,减震移动槽16的内壁与减震底座41的外表面滑动连接。
具体工作流程如下:
工作时,移动机构5在升降电机51的带动下,通过升降齿轮53在升降板54的运动,根据打磨管件的规格调节打磨高度,同时移动电机56工作带动打磨机构6对打磨管件的表面进行打磨,在磨头机构67工作时,水管68将水箱62中的水喷洒在打磨管件的表面,对打磨管件进行降温保护,同时减低烟尘的产生,磨头机构67在工作时,根据管件出现的不同程度的震动,通过压缩缓冲弹簧673,调节打磨头674的高度从而进行有效打磨,同时保护打磨管件。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,包括壳体机构(1),其特征在于:所述壳体机构(1)的内部固定连接有转动机构(2),所述转动机构(2)的外表面固定连接有定位锁紧机构(3),所述壳体机构(1)的内部中心处固定连接有减震机构(4),所述壳体机构(1)的内部固定连接有移动机构(5),所述移动机构(5)的顶部固定连接有打磨机构(6);
所述定位锁紧机构(3)包括螺杆(32),所述螺杆(32)的顶部固定连接有锁紧盘(31),所述螺杆(32)远离锁紧盘(31)的一端固定连接有定位块(34),所述螺杆(32)的外表面转动连接有定位筒(33),所述定位筒(33)的外表面固定连接有定位杆(35),所述定位杆(35)远离定位筒(33)一端转动连接有锁紧杆(36),所述锁紧杆(36)远离定位杆(35)的一端转动连接有锁块(37),所述定位块(34)的外表面转动连接有调节杆(38),所述调节杆(38)远离定位块(34)的一端与锁块(37)远离锁紧杆(36)的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,其特征在于:所述壳体机构(1)包括固定外壳(11),所述固定外壳(11)的顶部固定连接有翻转轴(13),所述翻转轴(13)的外表面转动连接有翻转外壳(12),所述固定外壳(11)的底部固定连接有壳体底板(14),所述壳体底板(14)的顶部中心处开设有减震移动槽(16),所述壳体底板(14)的顶部开设有定位槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,其特征在于:所述转动机构(2)包括旋转电机(21),所述旋转电机(21)的外表面转动连接有旋转轮(22),所述旋转轮(22)的外表面转动连接有转筒(23),所述转筒(23)远离旋转轮(22)的一端转动连接有限位板(24),所述限位板(24)远离转筒(23)的一端设置有转动块(25),所述转动块(25)的外表面与转筒(23)远离旋转轮(22)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,其特征在于:所述减震机构(4)包括减震底座(41),所述减震底座(41)的顶部中心处固定连接有限位轴(44),所述减震底座(41)的顶部固定连接有减震弹簧(42),所述减震弹簧(42)远离减震底座(41)的一端固定连接有减震板(43),所述减震板(43)的内壁与限位轴(44)的外表面滑动连接连接,所述减震板(43)的顶部固定连接有垫板(45)。
5.根据权利要求1所述的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,其特征在于:所述移动机构(5)包括升降电机(51),所述升降电机(51)的内部转动连接有传动杆(52),所述传动杆(52)的两端贯穿升降电机(51)的外表面,所述传动杆(52)远离升降电机(51)的一端固定连接有升降齿轮(53),所述升降齿轮(53)的外表面齿轮啮合有升降板(54),所述升降电机(51)的底部固定连接有移动底板(55),所述移动底板(55)的顶部设置有移动电机(56),所述移动电机(56)的底部与移动底板(55)的顶部相贴合,所述移动电机(56)的外表面转动连接有移动轮(57),所述移动轮(57)的外表面与移动底板(55)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,其特征在于:所述打磨机构(6)包括打磨底板(61),所述打磨底板(61)的顶部固定连接有打磨电机(63),所述打磨电机(63)的外表面固定连接有水箱(62),所述打磨电机(63)的外表面转动连接有传动轮(64),所述传动轮(64)的外表面转动连接有从动轮(66),所述从动轮(66)的内壁转动连接有连接壳(65),所述从动轮(66)远离传动轮(64)的一端固定连接有磨头机构(67),所述水箱(62)的外表面固定连接有水管(68)。
7.根据权利要求6所述的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,其特征在于:所述磨头机构(67)包括磨头外壳(671),所述磨头外壳(671)的内部设置有缓冲板(672),所述缓冲板(672)的外表面与磨头外壳(671)的内壁固定连接,所述缓冲板(672)的底部固定连接有缓冲弹簧(673),所述缓冲弹簧(673)远离缓冲板(672)的一端固定连接有打磨头(674)。
8.根据权利要求2所述的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,其特征在于:所述定位槽(15)的内壁滑动连接有调节块(26),所述调节块(26)的顶部固定连接有限位板(24),所述限位板(24)的内部转动连接有转筒(23),所述转筒(23)的一端固定连接有转动块(25)。
9.根据权利要求2所述的一种自行车制造用碳纤维管件表面打磨设备,其特征在于:所述壳体底板(14)顶部固定连接有限位板(24),所述减震移动槽(16)的内壁与减震底座(41)的外表面滑动连接。
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