CN216681650U - 精密磨床加工配件总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精密磨床加工配件总成，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有工装台，所述工装台的上表面靠后部位固定连接有竖向操控架，所述竖向操控架的前立面滑动设置有安装座，所述安装座的顶端安装有电机二。该精密磨床加工配件总成，在操作板的运作，带动皮带进行传动，而皮带的传动带动连轴进行转动，连接在连轴上的操作板也将会进行旋转，实现对物件的不同部件进行打磨，凹形台的外壁上开设有弧形槽，用于皮带的穿插，也同时方便电机一以及组件跟随着对接板可以做旋转运动，并且电机一和操作板的一端转轴连接，不和凹形台的外壁固定。

Description

精密磨床加工配件总成

技术领域

本实用新型涉及一种磨床领域，具体是精密磨床加工配件总成。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床；

但是，目前市面上传统的精密磨床加工配件总成，存在一些不足之处，现有技术中在对工装进行操作处理的时候，无法对工件的表面部位进行详细处理，打磨的地方过于单一，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供精密磨床加工配件总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

精密磨床加工配件总成，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有工装台，所述工装台的上表面靠后部位固定连接有竖向操控架，所述竖向操控架的前立面滑动设置有安装座，所述安装座的顶端安装有电机二，所述电机二的驱动端安装有铣头，所述电机二的下方设置有横向丝杆机构，且横向丝杆机构的一侧安装有电机五，其横向丝杆机构的上表面滑动设置有凹形台，所述凹形台的右侧固定连接有电机四，所述电机四的驱动端安装有轴轮安装板，所述轴轮安装板的轴杆部位安装有对接板，所述对接板的上表面安装有操作板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形台的左侧固定连接有定位板，所述定位板的上表面安装有电机一，所述电机一的驱动端安装有皮带，所述皮带的从动端安装有连轴，所述连轴的顶端与操作板的底端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形台的左侧靠下部位开设有弧形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工装台的台面中间部位安装有纵向丝杆机构，所述纵向丝杆机构的上方设置有横向丝杆机构，所述纵向丝杆机构与横向丝杆机构为滑动设置状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖向操控架的前立面左右两侧均焊接有滑槽块，所述滑槽块的表面上滑动连接有滑块，所述滑块的前立面与安装座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖向操控架的顶端焊接有支撑块，其支撑块的上表面安装有电机三，所述电机三的驱动端安装有丝杆，所述丝杆的底端安装有轴承座，所述轴承座的后立面与竖向操控架的前立面下部位固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，在操作板的运作，带动皮带进行传动，而皮带的传动带动连轴进行转动，连接在连轴上的操作板也将会进行旋转，实现对物件的不同部件进行打磨，凹形台的外壁上开设有弧形槽，用于皮带的穿插，也同时方便电机一以及组件跟随着对接板可以做旋转运动，并且电机一和操作板的一端转轴连接，不和凹形台的外壁固定，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为精密磨床加工配件总成的结构示意图。

图2为精密磨床加工配件总成中凹形台的结构图。

图3为精密磨床加工配件总成中横向丝杆机构的正视图。

图中：支撑架1、纵向丝杆机构2、横向丝杆机构3、工装台4、电机一5、操作板6、铣头7、电机二8、轴承座9、安装座10、竖向操控架11、滑块12、滑槽块13、电机三14、丝杆15、连轴16、轴轮安装板17、电机四18、对接板 19、皮带20、电机五21、凹形台22、定位板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，精密磨床加工配件总成，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有工装台4，工装台4的上表面靠后部位固定连接有竖向操控架11，竖向操控架11的前立面滑动设置有安装座10，安装座10的顶端安装有电机二8，电机二8的驱动端安装有铣头7，电机二8 的下方设置有横向丝杆机构3，且横向丝杆机构3的一侧安装有电机五21，其横向丝杆机构3的上表面滑动设置有凹形台22，凹形台22的右侧固定连接有电机四18，电机四18的驱动端安装有轴轮安装板17，轴轮安装板17的轴杆部位安装有对接板19，对接板19的上表面安装有操作板6，凹形台22的左侧固定连接有定位板23，定位板23的上表面安装有电机一5，电机一5的驱动端安装有皮带20，皮带20的从动端安装有连轴16，连轴16的顶端与操作板6的底端转动连接，凹形台22的左侧靠下部位开设有弧形槽，工装台4 的台面中间部位安装有纵向丝杆机构2，纵向丝杆机构2的上方设置有横向丝杆机构3，纵向丝杆机构2与横向丝杆机构3为滑动设置状，竖向操控架11 的前立面左右两侧均焊接有滑槽块13，滑槽块13的表面上滑动连接有滑块12，滑块12的前立面与安装座10固定连接，竖向操控架11的顶端焊接有支撑块，其支撑块的上表面安装有电机三14，电机三14的驱动端安装有丝杆 15，丝杆15的底端安装有轴承座9，轴承座9的后立面与竖向操控架11的前立面下部位固定连接。

本实用新型的工作原理是：控制竖向操控架11上的电机三14进行运作带动丝杆15进行旋转，而丝杆15外壁上螺纹连接丝杆套将会带动安装座10 进行上下位移；

具体的：竖向操控架11前立面左右两侧所固定的滑槽块13配合上安装座10背面左右两侧所固定的滑块12将会达到对安装座10的限位，保证安装座10只能进行上下位移；

控制电机二8进行运作，其电机二8底端所连接的铣头7将会实现对操作板6的上表面进行打磨；

在对操作板6进行打磨的时候，需要对操作板6的表面不同部位进行处理；

具体的：控制电机四18进行运作，带动对接板19进行旋转，而对接板 19的旋转，将会带动操作板6的旋转，实现对部件的表面进行不同程度的打磨；

在操作板6的运作，带动皮带20进行传动，而皮带20的传动带动连轴 16进行转动，连接在连轴16上的操作板6也将会进行旋转，实现对物件的不同部件进行打磨；

需要注意的是：凹形台22的外壁上开设有弧形槽，用于皮带20的穿插，也同时方便电机一5以及组件跟随着对接板19可以做旋转运动，并且电机一 5和操作板6的一端转轴连接，不和凹形台22的外壁固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.精密磨床加工配件总成，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端固定连接有工装台（4），所述工装台（4）的上表面靠后部位固定连接有竖向操控架（11），所述竖向操控架（11）的前立面滑动设置有安装座（10），所述安装座（10）的顶端安装有电机二（8），所述电机二（8）的驱动端安装有铣头（7），所述电机二（8）的下方设置有横向丝杆机构（3），且横向丝杆机构（3）的一侧安装有电机五（21），其横向丝杆机构（3）的上表面滑动设置有凹形台（22），所述凹形台（22）的右侧固定连接有电机四（18），所述电机四（18）的驱动端安装有轴轮安装板（17），所述轴轮安装板（17）的轴杆部位安装有对接板（19），所述对接板（19）的上表面安装有操作板（6）。

2.根据权利要求1所述的精密磨床加工配件总成，其特征在于：所述凹形台（22）的左侧固定连接有定位板（23），所述定位板（23）的上表面安装有电机一（5），所述电机一（5）的驱动端安装有皮带（20），所述皮带（20）的从动端安装有连轴（16），所述连轴（16）的顶端与操作板（6）的底端转动连接。

3.根据权利要求1所述的精密磨床加工配件总成，其特征在于：所述凹形台（22）的左侧靠下部位开设有弧形槽。

4.根据权利要求1所述的精密磨床加工配件总成，其特征在于：所述工装台（4）的台面中间部位安装有纵向丝杆机构（2），所述纵向丝杆机构（2）的上方设置有横向丝杆机构（3），所述纵向丝杆机构（2）与横向丝杆机构（3）为滑动设置状。

5.根据权利要求1所述的精密磨床加工配件总成，其特征在于：所述竖向操控架（11）的前立面左右两侧均焊接有滑槽块（13），所述滑槽块（13）的表面上滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的前立面与安装座（10）固定连接。

6.根据权利要求5所述的精密磨床加工配件总成，其特征在于：所述竖向操控架（11）的顶端焊接有支撑块，其支撑块的上表面安装有电机三（14），所述电机三（14）的驱动端安装有丝杆（15），所述丝杆（15）的底端安装有轴承座（9），所述轴承座（9）的后立面与竖向操控架（11）的前立面下部位固定连接。

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