CN2920538Y - 滚刀精磨砂轮自动修整器 - Google Patents
滚刀精磨砂轮自动修整器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2920538Y CN2920538Y CN 200620110805 CN200620110805U CN2920538Y CN 2920538 Y CN2920538 Y CN 2920538Y CN 200620110805 CN200620110805 CN 200620110805 CN 200620110805 U CN200620110805 U CN 200620110805U CN 2920538 Y CN2920538 Y CN 2920538Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- axis
- guide rail
- rail base
- ruler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滚刀精磨砂轮自动修整器,包括滚刀精磨砂轮装置的支持台面,其改进之处在于:在所述的支持台面上安装有Y轴导轨基座,在Y轴导轨基座上安装有直线导轨副,在该直线导轨副上安装有X轴导轨基座,在X轴导轨基座上安装有直线导轨副,在该直线导轨副上安装有直尺基座,安装在直尺基座里的直尺经压板锁紧,金刚笔安装在直尺上;Y轴、X轴伺服电机分别安装在Y轴、X轴导轨基座上,经滚珠丝杠副与X轴或Y轴导轨基座相连,Y轴伺服电机、滚珠丝杠副定位在Y轴导轨基座上;本装置能够一次成型,准确的修整出加工所需要的、符合工艺要求的砂轮;有效缩短修整砂轮的时间,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂轮的修整装置,尤其是修复滚刀精磨砂轮的自动修整器;
背景技术
在滚刀等零件的加工中,广泛使用砂轮机进行磨销、精磨等加工,以达到所要求的零件尺寸、表面光洁度等技术要求,使零件合格。但,由于砂轮的材料、结构所限制,砂轮的加工面磨损很快,需要反复对其进行修整;目前公知的修整滚刀精磨砂轮的修整装置,是由装有金刚笔的专用尺子和四脚定位器组成,用专用尺子和四脚定位器进行定位、用金刚笔对砂轮表面形状、尺寸等进行修整。而在用修整装置对滚刀精磨砂轮进行修整过程中,完全凭操作者的经验、凭感觉,使装有金刚笔的专用尺子在四脚定位器上往返运动,金刚笔对砂轮进行修整,经多次检验、多次调整使其达到要求。故,可以知道其不足主要体现在以下几点:1、砂轮修整加工的效率很低,因为要多次检验、多次调整进行,花费很多的时间;2、对于较复杂的圆弧和/或双圆弧齿形滚刀所使用的砂轮,根本无法用该种金刚笔和四脚定位器进行加工,存在严重的使用盲区,使用范围受到较大的限制;3、加工出来的滚刀齿形精度低、表面粗糙度差。
发明内容
本实用新型为了克服现有的砂轮修整装置不能修整加工圆弧和/或双圆弧齿形滚刀,以及加工出来的滚刀齿形精度低、表面粗糙度差的不足,提供一种滚刀精磨砂轮自动修整器。
本实用新型的技术方案:滚刀精磨砂轮自动修整器,包括滚刀精磨砂轮装置的支持台面,其改进之处在于:
在所述的支持台面上安装有Y轴导轨基座,在Y轴导轨基座上安装有直线导轨副,在该直线导轨副上安装有X轴导轨基座,在X轴导轨基座上安装有直线导轨副,在该直线导轨副上安装有直尺基座,安装在直尺基座里的直尺经压板锁紧,金刚笔安装在直尺上;
Y轴伺服电机安装在Y轴导轨基座上,经滚珠丝杠副与X轴导轨基座相连,Y轴伺服电机、滚珠丝杠副定位在Y轴导轨基座上;
X轴伺服电机安装在X轴导轨基座上、经滚珠丝杠副与直尺基座相连,X轴伺服电机、滚珠丝杠副定位在X轴导轨基座上。
本实用新型的砂轮修整器,相对于现有技术,具有如下特点:
1、能够一次成型,能准确的修整出加工所需要的、符合工艺要求的砂轮;
2、能够依靠装置的定位来加工,减小对加工者经验的要求;避免由于不同加工者的经验的差异所导致的砂轮质量的差异;
3、有效缩短修整砂轮的时间,提高加工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1是本实用新型修整器结构主视图;
图2是本实用新型修整器结构俯视图;
图3是本实用新型修整器工作状态示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、中,1-机头顶尖,2-拨叉,3-夹头,4-心轴,5-滚刀,6-机尾顶尖,7-尾座,8-砂轮,9-磨头,10-皮带轮,11-磨头夹持器,12-支持座,13-支持台面,14-Y轴导轨基座,15-直线导轨副,16-角铁,17-滚珠丝杆副,18、19-轴承,20-Y轴伺服电机,21-X轴导轨基座,22-直线导轨副,23-角铁,24-滚珠丝杆副,25、26-轴承,27-X轴伺服电机,28-直尺基座,29-直尺,30-压板,31、32-金刚笔;
现有技术中的滚刀精磨砂轮装置,由电机带动砂轮机旋转,砂轮片与待加工的滚刀接触,对其表面进行磨销加工。现有技术中的滚刀精磨砂轮装置结构如下:带拨叉2的机头顶尖1与安装在尾座7上的机尾顶尖6将夹头3从前后顶住夹持,滚刀5(待加工件)安装在夹头3的心轴4;砂轮8安装在磨头9上,磨头9安装在磨头夹持器11上,磨头夹持器11经皮带轮10(包括传动电极、减速装置等)带动旋转,对待加工的滚刀5进行磨销等加工处理;磨头夹持器11设置在支持座12上,支持座12可在支持台面13上移动。以上作为现有技术,在此不用作详述。
本实用新型的自动砂轮修整器,是在现有技术中的滚刀精磨砂轮装置的支持台面13(小拖板)上设置砂轮修整机构,该砂轮修整机构能够在X轴向、Y轴向移动,带动修整用的金刚笔31、32与砂轮8接触,对砂轮8进行修整。具体结构如下:在支持台面13(小拖板)上安装有Y轴导轨基座14,在Y轴导轨基座14上安装有一对直线导轨副15,在直线导轨副15上安装有X轴导轨基座21,在X轴导轨基座21上安装有直线导轨副22,在直线导轨副22上安装有直尺基座28,安装在直尺基座28里的直尺29经压板30锁紧,球型金刚笔31、32安装在直尺29上。Y轴伺服电机20安装在Y轴导轨基座14上、经滚珠丝杠副17、角铁16与X轴导轨基座21相连,Y轴伺服电机20、滚珠丝杠副17经轴承18、19定位在Y轴导轨基座14上;X轴伺服电机27安装在X轴导轨基座21上、经滚珠丝杠副24、角铁23与直尺基座28相连,X轴伺服电机27、滚珠丝杠副24经轴承25、26定位在X轴导轨基座21上。
如图3中,在对砂轮8进行修整加工前,应将金刚笔31、32的轴线调整到与待加工滚刀5的轴线相重合的位置。需要更换金刚笔时,应换上安装部分半径R标准的金刚笔,并且球头的中心也应在安装部分的中心上。金刚笔31、32在市面上可以买到现有产品。再用金刚笔31、32对砂轮8进行修整加工,得到符合工艺要求的砂轮片。
本实用新型的工作过程:
如图1、图2、图3当不需要修整砂轮8时,直尺基座28经CNC数控系统控制带动球型金刚笔31、32退回到完全位置。而当需要修整砂轮的时候按下CNC数控系统的输入操作键盘上的启动键,启动Y轴伺服电机20和/或X轴伺服电机27,X轴导轨基座21、直尺基座28分别在Y轴伺服电机20、X轴伺服电机27的驱动下,控制X、Y两轴按照用户加工程序编辑的递进循环运动轨迹运动,使金刚笔31、32递进循环修整砂轮8成型。然后用修整成型的砂轮8进行对滚刀5的加工。CNC数控系统主要是控制Y轴伺服电机20和X轴伺服电机27的进给量、进给方向等,完全可以采用现有技术中的相关产品来实现,作为现有技术,在此不用作详述。
Claims (5)
1、滚刀精磨砂轮自动修整器,包括滚刀精磨砂轮装置的支持台面(13),其特征在于:
在所述的支持台面(13)上安装有Y轴导轨基座(14),在Y轴导轨基座(14)上安装有直线导轨副(15),在直线导轨副(15)上安装有X轴导轨基座(21),在X轴导轨基座(21)上安装有直线导轨副(22),在直线导轨副(22)上安装有直尺基座(28),安装在直尺基座(28)里的直尺(29)经压板(30)锁紧,金刚笔(31、32)安装在直尺(29)上;
Y轴伺服电机(20)安装在Y轴导轨基座(14)上,经滚珠丝杠副(17)与X轴导轨基座(21)相连,Y轴伺服电机(20)、滚珠丝杠副(17)定位在Y轴导轨基座(14)上;
X轴伺服电机(27)安装在X轴导轨基座(21)上、经滚珠丝杠副(24)与直尺基座(28)相连,X轴伺服电机(27)、滚珠丝杠副(24)定位在X轴导轨基座(21)上。
2、根据权利要求1所述的滚刀精磨砂轮自动修整器,其特征在于:所述的Y轴伺服电机(20)、滚珠丝杠副(17)经轴承(18、19)定位在Y轴导轨基座(14)上。
3、根据权利要求1或2所述的滚刀精磨砂轮自动修整器,其特征在于:所述的X轴伺服电机(27)、滚珠丝杠副(24)经轴承(25、26)定位在X轴导轨基座(21)上。
4、根据权利要求1或2所述的滚刀精磨砂轮自动修整器,其特征在于:在对砂轮(8)进行修整加工时,金刚笔(31、32)的轴线与待加工滚刀(5)的轴线相重合。
5、根据权利要求3所述的滚刀精磨砂轮自动修整器,其特征在于:在对砂轮(8)进行修整加工时,金刚笔(31、32)的轴线与待加工滚刀(5)的轴线相重合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620110805 CN2920538Y (zh) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | 滚刀精磨砂轮自动修整器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620110805 CN2920538Y (zh) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | 滚刀精磨砂轮自动修整器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2920538Y true CN2920538Y (zh) | 2007-07-11 |
Family
ID=38253017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620110805 Expired - Fee Related CN2920538Y (zh) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | 滚刀精磨砂轮自动修整器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2920538Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101972987A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-02-16 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 砂轮修磨器 |
CN102039559A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-05-04 | 苏州市南方欣达双金属材料有限公司 | 磨刷机 |
CN102756335A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-31 | 湖北威风汽车配件股份有限公司 | 高精高效阶梯砂轮修整器 |
CN103317443A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-25 | 西安共达精密机器有限公司 | 一种砂轮离线修整机及修形方法 |
CN104400654A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-11 | 重庆兴旺工具制造有限公司 | 数控滚刀铲磨床磨削砂轮自动修形器 |
-
2006
- 2006-06-19 CN CN 200620110805 patent/CN2920538Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101972987A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-02-16 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 砂轮修磨器 |
CN102039559A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-05-04 | 苏州市南方欣达双金属材料有限公司 | 磨刷机 |
CN102756335A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-31 | 湖北威风汽车配件股份有限公司 | 高精高效阶梯砂轮修整器 |
CN102756335B (zh) * | 2012-07-25 | 2015-03-04 | 湖北威风汽车配件股份有限公司 | 高精高效阶梯砂轮修整器 |
CN103317443A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-25 | 西安共达精密机器有限公司 | 一种砂轮离线修整机及修形方法 |
CN104400654A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-11 | 重庆兴旺工具制造有限公司 | 数控滚刀铲磨床磨削砂轮自动修形器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201020662Y (zh) | 用于复杂截形砂轮加工的高精度砂轮修整器 | |
JP3331545B2 (ja) | 研削盤 | |
CN2920538Y (zh) | 滚刀精磨砂轮自动修整器 | |
CN108788959A (zh) | 一种用于锥面和锥孔磨削加工的立式磨床 | |
CN213828500U (zh) | 一种多工位研磨机微调机构 | |
JPH09466U (ja) | 研削盤 | |
CN104275632B (zh) | 推力球轴承套圈端面沟道磨削方法及其装置 | |
CN112045530A (zh) | 一种多轴数控打磨床 | |
CN102059654A (zh) | 一种成形砂轮预修整装置 | |
KR100937503B1 (ko) | 웜용 cnc 연삭기 | |
CN214351289U (zh) | 一种高稳定性外圆磨床 | |
US2434834A (en) | Lathe attachment | |
CA1200979A (en) | Dual wheel cylindrical grinding center | |
CN211439305U (zh) | 一种盘式刹车片内外弧边缘倒角磨床 | |
CN110936245B (zh) | 一种盘式刹车片内外弧边缘倒角磨床 | |
CN210731625U (zh) | 数控立式铣磨一体机 | |
CN101704203B (zh) | 一种刀具研磨机 | |
JP5775739B2 (ja) | 首振り型の砥石成形装置を用いる砥石車のドレッシング加工方法 | |
CN214771232U (zh) | 用于子午线轮胎模具的侧板抛光机 | |
TW201601872A (zh) | 具砂輪修整機構之磨床 | |
CN110977668B (zh) | 一种数控全自动一次成型凸轮轴毛坯打磨机床 | |
JP5010421B2 (ja) | 工作物外径面および平面のセンタレス研削方法およびセンタレス研削装置 | |
JP4462731B2 (ja) | 砥石の上下ドレッシング方法および研削装置 | |
US2181396A (en) | Method of and means for making form tools | |
CN217253425U (zh) | 一种内螺纹磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070711 |