CN215036073U - 一种焊缝打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊缝打磨机，包括主机座和支撑板，所述主机座上设置有调节机构用于调节支撑板的位置，所述支撑板上设置有砂轮叶轮筒，所述砂轮叶轮筒侧边设置有电机组件，所述电机组件驱动所述砂轮叶轮筒内的砂轮和叶轮转动；所述砂轮对压力容器工件进行焊缝打磨工作。本实用新型提供了一种焊缝打磨机，有效减少焊缝缺陷和应力集中，大大提高压力容器壳体焊缝的强度；而且可提高劳动生产率，改善工人劳动强度，降低对工人操作技术的要求，节省人力物力，并且能适应各种操作环境。

Description

一种焊缝打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种焊缝打磨机。

背景技术

焊接作业是压力容器生产制造过程中一道重要、关键工序，焊缝的质量直接影响压力容器的产品质量。在焊接作业过程中，由于焊接缺陷(主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等)而造成焊接质量不佳。这些缺陷减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，引起裂纹；降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。其中危害最大的是焊接裂纹和气孔。为避免这些缺陷造成的设备焊缝质量问题，需要焊后对焊缝进行打磨处理。因此，焊缝的打磨是一项焊接后重要的工序，以往人工打磨，费时费力，且人工在打磨过程中，打磨的厚度不能自由控制，且打磨的厚度不一，造成工件表面凹凸不平，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种焊缝打磨机，有效减少焊缝缺陷和应力集中，大大提高压力容器壳体焊缝的强度；而且可提高劳动生产率，改善工人劳动强度，降低对工人操作技术的要求，节省人力物力，并且能适应各种操作环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种焊缝打磨机，包括主机座和支撑板，所述主机座上设置有调节机构用于调节支撑板的位置，所述支撑板上设置有砂轮叶轮筒，所述砂轮叶轮筒侧边设置有电机组件，所述电机组件驱动所述砂轮叶轮筒内的砂轮和叶轮转动；所述砂轮对压力容器工件进行焊缝打磨工作。

上述技术方案中，所述调节机构包括从下至上依次设置的横向移动板、进给移动板和转动板；所述主机座后侧设置有横移调节手轮，所述横移调节手轮用于驱使所述横向移动板进行横向移动；所述横向移动板侧边设置有进给调节手轮，所述进给调节手轮用于驱使所述进给移动板进行前后的进给和后退移动。

上述技术方案中，所述进给移动板和所述转动板之间设置有转动底座，所述转动板后侧设置有转动调节手轮，所述转动调节手轮用于驱使所述转动板在所述转动底座上进行转动。

上述技术方案中，所述转动板顶部设置有前支撑座和后支撑座，所述后支撑座转动设置有转动支撑腿，所述转动支撑腿的顶端固定设置于所述支撑板的底部；所述前支撑座转动设置有支撑螺柱，所述支撑板设置有前后布置的调节槽，所述支撑螺柱穿过所述调节槽，所述支撑螺柱上设置有两个螺母，所述螺母夹住所述支撑板从而进行定位固定。

上述技术方案中，所述砂轮的前端突出所述砂轮叶轮筒外部；所述电机组件和所述砂轮之间通过带传动进行连接。

上述技术方案中，所述电机组件位于所述砂轮叶轮筒后部的外侧，所述叶轮和所述电机组件的输出轴通过键进行连接。或者将叶轮设置于所述砂轮叶轮筒的中部，所述叶轮通过齿轮啮合或者带传动的方式和所述电机组件进行连接。

上述技术方案中，所述砂轮叶轮筒的尾端设置有出尘口，所述出尘口外壁设置有连接法兰，所述出尘口连接有集尘袋。

上述技术方案中，所述主机座底部设置有四根可调支撑腿，所述可调支撑腿调节所述主机座的高度，并调节水平状态。

上述技术方案中，所述螺母和所述支撑板的上下接触面设置有垫圈。

本实用新型提供了一种焊缝打磨机，有效减少焊缝缺陷和应力集中，大大提高压力容器壳体焊缝的强度；而且可提高劳动生产率，改善工人劳动强度，降低对工人操作技术的要求，节省人力物力，并且能适应各种操作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的工作示意图。

图3是压力容器的一种待打磨工件外形示意图。

图中：主机座1，横移调节手轮11，可调支撑腿12，横向移动板2，进给调节手轮21，进给移动板3，转动底座31，转动板4，转动调节手轮41，后支撑座42，前支撑座43，支撑板5，转动支撑腿51，支撑螺柱52，螺母521，电机组件6，砂轮叶轮筒7，砂轮71，出尘口72，连接法兰721，工件支座8，直筒部811，端部812，焊缝813。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

产品焊接焊缝的质量直接反映了设备的质量，对焊缝余高、缺欠的后续打磨处理的技术要求相应提高。本实用新型提供的一种针对压力容器设备环缝、纵缝的打磨设备，可完全替代人工手工打磨，不仅能彻底去除焊渣、焊缝飞溅，打磨焊脚咬边、焊缝余高，有效减少焊缝缺陷和应力集中，大大提高压力容器壳体焊缝的强度。而且可提高劳动生产率，改善工人劳动强度，降低对工人操作技术的要求，节省人力物力，并且能适应各种操作环境。

本实用新型提供一种焊缝打磨机的技术方案，主要是针对如附图3所示的压力容器零件的焊缝打磨，通过微调调整打磨深度，均匀匀速，打磨大大缩减了人工工作量，省时省力。而且设置集灰装置，将打磨过程中的灰尘及时地收集起来，避免其漂浮于工作场所，安全环保，保障工人的健康。

附图3所示的一种压力容器零件，其是一种罐体，包括中间的直筒部811和两端的端部812，三者通过焊接连接成一体，焊接后，需要对焊缝813进行打磨。

如图1至图2所示，一种焊缝打磨机，包括主机座1和支撑板5，所述主机座1上设置有调节机构用于调节支撑板5的位置，所述支撑板5上设置有砂轮叶轮筒7，所述砂轮叶轮筒7侧边设置有电机组件6，所述电机组件6驱动所述砂轮叶轮筒7内的砂轮和叶轮转动；所述砂轮71对压力容器工件进行焊缝打磨工作。所述调节机构包括从下至上依次设置的横向移动板2、进给移动板3和转动板4；所述主机座1后侧设置有横移调节手轮11，所述横移调节手轮11用于驱使所述横向移动板2进行横向移动；所述横向移动板2侧边设置有进给调节手轮21，所述进给调节手轮21用于驱使所述进给移动板3进行前后的进给和后退移动。所述进给移动板3和所述转动板4之间设置有转动底座31，所述转动板4后侧设置有转动调节手轮41，所述转动调节手轮41用于驱使所述转动板4在所述转动底座31上进行转动。

本装置是一种焊缝打磨机，能够进行横向、前后和转动的调节，从而能够对不同外形的工件进行焊缝打磨工作。

所述转动板4顶部设置有前支撑座43和后支撑座42，所述后支撑座42转动设置有转动支撑腿51，所述转动支撑腿51的顶端固定设置于所述支撑板5的底部；所述前支撑座43转动设置有支撑螺柱52，所述支撑板5设置有前后布置的调节槽，所述支撑螺柱52穿过所述调节槽，所述支撑螺柱52上设置有两个螺母521，所述螺母521夹住所述支撑板5从而进行定位固定。在支撑板5转动的时候，支撑螺柱52会发生偏移，因此设置调节槽，提供移动空间。通过这样设置，本装置的砂轮叶轮筒7前端能够进行上下的调节，也即调节砂轮的位置，以满足工件的外形结构，从而更好地进行打磨工作。

所述砂轮的前端突出所述砂轮叶轮筒7外部；所述电机组件6和所述砂轮之间通过带传动进行连接。本装置的砂轮可以是直接一个市场上购买的具有磨砂层的砂轮。或者为了更高精度的打磨效果，可以将选择普通的带轮，然后利用磨砂带实现电机的带传动。具体的结构情况，可以根据实际需求进行变更。

所述电机组件6位于所述砂轮叶轮筒7后部的外侧，所述叶轮和所述电机组件6的输出轴通过键进行连接。或者将叶轮设置于所述砂轮叶轮筒7的中部，所述叶轮通过齿轮啮合或者带传动的方式和所述电机组件6进行连接。

本装置利用叶轮的转动，从而从砂轮叶轮筒7的前侧吸风，以此将砂轮打磨出来的粉末进行回收。

所述砂轮叶轮筒7的尾端设置有出尘口72，所述出尘口72外壁设置有连接法兰721，所述出尘口72连接有集尘袋。这样设置，就能够在进行打磨的时候，将粉末进行回收，避免粉尘漂浮于工作环境中。

所述主机座1底部设置有四根可调支撑腿12，所述可调支撑腿12调节所述主机座1的高度，并调节水平状态。本装置通过四根可调支撑腿12，从而能够进行整体的垂直方向上的调节功能。

所述螺母521和所述支撑板5的上下接触面设置有垫圈。利用螺母将支撑板5的前端位置进行固定，为了避免损坏支撑板，以及提供一定的锁止效果，因此设置垫圈。

本装置能处理焊缝多余部位的打磨，打磨后外形要求与良好焊缝基本一致。焊缝余高打磨方法包括平焊打磨、角焊缝直线打磨、角焊缝圆弧或圆形打磨、角焊缝椭圆弧或其它曲线打磨四种类型。

合理的焊缝外观打磨处理，应该对焊缝的起弧点、收弧点的弧坑以及焊缝接头处进行打磨，使其平滑过渡防止应力集中，从而保证工件的焊接质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种焊缝打磨机，其特征在于：包括主机座（1）和支撑板（5），所述主机座（1）上设置有调节机构用于调节支撑板（5）的位置，所述支撑板（5）上设置有砂轮叶轮筒（7），所述砂轮叶轮筒（7）侧边设置有电机组件（6），所述电机组件（6）驱动所述砂轮叶轮筒（7）内的砂轮和叶轮转动；所述砂轮（71）对压力容器工件进行焊缝打磨工作。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述调节机构包括从下至上依次设置的横向移动板（2）、进给移动板（3）和转动板（4）；所述主机座（1）后侧设置有横移调节手轮（11），所述横移调节手轮（11）用于驱使所述横向移动板（2）进行横向移动；所述横向移动板（2）侧边设置有进给调节手轮（21），所述进给调节手轮（21）用于驱使所述进给移动板（3）进行前后的进给和后退移动。

3.根据权利要求2所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述进给移动板（3）和所述转动板（4）之间设置有转动底座（31），所述转动板（4）后侧设置有转动调节手轮（41），所述转动调节手轮（41）用于驱使所述转动板（4）在所述转动底座（31）上进行转动。

4.根据权利要求2所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述转动板（4）顶部设置有前支撑座（43）和后支撑座（42），所述后支撑座（42）转动设置有转动支撑腿（51），所述转动支撑腿（51）的顶端固定设置于所述支撑板（5）的底部；所述前支撑座（43）转动设置有支撑螺柱（52），所述支撑板（5）设置有前后布置的调节槽，所述支撑螺柱（52）穿过所述调节槽，所述支撑螺柱（52）上设置有两个螺母（521），所述螺母（521）夹住所述支撑板（5）从而进行定位固定。

5.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述砂轮的前端突出所述砂轮叶轮筒（7）外部；所述电机组件（6）和所述砂轮之间通过带传动进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述电机组件（6）位于所述砂轮叶轮筒（7）后部的外侧，所述叶轮和所述电机组件（6）的输出轴通过键进行连接。

7.根据权利要求5所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述叶轮位于所述砂轮叶轮筒（7）的中部，所述叶轮通过齿轮啮合或者带传动的方式和所述电机组件（6）进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述砂轮叶轮筒（7）的尾端设置有出尘口（72），所述出尘口（72）外壁设置有连接法兰（721），所述出尘口（72）连接有集尘袋。

9.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述主机座（1）底部设置有四根可调支撑腿（12），所述可调支撑腿（12）调节所述主机座（1）的高度，并调节水平状态。

10.根据权利要求4所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述螺母（521）和所述支撑板（5）的上下接触面设置有垫圈。

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