CN115431042A - 一种立式冷焊焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明属于焊接机技术领域，提出了一种立式冷焊焊接机，包括插销铰接、卡扣固定的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的底部夹持连接有垫块，所述垫块的上端外侧套接有升降安装的加工座，所述加工座的上端安装有加工台，所述加工台上架设连接有滚动机构，所述滚动机构的中部套接有打磨砂带。通过将第一支撑架和第二支撑架进行铰接，第一支撑架的内部安装有升降移动的滚动机构和打磨砂带，第二支撑架的内部有辅助滚动机构和焊枪，便于在第一支撑架和第二支撑架直立使通过滚动机构和辅助滚动机构进行钢管的夹持和转动，并在转动的过程中对钢管的连接缝进行焊接缝合，并在转动过程中对焊接后的焊缝处进行打磨，便于装置对钢管的快速加工。

Description

一种立式冷焊焊接机

技术领域

本发明涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种立式冷焊焊接机。

背景技术

不锈钢圆管焊接多数需要特定的圆管焊接机来进行焊接，来确保不锈钢圆管焊接的精度，冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。

但是目前用于圆管的冷焊焊接机，冷焊机在工作的过程中会产生振动，从而导致装有滑轮的冷焊机发生晃动甚至位移，从而导致冷焊机的固定效果会随即受到一定的影响，从而降低了冷焊机的工作效率，而采用人工搬运会增加工作人员的劳动强度，并且整个过程费时费力而且不适用于长距离位移。

冷焊机在对表面不平整且大型的工件进行焊接过程中，表面的不平整造成焊接头在焊接过程中出现抖动，造成焊接不平稳，工件拐角处焊接质量差，且现有的冷焊机在使用时无法进行便捷快速的维修和更换焊头，使用不灵活，因此我们对此做出改进，提出一种立式冷焊焊接机。

发明内容

(一)本发明要解决的技术问题是：大水面的化工池体中难以进行液面精准监测，报警信息远程传达不便、监测精度易受水面泡沫与波浪影响。

(二)技术方案

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种立式冷焊焊接机，包括插销铰接、卡扣固定的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的底部夹持连接有垫块，所述垫块的上端外侧套接有升降安装的加工座，所述加工座的上端安装有加工台，所述加工台上架设连接有滚动机构，所述滚动机构的中部套接有打磨砂带，所述第二支撑架的内部安装有与滚动机构对称的辅助滚动机构，所述辅助滚动机构的内部上方设有焊枪，所述焊枪的顶端连接有焊机本体，所述垫块驱动加工座上移过程中将加工座底端抬离地面，所述加工座上移的过程中推动滚动机构与辅助滚动机构进行夹紧固定钢管，所述打磨砂带在钢管进行转动焊接过程中完成焊缝打磨。

其中，所述第一支撑架包括底座，所述底座的底部四角处均连接有垫脚，所述底座的中部开设有滑槽。

其中，所述第二支撑架包括隔板，所述隔板为F状结构，所述隔板的顶端连接有支撑腿，所述第二支撑架翻转后通过支撑腿底面与底座底面平齐完成支撑。

其中，所述垫块包括底板，所述底板的两侧对称连接有滑块，所述滑块套接在滑槽的内部，所述底板上端连接有导向杆，所述导向杆的顶端穿透加工座连接有托盘，所述托盘套接在加工座的内部，所述托盘的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的底端连接有丝杆，所述丝杆贯穿加工座后转动套接在底板内部。

其中，所述加工座包括空心的方柱套筒及四角处的四个万向轮，所述加工座的底部连接有挡板，挡板中部设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，挡板底部开设有与底板深度一致的十字状缺口，所述底板卡接安装在十字缺口内部。

其中，所述滚动机构包括对称安装的第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴的中部均连接有转动轴，所述转动轴外侧套接有皮带，所述皮带贯穿加工台连接有第二电机，所述第二电机固定在加工台的底部，所述第一滚轴和第二滚轴的内部均套接安装滑动架，两个所述滑动架的底部两侧分别连接有两个同侧的弹簧伸缩杆。

其中，所述第一滚轴和第二滚轴的中部均套接有打磨砂带，所述打磨砂带的内部套接有滚轴架，所述打磨砂带通过滚轴架张紧设在转动轴的上方，所述打磨砂带与转动轴的宽度值一致。

其中，所述焊机本体固定在第二支撑架内部，所述焊机本体和焊枪的中部连接有电线，所述焊枪的一侧连接有手柄，所述焊枪的底部安装有螺纹卡套，螺纹卡套套接在焊机本体的输出端外侧。

其中，所述第一支撑架和第二支撑架的中部均开设有开口，开口的宽度值大于滚动机构的宽度值。

(三)有益效果

本发明所提供的一种立式冷焊焊接机，其有益效果是：

1、通过将第一支撑架和第二支撑架进行铰接，第一支撑架的内部安装有升降移动的滚动机构和打磨砂带，第二支撑架的内部有辅助滚动机构和焊枪，便于在第一支撑架和第二支撑架直立使通过滚动机构和辅助滚动机构进行钢管的夹持和转动，并在转动的过程中对钢管的连接缝进行焊接缝合，并在转动过程中对焊接后的焊缝处进行打磨，便于装置对钢管的快速加工。

2、通过第一支撑架内部的加工座和垫块的连接将加工台和滚动机构进行支撑安装，通过第一电机驱动丝杆转动带动加工座整体携带加工台和滚动机构沿着导向杆和丝杆升降移动，便于在上升的过程中调整滚动机构与辅助滚动机构之间的距离，便于对不同直径的钢管进行夹持，并通过加工座的上移带动使加工座底部四角处连接的万向滚轮与地面抬升，避免装置使用过程中万象滚轮滑动滚动造成装置的晃动，当加工座底部复位时可通过加工座底部的滚轮带动装置移动，便于装置的使用。

3、通过将第一支撑架和第二支撑架进行铰接，并将辅助滚动机构和焊枪及焊机本体均安装在第二支撑架上，当第二支撑架与第一支撑架平放时可保证滚动机构和辅助滚动机构位于同一高度，便于对滚动机构和辅助滚动机构以及焊枪进行清理和维修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种立式冷焊焊接机的结构示意图；

图2为本申请提供的一种立式冷焊焊接机的结构折叠示意图；

图3为本申请提供的一种立式冷焊焊接机的加工座剖视图；

图4为本申请提供的一种立式冷焊焊接机的滚动机构示意图；

图5为图3中A处放大示意图。

图中：1、第一支撑架；11、底座；12、滑槽；13、垫脚；2、第二支撑架；21、隔板；22、支撑腿；3、加工座；4、垫块；41、底板；42、滑块；43、丝杆；44、导向杆；45、齿轮；46、第一电机；47、托盘；5、加工台；6、滚动机构；61、第一滚轴；62、第二滚轴；63、滑动架；64、弹簧伸缩杆；65、转动轴；66、皮带；67、第二电机；7、辅助滚动机构；8、焊枪；9、焊机本体；10、打磨砂带。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

如图1-图5所示，本实施方式提出一种立式冷焊焊接机，包括插销铰接、卡扣固定的第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1的底部夹持连接有垫块4，垫块4的上端外侧套接有升降安装的加工座3，加工座3的上端安装有加工台5，加工台5上架设连接有滚动机构6，滚动机构6的中部套接有打磨砂带10，第二支撑架2的内部安装有与滚动机构6对称的辅助滚动机构7，辅助滚动机构7的内部上方设有焊枪8，焊枪8的顶端连接有焊机本体9，垫块4驱动加工座3上移过程中将加工座3底端抬离地面，加工座3上移的过程中推动滚动机构6与辅助滚动机构7进行夹紧固定钢管，打磨砂带10在钢管进行转动焊接过程中完成焊缝打磨。

第一支撑架1包括底座11，底座11的底部四角处均连接有垫脚13，底座11的中部开设有滑槽12，底座11底部的垫脚13对装置整体进行防滑支撑，避免装置出现滑动，垫脚13的设置便于对垫块4进行套接安装，便于装置整体的使用。

第二支撑架2包括隔板21，隔板21为F状结构，隔板21的顶端连接有支撑腿22，第二支撑架2翻转后通过支撑腿22底面与底座11底面平齐完成支撑，隔板21上端连接的支撑腿22的安装便于对焊机本体9进行防护和安装，的那个第二支撑架2翻折后便于通过支撑腿22对第二支撑架2整体进行支撑，保证第二支撑架2与第一支撑架1进行平稳的拼接固定。

垫块4包括底板41，底板41的两侧对称连接有滑块42，滑块42套接在滑槽12的内部，底板41上端连接有导向杆44，导向杆44的顶端穿透加工座3连接有托盘47，托盘47套接在加工座3的内部，托盘47的内部固定安装有第一电机46，第一电机46的输出端一侧啮合连接有齿轮45，齿轮45的底端连接有丝杆43，丝杆43贯穿加工座3后转动套接在底板41内部，底板41通过滑块42滑动在第一支撑架1的底部，使垫块4和加工座3可在第一支撑架1的内部进行抽拉拆卸，便于装置的调整和维修，底板41的上端连接有导向杆44和丝杆43，丝杆43在第一电机46的驱动下进行转动，便于通过丝杆43上的螺纹带动加工座3向上稳定的移动，将加工座3进行抬升，使加工座3的抬升动作对钢管进行夹持固定，便于装置的加工。

加工座3包括空心的方柱套筒及四角处的四个万向轮，加工座3的底部连接有挡板，挡板中部设有与丝杆43螺纹连接的螺纹孔，挡板底部开设有与底板41深度一致的十字状缺口，底板41卡接安装在十字缺口内部，加工座3的底部连接有万向轮，在加工座3底部与地面接触时通过万向轮将装置整体进行支撑，并通过万向轮带动装置进行移动，便于对装置进行搬运，当加工座3随着第一电机46对丝杆43的驱动作用下进行上移时，将加工座3底部的万向轮进行抬起，便于对装置整体进行平稳支撑，避免装置在加工环节中产生的震动而带动装置整体滑动，保证装置的稳定。

滚动机构6包括对称安装的第一滚轴61和第二滚轴62，第一滚轴61和第二滚轴62的中部均连接有转动轴65，转动轴65外侧套接有皮带66，皮带66贯穿加工台5连接有第二电机67，第二电机67固定在加工台5的底部，第一滚轴61和第二滚轴62的内部均套接安装滑动架63，两个滑动架63的底部两侧分别连接有两个同侧的弹簧伸缩杆64，通过第一滚轴61和第二滚轴62在加工台5上进行活动安装，便于通过第一滚轴61和第二滚轴62对钢管的底部两侧进行支撑，第一滚轴61和第二滚轴62通过转动轴65和皮带66与第二电机67进行连接，通过第二电机67驱动第一滚轴61和第二滚轴62进行转动，通过第一滚轴61和第二滚轴62的转动驱动钢管随着焊接的进行自动转动，直至将两节钢管的连接处进行完整的焊接，减少人工参与，便于进行钢管的加工。

第一滚轴61和第二滚轴62的中部均套接有打磨砂带10，打磨砂带10的内部套接有滚轴架，打磨砂带10通过滚轴架张紧设在转动轴65的上方，打磨砂带10与转动轴65的宽度值一致，打磨砂带10的安装便于对放置在第一滚轴61和第二滚轴62中部上方的钢管的焊缝处进行打磨，去除焊接过程中的毛刺，便于进行钢管的细致加工。

焊机本体9固定在第二支撑架2内部，焊机本体9和焊枪8的中部连接有电线，焊枪8的一侧连接有手柄，焊枪8的底部安装有螺纹卡套，螺纹卡套套接在焊机本体9的输出端外侧，焊机本体9和焊枪8之间进行可拆卸的连接，便于将焊枪8进行固定安装后通过焊机本体9底部的安装座带动焊枪8进行焊接，或将焊枪8由焊机本体9上取下进行手持焊接，便于保证装置使用过程中的灵活性，便于进行装置的焊接加工。

第一支撑架1和第二支撑架2的中部均开设有开口，开口的宽度值大于滚动机构6的宽度值，在第一支撑架1和第二支撑架2上设置等宽的开口，便于将第一支撑架1和第二支撑架2进行平放过程中将工件在滚动机构6和辅助滚动机构7上进行传送加工，便于装置的使用。

具体的，本立式冷焊焊接机在使用时：将需要焊接的钢管放在滚动机构6的上方，并将连接处对准打磨砂带10的位置，通过第一电机46驱动丝杆43转动，使丝杆43转动的过程中带动加工座3沿着丝杆43和导向杆44上移，将加工座3和垫块4之间展开，加工座3底部四角处的万向轮抬离地面，垫块4的底面与第一支撑架1进行固定，将装置整体进行定位，随着加工座3的上升，推动加工座3上端的加工台5和滚动机构6带动钢管上移，使钢管上方与辅助滚动机构7进行挤压固定，将钢管夹持固定，随后通过第二支撑架2上端的焊枪8对钢管的连接处进行焊接，滚动机构6通过第二电机67进行转动，驱动滚动机构6和辅助滚动机构7内部夹持的钢管匀速转动，并进行边转动边焊接，在滚动机构6和辅助滚动机构7转动的过程中打磨砂带10进行焊缝的打磨，便于装置的加工质量；也可将第一支撑架1和第二支撑架2之间平放，使滚动机构6和辅助滚动机构7的高度一致，并将焊枪8的高度降低，便于对滚动机构6、辅助滚动机构7和焊枪8进行清理和维修拆装，焊枪8与焊机本体9之间的可拆卸安装，便于将焊枪8进行拆卸后手持使用，使装置的使用更加灵活便捷。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种立式冷焊焊接机，包括插销铰接、卡扣固定的第一支撑架(1)和第二支撑架(2)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的底部夹持连接有垫块(4)，所述垫块(4)的上端外侧套接有升降安装的加工座(3)，所述加工座(3)的上端安装有加工台(5)，所述加工台(5)上架设连接有滚动机构(6)，所述滚动机构(6)的中部套接有打磨砂带(10)，所述第二支撑架(2)的内部安装有与滚动机构(6)对称的辅助滚动机构(7)，所述辅助滚动机构(7)的内部上方设有焊枪(8)，所述焊枪(8)的顶端连接有焊机本体(9)，所述垫块(4)驱动加工座(3)上移过程中将加工座(3)底端抬离地面，所述加工座(3)上移的过程中推动滚动机构(6)与辅助滚动机构(7)进行夹紧固定钢管，所述打磨砂带(10)在钢管进行转动焊接过程中完成焊缝打磨。

2.根据权利要求1所述的一种立式冷焊焊接机，其特征在于：所述第一支撑架(1)包括底座(11)，所述底座(11)的底部四角处均连接有垫脚(13)，所述底座(11)的中部开设有滑槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种立式冷焊焊接机，其特征在于：所述第二支撑架(2)包括隔板(21)，所述隔板(21)为F状结构，所述隔板(21)的顶端连接有支撑腿(22)，所述第二支撑架(2)翻转后通过支撑腿(22)底面与底座(11)底面平齐完成支撑。

4.根据权利要求1所述的一种立式冷焊焊接机，其特征在于：所述垫块(4)包括底板(41)，所述底板(41)的两侧对称连接有滑块(42)，所述滑块(42)套接在滑槽(12)的内部，所述底板(41)上端连接有导向杆(44)，所述导向杆(44)的顶端穿透加工座(3)连接有托盘(47)，所述托盘(47)套接在加工座(3)的内部，所述托盘(47)的内部固定安装有第一电机(46)，所述第一电机(46)的输出端一侧啮合连接有齿轮(45)，所述齿轮(45)的底端连接有丝杆(43)，所述丝杆(43)贯穿加工座(3)后转动套接在底板(41)内部。

5.根据权利要求4所述的一种立式冷焊焊接机，其特征在于：所述加工座(3)包括空心的方柱套筒及四角处的四个万向轮，所述加工座(3)的底部连接有挡板，挡板中部设有与丝杆(43)螺纹连接的螺纹孔，挡板底部开设有与底板(41)深度一致的十字状缺口，所述底板(41)卡接安装在十字缺口内部。

6.根据权利要求1所述的一种立式冷焊焊接机，其特征在于：所述滚动机构(6)包括对称安装的第一滚轴(61)和第二滚轴(62)，所述第一滚轴(61)和第二滚轴(62)的中部均连接有转动轴(65)，所述转动轴(65)外侧套接有皮带(66)，所述皮带(66)贯穿加工台(5)连接有第二电机(67)，所述第二电机(67)固定在加工台(5)的底部，所述第一滚轴(61)和第二滚轴(62)的内部均套接安装滑动架(63)，两个所述滑动架(63)的底部两侧分别连接有两个同侧的弹簧伸缩杆(64)。

7.根据权利要求6所述的一种立式冷焊焊接机，其特征在于：所述第一滚轴(61)和第二滚轴(62)的中部均套接有打磨砂带(10)，所述打磨砂带(10)的内部套接有滚轴架，所述打磨砂带(10)通过滚轴架张紧设在转动轴(65)的上方，所述打磨砂带(10)与转动轴(65)的宽度值一致。

8.根据权利要求1所述的一种立式冷焊焊接机，其特征在于：所述焊机本体(9)固定在第二支撑架(2)内部，所述焊机本体(9)和焊枪(8)的中部连接有电线，所述焊枪(8)的一侧连接有手柄，所述焊枪(8)的底部安装有螺纹卡套，螺纹卡套套接在焊机本体(9)的输出端外侧。

9.根据权利要求1所述的一种立式冷焊焊接机，其特征在于：所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)的中部均开设有开口，开口的宽度值大于滚动机构(6)的宽度值。

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