CN217253353U - 大工件用十字连板清根机 - Google Patents

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CN217253353U CN202220070693.1U CN202220070693U CN217253353U CN 217253353 U CN217253353 U CN 217253353U CN 202220070693 U CN202220070693 U CN 202220070693U CN 217253353 U CN217253353 U CN 217253353U
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张加丽
李学文
高钰皓
张丽凯
张涛
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Abstract

本实用新型适用于清根机技术领域,提供了一种大工件用十字连板清根机,包括底座,底座的四角处均固接支撑杆,支撑杆的顶部设置压料结构,压料结构还连接抬升结构;底座上还设有托料结构,托料结构的两侧均设置清根结构;清根结构包括驱动箱,驱动箱的内部设有头部朝下的驱动电机,驱动电机的输出轴固定套接驱动轮;驱动箱上部连接倾斜设置的安装板,安装板上转动设置清根轴,清根轴的顶端和底端分别固接清根刀盘和从动轮,从动轮传动连接驱动轮。借此,本实用新型结构简单,使清根机能够加工较大规格的十字连板,切实解决了实际生产过程中,规格较大的焊接工件的清根问题。

Description

大工件用十字连板清根机
技术领域
本实用新型涉及清根机技术领域,尤其涉及一种大工件用十字连板清根机。
背景技术
角钢、槽钢或者其他板材在使用过程中,由于使用环境的需求,经常需要进行焊接作业,为了与其他工件相配合使用,焊接后的工件根据要求需要具有一定的角度,例如45度、60度或者90度,但是,焊接后由于焊料的原因,使焊缝呈现圆弧形或者其他不规则形,导致工件的夹角不能再与其他工件进行精密的配合,因此,焊接后的工件需要进行清根处理。
公开号为CN214291030U的专利中公开了一种十字连板清根机,能够对十字连板的90度角处进行清根处理,但是,该技术中,铣削头机构的减速电机安装于箱体的外部,使减速电机占据清根机的一部分空间,导致该清根机只能处理规格较小的工件。
但是在实际生产过程中,规格较大的焊接工件的数量非常多,需要清根的需求量也非常大,但是使用公开号为CN214291030U的专利中的技术,无法对大工件进行清根处理。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种大工件用十字连板清根机,其结构简单,使清根机能够加工较大规格的十字连板,切实解决了实际生产过程中,规格较大的焊接工件的清根问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种大工件用十字连板清根机,包括底座,所述底座的四角处均固接支撑杆,支撑杆的顶部设置压料结构,所述压料结构还连接抬升结构;所述底座上还设有托料结构,托料结构的两侧均设置清根结构。
所述清根结构包括驱动箱,所述驱动箱的内部设有头部朝下的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定套接驱动轮;所述驱动箱上部连接倾斜设置的安装板,所述安装板上转动设置清根轴,所述清根轴的顶端和底端分别固接清根刀盘和从动轮,从动轮传动连接驱动轮。
根据本实用新型的大工件用十字连板清根机,所述压料结构包括两根平行设置的平衡板,每根平衡板的两端均连接在位于同侧的两根支撑杆的顶部,两根平衡板的底部固接压料槽,压料槽中设置若干个能够发生转动的压料轮。
根据本实用新型的大工件用十字连板清根机,所述抬升结构设置有四组,分别设置在四根支撑杆的顶部;每组所述抬升结构均包括设置于支撑杆顶端的抬升件,抬升件的升降轴固接平衡板。
根据本实用新型的大工件用十字连板清根机,所述抬升结构还包括设置于支撑杆顶端的竖向齿条,竖向齿条啮合连接齿轮,齿轮转动连接在平衡板上。
根据本实用新型的大工件用十字连板清根机,所述托料结构包括固接在底座上的托料架,托料架的顶部设有能够自由转动的托料轮。
根据本实用新型的大工件用十字连板清根机,所述从动轮与驱动轮的传动连接方式为带传动或者啮合传动。
根据本实用新型的大工件用十字连板清根机,所述安装板上设有若干个长条孔,且安装板通过长条孔安装于驱动箱上。
根据本实用新型的大工件用十字连板清根机,所述安装板的倾斜角度为43度。
本实用新型的目的在于提供一种大工件用十字连板清根机,通过在支撑杆的顶部设置压料结构,压料结构还连接抬升结构,抬升结构均包括设置于支撑杆顶端的抬升件,通过抬升件使压料结构升降,抬升结构还包括相互啮合的竖向齿条和齿轮,通过竖向齿条和齿轮和相互配合,能够提高压料结构升降过程中的稳定性和平衡性;清根结构的驱动电机设置在驱动箱的内部,使驱动箱的外部或者清根轴的上部没有障碍物,清根机中能够放置的十字连板的长度相较于现有技术增加800mm左右。综上所述,本实用新型的有益效果是:结构简单,使清根机能够加工较大规格的十字连板,切实解决了实际生产过程中,规格较大的焊接工件的清根问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是抬升结构示意图;
图3是清根结构示意图;
图4是本实用新型中清根结构能够加工的工件规格示意图;
图5是现有技术中清根结构能够加工的工件规格示意图;
在图中:1-压料结构,11-平衡板,12-竖向连杆,13-压料槽,14-压料轮;2-抬升结构,21-抬升件,22-竖向齿条,23-齿轮;3-托料结构,31-托料架,32-托料轮;4-清根结构,41-驱动箱,42-驱动电机,43-驱动轮,44-安装板,441-长条孔,45-安装座,46-清根轴,47-清根刀盘,48-从动轮;5-十字连板,51-底座,52-支撑杆,53-立板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,本实用新型提供了一种大工件用十字连板清根机,包括底座51,底座51的四角处均固接支撑杆52,支撑杆52的顶部设置压料结构1,压料结构1向下压动十字连板5的一个十字夹角,压料结构1还连接抬升结构2,通过抬升结构2使压料结构1能够进行升降活动;底座51上还设有托料结构3,托料结构3向上托起十字连板5,且作用于十字连板5的十字夹角;托料结构3的两侧均设置清根结构4,清根结构4为十字连板5夹角处的焊料进行清根处理。
参见图2,压料结构1包括两根平行设置的平衡板11,每根平衡板11的两端均连接在位于同侧的两根支撑杆52的顶部,每根平衡板11的底部均固接竖向连杆12,两个竖向连杆12的底部固接同一个压料槽13,压料槽13与平衡板11垂直设置,压料槽13中设置若干个能够发生转动的压料轮14,压料轮14连接驱动件,通过压料轮14向下压动十字连板5的夹角。本实用新型中,压料轮14转动过程中的传动技术方案与公开号为CN214291030U的专利中的传动技术方案相同,因此,该传动技术方案为现有技术,在此不再赘述。
本实用新型中,抬升结构2设置有四组,分别设置在四根支撑杆52的顶部。每组抬升结构2均包括设置于支撑杆52顶端的抬升件21,抬升件21的升降轴固接平衡板11,抬升件21可以为油缸,也可以为气缸,升降轴为油缸或者气缸的活塞轴;通过抬升件21可以使平衡板11相对于支撑杆52进行升降活动,则平衡板11所连接的压料结构1也能够进行升降活动,当十字连板5被放入清根机之后,压料结构1下降,压动十字连板5。抬升结构2还包括设置于支撑杆52顶端的立板53,立板53的一侧固定有竖向齿条22,竖向齿条22啮合连接齿轮23,齿轮23转动连接在平衡板11上,当通过抬升件21使平衡板11进行升降活动时,齿轮23沿竖向齿条22发生上下的位移,通过齿轮23和竖向齿条22的配合,能够使支撑杆52和压料结构1在升降过程中平稳。
参见图1,托料结构3包括固接在底座51上的托料架31,托料架31的顶部设有能够自由转动的托料轮32,托料轮32向上托住十字连板5的夹角。
通过本实用新型中压料轮14向下的压动力和托料轮32向上的托动力,对待清根的十字连板5的位置进行限定,便于清根结构4的清根作业。
参见图1和图3,清根结构4包括驱动箱41,驱动箱41的内部设有头部朝下的驱动电机42,驱动电机42的输出轴固定套接驱动轮43;驱动箱41上部连接倾斜设置的安装板44,安装板44上设有若干个安装座45,安装座45中转动设置清根轴46,清根轴46的顶端和底端分别固接清根刀盘47和从动轮48,从动轮48传动连接驱动轮43,清根刀盘47对十字连板5的夹角进行清根作业。
从动轮48与驱动轮43的传动连接方式可以为带传动或者啮合传动;当为啮合传动方式时,从动轮48与驱动轮43均为齿轮;当为带传动方式时,从动轮48与驱动轮43均为带轮。
优选的,安装板44上设有若干个长条孔441,且安装板44通过长条孔441安装于驱动箱41上。当需要调节清根刀盘47的高度时,可以通过长条孔441调节安装板44相对于驱动箱41的高度,从而调节清根刀盘47的高度;由于在对十字连板5进行清根作业时,清根刀盘47的高度一般都是微调,因此,通过长条孔441足够满足清根刀盘47的高度调节要求。
本实用新型中,安装板44的倾斜角度为43度,该设置恰好满足对十字连板5的夹角的清根作业。
参见图1和图4,由于本实用新型中的驱动电机42设置于驱动箱41的内部,因此,清根轴46的上部没有障碍物,清根机中能够放置的十字连板5的长度a最大能够达到1500mm左右。
参见图5,现有技术中的驱动电机设置于箱体的外部,在清根轴46的上部形成障碍,向清根机中放置十字连板5时,驱动电机的障碍作用使十字连板5的长度b最大只能够达到700mm左右。
因此,本实用新型中在驱动箱41的内部设置驱动电机42的技术方案,使清根机能够加工的十字连板5的规格发生较大的变化;本实用新型切实解决了实际生产过程中,规格较大的焊接工件的清根问题。
综上所述,本实用新型通过在支撑杆的顶部设置压料结构,压料结构还连接抬升结构,抬升结构均包括设置于支撑杆顶端的抬升件,通过抬升件使压料结构升降,抬升结构还包括相互啮合的竖向齿条和齿轮,通过竖向齿条和齿轮和相互配合,能够提高压料结构升降过程中的稳定性和平衡性;清根结构的驱动电机设置在驱动箱的内部,使驱动箱的外部或者清根轴的上部没有障碍物,清根机中能够放置的十字连板的长度相较于现有技术增加800mm左右。综上所述,本实用新型的有益效果是:结构简单,使清根机能够加工较大规格的十字连板,切实解决了实际生产过程中,规格较大的焊接工件的清根问题。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种大工件用十字连板清根机,其特征在于,包括底座,所述底座的四角处均固接支撑杆,支撑杆的顶部设置压料结构,所述压料结构还连接抬升结构;所述底座上还设有托料结构,托料结构的两侧均设置清根结构;
所述清根结构包括驱动箱,所述驱动箱的内部设有头部朝下的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定套接驱动轮;所述驱动箱上部连接倾斜设置的安装板,所述安装板上转动设置清根轴,所述清根轴的顶端和底端分别固接清根刀盘和从动轮,从动轮传动连接驱动轮。
2.根据权利要求1所述的大工件用十字连板清根机,其特征在于,所述压料结构包括两根平行设置的平衡板,每根平衡板的两端均连接在位于同侧的两根支撑杆的顶部,两根平衡板的底部固接压料槽,压料槽中设置若干个能够发生转动的压料轮。
3.根据权利要求2所述的大工件用十字连板清根机,其特征在于,所述抬升结构设置有四组,分别设置在四根支撑杆的顶部;每组所述抬升结构均包括设置于支撑杆顶端的抬升件,抬升件的升降轴固接平衡板。
4.根据权利要求3所述的大工件用十字连板清根机,其特征在于,所述抬升结构还包括设置于支撑杆顶端的竖向齿条,竖向齿条啮合连接齿轮,齿轮转动连接在平衡板上。
5.根据权利要求1所述的大工件用十字连板清根机,其特征在于,所述托料结构包括固接在底座上的托料架,托料架的顶部设有能够自由转动的托料轮。
6.根据权利要求1所述的大工件用十字连板清根机,其特征在于,所述从动轮与驱动轮的传动连接方式为带传动或者啮合传动。
7.根据权利要求1所述的大工件用十字连板清根机,其特征在于,所述安装板上设有若干个长条孔,且安装板通过长条孔安装于驱动箱上。
8.根据权利要求7所述的大工件用十字连板清根机,其特征在于,所述安装板的倾斜角度为43度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116727737A (zh) * 2023-07-11 2023-09-12 连云港强连铁塔制造有限公司 一种电力铁塔制造用角钢清根机及其使用方法

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