CN217799563U - 一种新型可控超声波焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超声波焊接机技术领域，尤其是一种新型可控超声波焊接机，针对现有的机体不便于调节高度，同时单纯的依靠轮子上的刹车固定，稳定性差的问题，现提出如下方案，其包括焊接机主体和底座盒，底座盒的底部安装有四个车轮，底座盒内设置有升降稳定机构，底座盒内设置有驱动机构，驱动机构上连接有双向丝杆，双向丝杆的外侧螺纹连接有两个移动条，双向丝杆的两端螺纹方向相反，两个移动条的顶部均转动安装有两个斜撑，四个斜撑转动连接有同一个放置盘，焊接机主体与放置盘相连，所述升降稳定机构包括两个推杆电机，两个推杆电机均安装在底座盒的底部内壁上。本实用新型便于调节使用高度，可以增加整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接机技术领域，尤其涉及一种新型可控超声波焊接机。
背景技术
超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势，公开(公告)号：CN107790867A公开了一种新型可控超声波焊接机，包括机体，在机体上设置底座，在底座旁设置焊具，在底座上设置换能器，在机体右上方设置控制屏，在机体上设置启动按钮，在机体下设置轮子，在轮子上设置减震孔，在换能器上设置消音三角带，在轮子旁设置刹车。
现有的机体不便于调节高度，同时单纯的依靠轮子上的刹车固定，稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的机体不便于调节高度，同时单纯的依靠轮子上的刹车固定，稳定性差的缺点，而提出的一种新型可控超声波焊接机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型可控超声波焊接机，包括焊接机主体和底座盒，底座盒的底部安装有四个车轮，底座盒内设置有升降稳定机构，底座盒内设置有驱动机构，驱动机构上连接有双向丝杆，双向丝杆的外侧螺纹连接有两个移动条，双向丝杆的两端螺纹方向相反，两个移动条的顶部均转动安装有两个斜撑，四个斜撑转动连接有同一个放置盘，焊接机主体与放置盘相连。
优选的，所述升降稳定机构包括两个推杆电机，两个推杆电机均安装在底座盒的底部内壁上，两个推杆电机的输出轴上安装有同一个稳定板，稳定板位于底座盒的下方。
优选的，所述底座盒内固定安装有支撑杆，两个移动条均滑动安装在支撑杆的外侧。
优选的，所述驱动机构包括伺服电机，伺服电机安装在底座盒的顶部内壁上，伺服电机的输出轴上安装有蜗杆，双向丝杆的外侧套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。
优选的，所述底座盒的顶部开设有四个条形孔，斜撑与对应的条形孔活动连接。
本实用新型中，所述一种新型可控超声波焊接机的有益效果：
本方案使通过四个车轮可以方便对整体移动，通过两个推杆电机推动稳定板移动，稳定板与地面接触，可以保证整体的稳定性；
本方案伺服电机启动带动蜗杆旋转，蜗杆通过蜗轮带动双向丝杆旋转，双向丝杆带动两个移动条相互远离，两个移动条通过四个斜撑推动放置盘向上运动，放置盘带动焊接机主体进行高度调节，可以满足不同的高度使用需求；
本实用新型便于调节使用高度，可以增加整体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型可控超声波焊接机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型可控超声波焊接机的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的移动条、斜撑和支撑杆的俯视结构示意图。
图中：1、焊接机主体；2、底座盒；3、车轮；4、推杆电机；5、稳定板；6、双向丝杆；7、支撑杆；8、条形孔；9、斜撑；10、放置盘；11、螺栓杆；12、弧形板；13、移动条；14、伺服电机；15、蜗杆；16、蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种新型可控超声波焊接机，包括焊接机主体1和底座盒2，底座盒2的底部安装有四个车轮3，底座盒2内设置有升降稳定机构，底座盒2内设置有驱动机构，驱动机构上连接有双向丝杆6，双向丝杆6的外侧螺纹连接有两个移动条13，双向丝杆6的两端螺纹方向相反，两个移动条13的顶部均转动安装有两个斜撑9，四个斜撑9转动连接有同一个放置盘10，焊接机主体1与放置盘10相连。
本实施例中，升降稳定机构包括两个推杆电机4，两个推杆电机4均安装在底座盒2的底部内壁上，两个推杆电机4的输出轴上安装有同一个稳定板5，稳定板5位于底座盒2的下方。
本实施例中，底座盒2内固定安装有支撑杆7，两个移动条13均滑动安装在支撑杆7的外侧。
本实施例中，驱动机构包括伺服电机14，伺服电机14安装在底座盒2的顶部内壁上，伺服电机14的输出轴上安装有蜗杆15，双向丝杆6的外侧套设有蜗轮16，蜗杆15与蜗轮16相啮合。
本实施例中，底座盒2的顶部开设有四个条形孔8，斜撑9与对应的条形孔8活动连接。
本实施例中，工作原理，使用时，通过四个车轮3可以方便对整体移动，通过两个推杆电机4推动稳定板5移动，稳定板5与地面接触，可以保证整体的稳定性，伺服电机14启动带动蜗杆15旋转，蜗杆15通过蜗轮16带动双向丝杆6旋转，双向丝杆6带动两个移动条13相互远离，两个移动条13通过四个斜撑9推动放置盘10向上运动，放置盘10带动焊接机主体1进行高度调节，可以满足不同的高度使用需求。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于：放置盘10的两侧均螺纹连接有螺栓杆11，螺栓杆11的内端转动安装有弧形板12，弧形板12与焊接机主体1的外侧相抵触。
本实施例中，通过螺栓杆11带动弧形板12移动，通过两个弧形板12对焊接机主体1进行固定，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型可控超声波焊接机，包括焊接机主体(1)和底座盒(2)，其特征在于，所述底座盒(2)的底部安装有四个车轮(3)，底座盒(2)内设置有升降稳定机构，底座盒(2)内设置有驱动机构，驱动机构上连接有双向丝杆(6)，双向丝杆(6)的外侧螺纹连接有两个移动条(13)，双向丝杆(6)的两端螺纹方向相反，两个移动条(13)的顶部均转动安装有两个斜撑(9)，四个斜撑(9)转动连接有同一个放置盘(10)，焊接机主体(1)与放置盘(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型可控超声波焊接机，其特征在于，所述升降稳定机构包括两个推杆电机(4)，两个推杆电机(4)均安装在底座盒(2)的底部内壁上，两个推杆电机(4)的输出轴上安装有同一个稳定板(5)，稳定板(5)位于底座盒(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种新型可控超声波焊接机，其特征在于，所述底座盒(2)内固定安装有支撑杆(7)，两个移动条(13)均滑动安装在支撑杆(7)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型可控超声波焊接机，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机(14)，伺服电机(14)安装在底座盒(2)的顶部内壁上，伺服电机(14)的输出轴上安装有蜗杆(15)，双向丝杆(6)的外侧套设有蜗轮(16)，蜗杆(15)与蜗轮(16)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种新型可控超声波焊接机，其特征在于，所述底座盒(2)的顶部开设有四个条形孔(8)，斜撑(9)与对应的条形孔(8)活动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221321526.6U CN217799563U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种新型可控超声波焊接机 |
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221321526.6U patent/CN217799563U/zh active Active
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