CN218312781U - 一种机电一体化抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光机技术领域，尤其为一种机电一体化抛光机，包括底座和两个耳板，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述底座上设置有固定吸尘组件，所述安装架与两个耳板之间设置有升降组件，所述两个耳板上设置有抛光组件，所述底座内开设有吸尘腔。本实用新型便于调节四个抛光柱的位置，进而方便对不同大小的内外直径的零件进行同时抛光作业，提高了抛光的效率，且根据实际的需要，可只对零件的外侧或内侧进行单一的抛光，提高了装置的适应性，通过吸尘腔、真空泵、滤网盒和吸嘴的设置，零件下方的吸嘴可对零件进行吸附固定，保证抛光时的稳定性，而剩余的吸嘴，可把打磨时而形成的碎屑吸到滤网盒内进行收集处理。

Description

一种机电一体化抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种机电一体化抛光机。

背景技术

抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。经检索：授权公布号为CN211540793U的一种机电一体化抛光机，包括L形板，其特征是：所述L形板铰接螺杆一，所述螺杆一固定连接把手三，所述L形板固定连接圆杆三，所述螺杆一螺纹连接圆板，所述圆杆三穿过所述圆板，所述圆板设置有对称的直槽，所述圆板对应每个所述直槽分别固定连接对称竖板一，所述圆板固定连接竖板二，所述L形板固定连接方板，所述方板固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述方板，所述电机的输出轴固定连接圆盘一，所述圆盘一固定连接抛光机构，所述竖板二铰接固定机构。

然而上述中的机电一体化抛光机还存在有不足之处，只能对零件的内部进行抛光，不便同时对零件的内部和外部进行同时抛光，导致抛光效率较低，且抛光形成的碎屑不便进行收集，因此我们提出了一种机电一体化抛光机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种机电一体化抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电一体化抛光机，包括底座和两个耳板，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述底座上设置有固定吸尘组件，所述安装架与两个耳板之间设置有升降组件，所述两个耳板上设置有抛光组件。

优选的，所述底座内开设有吸尘腔，所述固定吸尘组件包括固定连通在吸尘腔底部内壁上的真空泵和固定连通在吸尘腔顶部内壁上的多个吸嘴和滑动套设在吸尘腔内的滤网盒。

优选的，所述吸尘腔的两侧内壁上均固定连接有支撑板，所述滤网盒活动放置在两个支撑板的顶部。

优选的，所述升降组件包括固定连接在安装架顶部的升降电机和转动连接在安装架顶部的两个螺纹套，所述升降电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，两个螺纹套的外侧均固定套设有被动齿轮，所述主动齿轮与两个被动齿轮相啮合，两个螺纹套内均螺纹套接有升降丝杆，两个升降丝杆均固定连接在对应的耳板的顶部。

优选的，所述安装架的顶部固定连接有两个轴承，两个螺纹套分别固定套设在对应的轴承的内圈内。

优选的，所述抛光组件包括固定连接在两个耳板之间的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动套设有四个滑套，四个滑套的顶部均螺纹设置有固定螺杆，所述固定螺杆的底端活动抵接在导向杆的顶部，所述滑套的底部固定连接有抛光柱。

优选的，所述转动杆的底部固定连接有两个竖杆，所述导向杆固定连接在两个竖杆之间。

优选的，所述底座的底部固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿基于底座呈矩形设置。

本实用新型中，所述的一种机电一体化抛光机，通过转动杆、竖杆、导向杆、滑套、固定螺杆和抛光柱的设置，便于调节四个抛光柱的位置，进而方便对不同大小的内外直径的零件进行同时抛光作业，提高了抛光的效率，且根据实际的需要，可只对零件的外侧或内侧进行单一的抛光，提高了装置的适应性；

本实用新型中，所述的一种机电一体化抛光机，通过吸尘腔、真空泵、滤网盒和吸嘴的设置，零件下方的吸嘴可对零件进行吸附固定，保证抛光时的稳定性，而剩余的吸嘴，可把打磨时而形成的碎屑吸到滤网盒内进行收集处理；

本实用新型结构设计合理，便于调节四个抛光柱的位置，进而方便对不同大小的内外直径的零件进行同时抛光作业，提高了抛光的效率，且根据实际的需要，可只对零件的外侧或内侧进行单一的抛光，提高了装置的适应性，通过吸尘腔、真空泵、滤网盒和吸嘴的设置，零件下方的吸嘴可对零件进行吸附固定，保证抛光时的稳定性，而剩余的吸嘴，可把打磨时而形成的碎屑吸到滤网盒内进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机电一体化抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机电一体化抛光机的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种机电一体化抛光机的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机电一体化抛光机的B部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、滤网盒；3、安装架；4、吸嘴；5、升降电机；6、转动杆；7、升降丝杆；8、螺纹套；9、轴承；10、旋转电机；11、滑套；12、耳板；13、竖杆；14、导向杆；15、固定螺杆；16、抛光柱；17、被动齿轮；18、主动齿轮；19、真空泵；20、支撑板；21、吸尘腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机电一体化抛光机，包括底座1和两个耳板12，底座1的顶部固定连接有安装架3，底座1上设置有固定吸尘组件，安装架3与两个耳板12之间设置有升降组件，两个耳板12上设置有抛光组件。

本实用新型中，底座1内开设有吸尘腔21，固定吸尘组件包括固定连通在吸尘腔21底部内壁上的真空泵19和固定连通在吸尘腔21顶部内壁上的多个吸嘴4和滑动套设在吸尘腔21内的滤网盒2，通过真空泵19，可把吸尘腔21内的空心吸出，进而使得多个吸嘴4内形成负压，而零件下方的吸嘴4，可对零件进行吸附固定，而剩余的吸嘴4，方便对打磨时的形成的碎屑进行吸收。

本实用新型中，吸尘腔21的两侧内壁上均固定连接有支撑板20，滤网盒2活动放置在两个支撑板20的顶部，可对滤网盒2进行支撑。

本实用新型中，升降组件包括固定连接在安装架3顶部的升降电机5和转动连接在安装架3顶部的两个螺纹套8，升降电机5的输出轴上固定连接有主动齿轮18，两个螺纹套8的外侧均固定套设有被动齿轮17，主动齿轮18与两个被动齿轮17相啮合，两个螺纹套8内均螺纹套接有升降丝杆7，两个升降丝杆7均固定连接在对应的耳板12的顶部，通过升降电机5带动了主动齿轮18的转动，主动齿轮18带动了两个被动齿轮17和螺纹套8的同步旋转，两个螺纹套8带动了两个升降丝杆7和四个抛光柱16的下移并与零件的内侧和外侧接触，当抛光结束，在上移复位抛光柱16，以便对零件的取放。

本实用新型中，安装架3的顶部固定连接有两个轴承9，两个螺纹套8分别固定套设在对应的轴承9的内圈内，可对螺纹套8进行支撑，使其旋转的更加稳定顺畅。

本实用新型中，抛光组件包括固定连接在两个耳板12之间的旋转电机10，旋转电机10的输出轴上固定连接有转动杆6，转动杆6的底部固定连接有导向杆14，导向杆14的外侧滑动套设有四个滑套11，四个滑套11的顶部均螺纹设置有固定螺杆15，固定螺杆15的底端活动抵接在导向杆14的顶部，滑套11的底部固定连接有抛光柱16，根据零件的内直径的大小和外直径的大小，拧松固定螺杆15，使得固定螺杆15不对滑套11进行固定，进而可调节中间两个抛光柱16之间的间距，以便对不同内直径的零件内侧进行抛光，通过调节两侧两个抛光柱16之间的间距，进而可对不同外直径的零件进行抛光，当调节好后，在拧紧固定螺杆15，即可对滑套11和抛光柱16进行固定，只需要对零件的外侧抛光时，可把中间的两个抛光柱16调节到与零件内侧不接触的位置，此时两侧的两个抛光柱16可对零件外侧进行抛光，当只需要对零件的内侧抛光时，可把两侧的两个抛光柱16向外调节到与零件外侧不接触的位置，即可通过中间的两个抛光柱16对零件的内侧进行抛光。

本实用新型中，转动杆6的底部固定连接有两个竖杆13，导向杆14固定连接在两个竖杆13之间，方便对导向杆14的支撑固定，同时方便人员转动固定螺杆15。

本实用新型中，底座1的底部固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿基于底座1呈矩形设置，可对底座1进行稳定的支撑。

本实用新型中，在工作时，根据零件的内直径的大小和外直径的大小，拧松固定螺杆15，使得固定螺杆15不对滑套11进行固定，进而可调节中间两个抛光柱16之间的间距，以便对不同内直径的零件内侧进行抛光，通过调节两侧两个抛光柱16之间的间距，进而可对不同外直径的零件进行抛光，当调节好后，在拧紧固定螺杆15，即可对滑套11和抛光柱16进行固定，只需要对零件的外侧抛光时，可把中间的两个抛光柱16调节到与零件内侧不接触的位置，此时两侧的两个抛光柱16可对零件外侧进行抛光，当只需要对零件的内侧抛光时，可把两侧的两个抛光柱16向外调节到与零件外侧不接触的位置，即可通过中间的两个抛光柱16对零件的内侧进行抛光，然后把待抛光的零件放置在底座1的顶部，通过真空泵19，可把吸尘腔21内的空心吸出，进而使得多个吸嘴4内形成负压，而零件下方的吸嘴4，可对零件进行吸附固定，而剩余的吸嘴4，方便对打磨时的形成的碎屑进行吸收，然后通过升降电机5带动了主动齿轮18的转动，主动齿轮18带动了两个被动齿轮17和螺纹套8的同步旋转，两个螺纹套8带动了两个升降丝杆7和四个抛光柱16的下移并与零件的内侧和外侧接触，然后在启动旋转电机10，旋转电机10带动了转动杆6和四个抛光柱16的旋转，即可对零件的内侧与外侧进行抛光，而抛光而形成的碎屑在剩余的吸嘴4的吸力下，碎屑被吸入吸尘腔21内的滤网盒2内进行收集，当抛光好后，在拉动滤网盒2，即可对碎屑进行清理。

Claims (8)

1.一种机电一体化抛光机，其特征在于，包括底座（1）和两个耳板（12），所述底座（1）的顶部固定连接有安装架（3），所述底座（1）上设置有固定吸尘组件，所述安装架（3）与两个耳板（12）之间设置有升降组件，所述两个耳板（12）上设置有抛光组件。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于，所述底座（1）内开设有吸尘腔（21），所述固定吸尘组件包括固定连通在吸尘腔（21）底部内壁上的真空泵（19）和固定连通在吸尘腔（21）顶部内壁上的多个吸嘴（4）和滑动套设在吸尘腔（21）内的滤网盒（2）。

3.根据权利要求2所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于，所述吸尘腔（21）的两侧内壁上均固定连接有支撑板（20），所述滤网盒（2）活动放置在两个支撑板（20）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于，所述升降组件包括固定连接在安装架（3）顶部的升降电机（5）和转动连接在安装架（3）顶部的两个螺纹套（8），所述升降电机（5）的输出轴上固定连接有主动齿轮（18），两个螺纹套（8）的外侧均固定套设有被动齿轮（17），所述主动齿轮（18）与两个被动齿轮（17）相啮合，两个螺纹套（8）内均螺纹套接有升降丝杆（7），两个升降丝杆（7）均固定连接在对应的耳板（12）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于，所述安装架（3）的顶部固定连接有两个轴承（9），两个螺纹套（8）分别固定套设在对应的轴承（9）的内圈内。

6.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于，所述抛光组件包括固定连接在两个耳板（12）之间的旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出轴上固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的底部固定连接有导向杆（14），所述导向杆（14）的外侧滑动套设有四个滑套（11），四个滑套（11）的顶部均螺纹设置有固定螺杆（15），所述固定螺杆（15）的底端活动抵接在导向杆（14）的顶部，所述滑套（11）的底部固定连接有抛光柱（16）。

7.根据权利要求6所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于，所述转动杆（6）的底部固定连接有两个竖杆（13），所述导向杆（14）固定连接在两个竖杆（13）之间。

8.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于，所述底座（1）的底部固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿基于底座（1）呈矩形设置。

Images