CN212264353U - 一种钛合金棒材校直机自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金棒材校直机自动下料装置，包括支撑底座，支撑底座的顶部安装有调整柜，位于调整柜的中部安装有调整舱，调整舱内设置有调整螺栓，调整柜的顶部安装有支撑钢板，支撑钢板的顶部固定放置有压轴传送机构，压轴传送机构包括第一厚钢、第二支撑厚钢、支撑立柱和转向器，支撑钢板的顶部固定安装有第一支撑厚钢，第一支撑厚钢的表面固定安装有压轴传送机构，本实用新型通过设有的驱动电机、齿轮驱动箱和转动辊便于对整个装置动力传输，利用齿轮驱动箱的转动作用下对转动辊进行统一转动，再利用转动辊的转动下将压制机构进行带动，提高了工作效率和安全。

Description

一种钛合金棒材校直机自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，特别涉及一种钛合金棒材校直机自动下料装置，属于花园工具中自动泵油系统技术领域。

背景技术

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。

现有的钛合金金属棒搬运过程中采用人工的方式进行整理搬运时间较长，加上钛合金金属棒为实心的质量较重人工搬运上效率问题无法解决，长时间搬运较为困难，同时，搬运过程中的整理过程较为繁琐，整理过程中很容易造成金属棒的散乱造成散落从而发生危险对人体造成危害。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钛合金棒材校直机自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钛合金金属棒搬运过程中采用人工的方式进行整理搬运时间较长，加上钛合金金属棒为实心的质量较重人工搬运上效率问题无法解决，长时间搬运较为困难，同时，搬运过程中的整理过程较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金棒材校直机自动下料装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部表面固定安装设有调整柜，位于所述调整柜的中部固定安装有调整舱，所述调整舱内设置有用于调整抬升上移的调整螺栓，所述调整柜的顶部固定安装有支撑钢板，所述支撑钢板的顶部固定放置有压轴传送机构，所述压轴传送机构包括第一厚钢、第二支撑厚钢、支撑立柱和转向器，所述支撑钢板的顶部固定安装有第一支撑厚钢，所述第一支撑厚钢的表面固定安装有压轴传送机构，所述第一厚钢的顶部四个边角处均固定安装设有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定穿插设有第二支撑厚钢，所述第二支撑厚钢的顶部表面依次固定开设有若干个开槽，若干个所述开槽内均固定穿插设有转向器，所述转向器的顶端转动设有调整阀，若干个所述调整阀的一端通过转动螺杆对应固定安装设有第一压制滚轮，若干个所述第一压制滚轮倾斜设置在第一厚钢的底端中部，所述第一压制滚轮的转动端对应转动设有第二压制滚轮，若干个所述第一压制滚轮和第二压制滚轮构成用于传钛合金棒材的压轴传送机构，所述支撑钢板的中部一侧均固定安装设有进料管，述支撑钢板的中部另一侧固定安装有出料管，所述出料管与进料管均与压制机构在同一水平面上；

所述出料管的一端固定安装有用于接取物料的下料机构，所述下料机构包括平行设置的若干个钢筋传送辊，若干个所述钢筋传送辊的外形呈沙漏状，中部设置有用于输送物料的凹槽，所述钢筋传送辊的一端固定安装有链轮，若干个所述链轮之间通过套接的链条传动连接，若干个钢筋传送辊的底端固定安装有支撑托架，若干个所述支撑托架的底端固定支撑安装有支撑托板，若干所述钢筋传送辊的之间还对应伸缩设置有若干个伸缩支撑杆，若干个所述伸缩支撑杆的底端穿过支撑托板与支撑托板底部设有的连接杆固定连接，所述支撑托板的底端固定支撑安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与支撑托板支撑固定，所述支撑托板的一侧倾斜安装有物料放置架，所述物料放置架的边侧设置有挡杆；

其中一个所述钢筋传送辊的一端套接有齿轮辊，所述齿轮辊的一端连接设有链条，所述支撑托架底部边侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端通过套接的链条与齿轮辊驱动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述支撑钢板的背面两边侧均固定安装有支撑柜，两个所述支撑柜的顶部分别固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端传动连接设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端驱动设有齿轮驱动箱，所述齿轮驱动箱的表面转动连接设有若干根转动辊，若干根转动辊均分别与第一压制滚轮和第二压制滚轮转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调整舱的边侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面设有驱动电机开关、传动电机开关和电动伸缩杆开关，所述驱动电机与驱动电机开关电性连接，所述传动电机与传动电机开关电性连接，所述电动伸缩杆与电动伸缩杆开馆电性连接，所述驱动电机开关、传动电机开关和电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一厚钢和第二厚钢的表面边侧均固定安装有用于调整第一压制滚轮和第二压制滚轮的抬升阀。所述支撑柜均与压轴传送机构对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钛合金棒材校直机自动下料装置，通过设有的驱动电机、齿轮驱动箱和转动辊便于对整个装置动力传输，利用齿轮驱动箱的转动作用下对转动辊进行统一转动，再利用转动辊的转动下将压制机构进行带动，再压制机构的带动下，对若干个第一压制滚轮和第二压制滚轮进行带动，从而实现对整个装置的驱动，从而实现对钛合金棒的自动化传输，避免人工亲自搬运提高效率，避免金属棒散乱，通过设有的链条、钢筋传送辊、支撑托架便于将导出的金属棒进行接取，利用钢筋传送辊的转动作用下将金属棒进行带动自转，最终采用电动伸缩杆的支撑将自转的金属棒进行自动放置实现物料的自动收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的背面结构示意图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的下料机构结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、转动辊；3、齿轮驱动箱；4、支撑立柱；5、调整阀；6、转向器；7、出料管；8、进料管；9、压制机构；10、压轴传送机构；11、支撑钢板；12、支撑底座；13、调整舱；14、开关面板；15、支撑柜；16、抬升阀；17、链条；18、钢筋传送辊；19、支撑托架；20、支撑托板；21、物料放置架；22、伸缩支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种钛合金棒材校直机自动下料装置，包括支撑底座12，支撑底座12的顶部表面固定安装设有调整柜，位于调整柜的中部固定安装有调整舱13，调整舱13内设置有用于调整抬升上移的调整螺栓，调整柜的顶部固定安装有支撑钢板11，支撑钢板11的顶部固定放置有压轴传送机构10，压轴传送机构10包括第一厚钢、第二支撑厚钢、支撑立柱4和转向器6，支撑钢板11的顶部固定安装有第一支撑厚钢，第一支撑厚钢的表面固定安装有压轴传送机构10，第一厚钢的顶部四个边角处均固定安装设有支撑立柱4，支撑立柱4的顶部固定穿插设有第二支撑厚钢，第二支撑厚钢的顶部表面依次固定开设有若干个开槽，若干个开槽内均固定穿插设有转向器6，转向器6的顶端转动设有调整阀5，若干个调整阀5的一端通过转动螺杆对应固定安装设有第一压制滚轮，若干个第一压制滚轮倾斜设置在第一厚钢的底端中部，第一压制滚轮的转动端对应转动设有第二压制滚轮，若干个第一压制滚轮和第二压制滚轮构成用于传钛合金棒材的压轴传送机构10，支撑钢板11的中部一侧均固定安装设有进料管8，述支撑钢板11的中部另一侧固定安装有出料管7，出料管7与进料管8均与压制机构9在同一水平面上；

出料管7的一端固定安装有用于接取物料的下料机构，下料机构包括平行设置的若干个钢筋传送辊18，若干个钢筋传送辊18的外形呈沙漏状，中部设置有用于输送物料的凹槽，钢筋传送辊18的一端固定安装有链轮，若干个链轮之间通过套接的链条17传动连接，若干个钢筋传送辊18的底端固定安装有支撑托架19，若干个支撑托架19的底端固定支撑安装有支撑托板20，若干钢筋传送辊18的之间还对应伸缩设置有若干个伸缩支撑杆22，若干个伸缩支撑杆22的底端穿过支撑托板20与支撑托板20底部设有的连接杆固定连接，支撑托板20的底端固定支撑安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部与支撑托板20支撑固定，支撑托板20的一侧倾斜安装有物料放置架21，物料放置架21的边侧设置有挡杆；

其中一个钢筋传送辊18的一端套接有齿轮辊，齿轮辊的一端连接设有链条17，支撑托板20底部边侧固定安装有传动电机，传动电机的输出端通过套接的链条17与齿轮辊驱动连接。

优选的，位于支撑钢板11的背面两边侧均固定安装有支撑柜15，两个支撑柜15的顶部分别固定安装有驱动电机1，两个驱动电机1的输出端传动连接设有驱动齿轮，驱动齿轮的一端驱动设有齿轮驱动箱3，齿轮驱动箱3的表面转动连接设有若干根转动辊2，若干根转动辊2均分别与第一压制滚轮和第二压制滚轮转动连接。

优选的，调整舱13的边侧固定安装有开关面板14，开关面板14的表面设有驱动电机开关、传动电机开关和电动伸缩杆开关，驱动电机1与驱动电机开关电性连接，传动电机与传动电机开关电性连接，电动伸缩杆与电动伸缩杆开馆电性连接，驱动电机开关、传动电机开关和电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接，便于操作控制。

优选的，第一厚钢和第二厚钢的表面边侧均固定安装有用于调整第一压制滚轮和第二压制滚轮的抬升阀16，利用抬升阀16的作用下对整个装置进行控制。

优选的，支撑柜15均与压轴传送机构10对称设置，便于对钛合金金属棒进行压制。

具体使用时，本实用新型一种钛合金棒材校直机自动下料装置，具体使用时使用人员首先打开驱动电机开关，利用驱动电机1的带动作用下对输出端的驱动齿轮进行带动，并通过驱动齿轮的啮合作用下将齿轮驱动箱3内部并排设置的齿轮进行带动，而且并排设置的齿轮表面还连接有转动辊2.利用转动辊2的带动作用下分别对压制机构9进行动力输出，使其保证第一压制滚轮能够起到转动作用，在转动的同时，使用人员进而再次利用调整阀5对转向器6进行螺纹转动控制，对第一压制滚轮的高度上进行微调，以便调整出适合钛合金金属棒尺寸的装置，然后使用人员再将钛合金金属棒从进料管8处进行放入，随后金属棒经过内部的压制机构9驱动下进行导入，随后利用第一压制滚轮和第二压制滚轮的共同作用下将钛合金属棒进行夹紧移动传输代替人工进行搬运，通过交叉设置的第一压制滚轮和第二压制滚轮移动从而起到良好的夹紧传送作用，避免掉落，并从出料管7处进行送出，便于使用人员进行整理，钛合金金属棒从出料管7导出后，使用人员打开传动电机开关，通过传动电机的带动下将链轮及链条17进行滚动，整个钢筋传送辊18将掉落下来的钛合金金属棒接取后再沿着中心凹槽进行传送当传送到位于物料放置架21的中部位置时，使用人员接着再打开电动伸缩杆开关，通过支撑托板20底部的电动伸缩杆伸缩作用下对若干个伸缩支撑杆22向上抬升，并支撑起钛合金属棒脱离钢筋传送辊18中心，当电动伸缩杆再迅速缩回后支撑在伸缩支撑杆22处的钛合金金属棒被颠落到物料放置架21的一侧，通过物料放置架21的倾斜坡度滚动到另一侧通过挡杆进行抵挡实现对金属棒的收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钛合金棒材校直机自动下料装置，包括支撑底座（12），其特征在于，所述支撑底座（12）的顶部表面固定安装设有调整柜，位于所述调整柜的中部固定安装有调整舱（13），所述调整舱（13）内设置有用于调整抬升上移的调整螺栓，所述调整柜的顶部固定安装有支撑钢板（11），所述支撑钢板（11）的顶部固定放置有压轴传送机构（10），所述压轴传送机构（10）包括第一厚钢、第二支撑厚钢、支撑立柱（4）和转向器（6），所述支撑钢板（11）的顶部固定安装有第一支撑厚钢，所述第一支撑厚钢的表面固定安装有压轴传送机构（10），所述第一厚钢的顶部四个边角处均固定安装设有支撑立柱（4），所述支撑立柱（4）的顶部固定穿插设有第二支撑厚钢，所述第二支撑厚钢的顶部表面依次固定开设有若干个开槽，若干个所述开槽内均固定穿插设有转向器（6），所述转向器（6）的顶端转动设有调整阀（5），若干个所述调整阀（5）的一端通过转动螺杆对应固定安装设有第一压制滚轮，若干个所述第一压制滚轮倾斜设置在第一厚钢的底端中部，所述第一压制滚轮的转动端对应转动设有第二压制滚轮，若干个所述第一压制滚轮和第二压制滚轮构成用于传钛合金棒材的压轴传送机构（10），所述支撑钢板（11）的中部一侧均固定安装设有进料管（8），述支撑钢板（11）的中部另一侧固定安装有出料管（7），所述出料管（7）与进料管（8）均与压制机构（9）在同一水平面上；

所述出料管（7）的一端固定安装有用于接取物料的下料机构，所述下料机构包括平行设置的若干个钢筋传送辊（18），若干个所述钢筋传送辊（18）的外形呈沙漏状，中部设置有用于输送物料的凹槽，所述钢筋传送辊（18）的一端固定安装有链轮，若干个所述链轮之间通过套接的链条（17）传动连接，若干个钢筋传送辊（18）的底端固定安装有支撑托架（19），若干个所述支撑托架（19）的底端固定支撑安装有支撑托板（20），若干所述钢筋传送辊（18）的之间还对应伸缩设置有若干个伸缩支撑杆（22），若干个所述伸缩支撑杆（22）的底端穿过支撑托板（20）与支撑托板（20）底部设有的连接杆固定连接，所述支撑托板（20）的底端固定支撑安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与支撑托板（20）支撑固定，所述支撑托板（20）的一侧倾斜安装有物料放置架（21），所述物料放置架（21）的边侧设置有挡杆；

其中一个所述钢筋传送辊（18）的一端套接有齿轮辊，所述齿轮辊的一端连接设有链条（17），所述支撑托板（20）底部边侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端通过套接的链条（17）与齿轮辊驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材校直机自动下料装置，其特征在于：位于所述支撑钢板（11）的背面两边侧均固定安装有支撑柜（15），两个所述支撑柜（15）的顶部分别固定安装有驱动电机（1），两个所述驱动电机（1）的输出端传动连接设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端驱动设有齿轮驱动箱（3），所述齿轮驱动箱（3）的表面转动连接设有若干根转动辊（2），若干根转动辊（2）均分别与第一压制滚轮和第二压制滚轮转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材校直机自动下料装置，其特征在于：所述调整舱（13）的边侧固定安装有开关面板（14），所述开关面板（14）的表面设有驱动电机开关、传动电机开关和电动伸缩杆开关，所述驱动电机（1）与驱动电机开关电性连接，所述传动电机与传动电机开关电性连接，所述电动伸缩杆与电动伸缩杆开馆电性连接，所述驱动电机开关、传动电机开关和电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种钛合金棒材校直机自动下料装置，其特征在于：第一厚钢和第二厚钢的表面边侧均固定安装有用于调整第一压制滚轮和第二压制滚轮的抬升阀（16），所述支撑柜（15）均与压轴传送机构（10）对称设置。

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