CN218222576U - 一种箱式矿加工用给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式矿加工用给料机，其结构包括底板和外壳，通过设置了调节组件在外壳内部中，右破碎轮和左破碎轮可便于对尾矿的破碎，避免尾矿体积较大，影响后续的加工，螺杆可间接调节左右两端右破碎轮和左破碎轮之间的间距，并可调节对尾矿大小的破碎，即可根据实际情况来调节对尾矿大小的破碎；通过设置了清理组件在外壳内，清理刷板在左右移动的过程中，可对右破碎轮和左破碎轮两者侧面的清理，便于对右破碎轮和左破碎轮两者的清理，降低侧面粘附的尘土，节省清理时间。

Description

一种箱式矿加工用给料机

技术领域

本实用新型涉及尾矿处理技术领域，具体涉及一种箱式矿加工用给料机。

背景技术

多孔砖利用绿色环保材料进行烧结批量生产过后会产生大量的矿渣、尾矿等，建筑、建筑废弃土、炉渣、尾矿，通过给料机将尾矿输送至胶带输送机上，且通过除铁器的作用来取出内部中的铁质。

给料机在将内部中的尾矿输送至胶带输送机上时，部分尾矿体积较大，且给料机内部中对尾矿的破碎效果较差，容易影响到后续尾矿内部中除铁效果和输送；并且给料机内部中对尾矿的破碎完成后，给料机内部中的破碎辊侧面容易粘附有较多粉尘，且对其清理较为繁琐。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种箱式矿加工用给料机，解决了给料机在将内部中的尾矿输送至胶带输送机上时，部分尾矿体积较大，且给料机内部中对尾矿的破碎效果较差，容易影响到后续尾矿内部中除铁效果和输送；并且给料机内部中对尾矿的破碎完成后，给料机内部中的破碎辊侧面容易粘附有较多粉尘，且对其清理较为繁琐的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种箱式矿加工用给料机，具有底板，所述底板顶部与外壳构成一体，固定安装于外壳顶部用于入料的入料口，且入料口位于外壳内下端的接收框正上方，所述外壳前后两端分别设有控制器和电源线，以及设置在外壳内底部的接收框，并且外壳内部中的物料可通过接收框向外界加工区域传输，所述调节组件包括与外壳内上端相连接的承接板，承接板内中端与螺杆转动连接，螺杆侧面螺纹可带动支撑滑板与承接板左端滑动调节X轴位置，所述承接板顶部与传输电机螺栓连接，并且传输电机输出轴与导向辊固定连接，导向辊侧面设有凹槽，所述支撑滑板顶部后端与配合板相焊接，并且支撑滑板顶部右端与右破碎轮转动连接。

进一步的，所述右破碎轮后端与右锥齿轮组前端的锥齿轮圆心处固定连接，并且右锥齿轮组后端的锥齿轮与配合板左侧面转动连接，并且导向辊穿过配合板与右破碎轮圆心处，且配合板与右破碎轮两者通过导向辊侧面的凹槽与导向辊滑动连接设置。

进一步的，所述承接板左端与左破碎轮转动连接，并且左破碎轮后端与导向辊左端分别与左锥齿轮组前后两端的锥齿轮相连接固定。

进一步的，所述右锥齿轮组和右破碎轮两者位于接收框的正上方。

进一步的，所述外壳内下端固定连接有清理组件，所述清理组件包括与外壳内下端螺栓连接的输出电机。

进一步的，所述接收框前端面连接有限位杆，并且口形框左端区域贯穿限位杆内侧面与左上端的清理刷板固定连接。

进一步的，所述口形框内侧面与凸轮侧面相互挤压接触，并且凸轮与输出电机输出轴固定连接。

进一步的，所述清理刷板上端所处的水平高度与右锥齿轮组和右破碎轮底部高度相同。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种箱式矿加工用给料机，通过设置了调节组件在外壳内部中，右破碎轮和左破碎轮可便于对尾矿的破碎，避免尾矿体积较大，影响后续的加工，和便于对后续多孔砖生产过程中的加水溶解搅拌。

2)本实用新型所述一种箱式矿加工用给料机，螺杆可间接调节左右两端右破碎轮和左破碎轮之间的间距，并可调节对尾矿大小的破碎，即可根据实际情况来调节对尾矿大小的破碎，提高后续除铁器对尾矿或矿渣内部中铁质的回收效果，进一步提高资源化的利用。

3)本实用新型所述一种箱式矿加工用给料机，通过设置了清理组件在外壳内，清理刷板在左右移动的过程中，可对右破碎轮和左破碎轮两者侧面的清理，便于对右破碎轮和左破碎轮两者的清理，降低侧面粘附的尘土，节省清理时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的清理组件结构示意图。

图中：底板-1、外壳-2、入料口-3、控制器-4、电源线-5、接收框-6、调节组件-7、清理组件-8、承接板-71、螺杆-72、支撑滑板-73、传输电机-74、导向辊-75、凹槽-76、配合板-77、右锥齿轮组-78、右破碎轮-79、左破碎轮-710、左锥齿轮组-711、输出电机-81、限位杆-82、口形框-83、凸轮-84、清理刷板-85。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种箱式矿加工用给料机：包括底板1，底板1顶部与外壳2构成一体，固定安装于外壳2顶部用于入料的入料口3，且入料口3位于外壳2内下端的接收框6正上方，外壳2前后两端分别设有控制器4和电源线5，以及设置在外壳2内底部的接收框6，并且外壳2内部中的物料可通过接收框6向外界加工区域传输。

请参阅图3和图4，本实用新型提供一种箱式矿加工用给料机，调节组件7包括与外壳2内上端相连接的承接板71，承接板71内中端与螺杆72转动连接，并且螺杆72右端贯穿出外壳2右侧面，且螺杆72右端连接有一手柄，便于带动螺杆72转动，螺杆72侧面螺纹可带动支撑滑板73与承接板71左端滑动调节X轴位置，即可带动右端的右破碎轮79移动，承接板71顶部与传输电机74螺栓连接，并且传输电机74输出轴与导向辊75固定连接，导向辊75侧面设有凹槽76，支撑滑板73顶部后端与配合板77相焊接，并且支撑滑板73顶部右端与右破碎轮79转动连接，右破碎轮79后端与右锥齿轮组78前端的锥齿轮圆心处固定连接，并且右锥齿轮组78后端的锥齿轮与配合板77左侧面转动连接，并且导向辊75穿过配合板77与右破碎轮79圆心处，且配合板77与右破碎轮79两者通过导向辊75侧面的凹槽76与导向辊75滑动连接设置，承接板71左端与左破碎轮710转动连接，并且左破碎轮710后端与导向辊75左端分别与左锥齿轮组711前后两端的锥齿轮相连接固定，右锥齿轮组78和右破碎轮79两者位于接收框6的正上方。

请参阅图5，本实用新型提供一种箱式矿加工用给料机，外壳2内下端固定连接有清理组件8，清理组件8包括与外壳2内下端螺栓连接的输出电机81，接收框6前端面连接有限位杆82，并且口形框83左端区域贯穿限位杆82内侧面与左上端的清理刷板85固定连接，口形框83内侧面与凸轮84侧面相互挤压接触，并且凸轮84与输出电机81输出轴固定连接，清理刷板85上端所处的水平高度与右锥齿轮组78和右破碎轮79底部高度相同，便于对右锥齿轮组78和右破碎轮79侧面的清理。

本实用新型通过改进提供一种箱式矿加工用给料机，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，将给料机安装在加工区域上端，并在对物料的输送时，可将物料通过入料口3放置掉落进外壳2内部中的右破碎轮79和左破碎轮710之间，并可开启传输电机74带动导向辊75转动，导向辊75并可施加动力带动两端反向设置的右锥齿轮组78和左锥齿轮组711转动，右锥齿轮组78和左锥齿轮组711并可带动右破碎轮79和左破碎轮710两者转动，并可对体积较大的尾矿进行粉碎，且破碎完成后的尾矿并可向下掉落至接收框6内部中，随后通过接收框6的下方并可继续向下传输至外界加工端中，便于对物料的粉碎，降低物料整体的大小；

第三，并可施加动力带动螺杆72转动，螺杆72即可带动支撑滑板73在承接板71内侧面滑动调节x轴位置，随后，支撑滑板73在移动的过程中，并可带动上端右破碎轮79和配合板77移动，且右破碎轮79和配合板77在移动时即可带动右锥齿轮组78移动，配合板77并可带动右锥齿轮组78后端的锥齿轮在导向辊75上的凹槽76移动，即可调节左右两端右破碎轮79和左破碎轮710之间的间距，并可调节对尾矿大小的破碎，即可根据实际情况来调节对尾矿大小的破碎；

第四，在加工完成后，并可控制输出电机81施加动力带动凸轮84转动，凸轮84在转动的过程中并可施加动力带动口形框83通过限位杆82的限位作用进行左右移动，口形框83并可带动上端的清理刷板85向右端移动，使清理刷板85对右破碎轮79和左破碎轮710两者侧面的清理，便于对右破碎轮79和左破碎轮710两者的清理，降低侧面粘附的尘土，节省清理时间。

本实用新型所述一种箱式矿加工用给料机，通过优化设置了调节组件7在外壳2内部中，右破碎轮79和左破碎轮710可便于对尾矿的破碎，避免尾矿体积较大，影响后续的加工，螺杆72可间接调节左右两端右破碎轮79和左破碎轮710之间的间距，并可调节对尾矿大小的破碎，即可根据实际情况来调节对尾矿大小的破碎；通过设置了清理组件8在外壳2内，清理刷板85在左右移动的过程中，可对右破碎轮79和左破碎轮710两者侧面的清理，便于对右破碎轮79和左破碎轮710两者的清理，降低侧面粘附的尘土，节省清理时间。

Claims (8)

1.一种箱式矿加工用给料机，具有底板(1)，所述底板(1)顶部与外壳(2)构成一体，固定安装于外壳(2)顶部用于入料的入料口(3)，且入料口(3)位于外壳(2)内下端的接收框(6)正上方，所述外壳(2)前后两端分别设有控制器(4)和电源线(5)，以及设置在外壳(2)内底部的接收框(6)，并且外壳(2)内部中的物料可通过接收框(6)向外界加工区域传输；

其特征在于：还包括调节组件(7)，所述调节组件(7)包括与外壳(2)内上端相连接的承接板(71)，承接板(71)内中端与螺杆(72)转动连接，螺杆(72)侧面螺纹可带动支撑滑板(73)与承接板(71)左端滑动调节X轴位置，所述承接板(71)顶部与传输电机(74)螺栓连接，并且传输电机(74)输出轴与导向辊(75)固定连接，导向辊(75)侧面设有凹槽(76)，所述支撑滑板(73)顶部后端与配合板(77)相焊接，并且支撑滑板(73)顶部右端与右破碎轮(79)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种箱式矿加工用给料机，其特征在于：所述右破碎轮(79)后端与右锥齿轮组(78)前端的锥齿轮圆心处固定连接，并且右锥齿轮组(78)后端的锥齿轮与配合板(77)左侧面转动连接，并且导向辊(75)穿过配合板(77)与右破碎轮(79)圆心处，且配合板(77)与右破碎轮(79)两者通过导向辊(75)侧面的凹槽(76)与导向辊(75)滑动连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种箱式矿加工用给料机，其特征在于：所述承接板(71)左端与左破碎轮(710)转动连接，并且左破碎轮(710)后端与导向辊(75)左端分别与左锥齿轮组(711)前后两端的锥齿轮相连接固定。

4.根据权利要求2所述的一种箱式矿加工用给料机，其特征在于：所述右锥齿轮组(78)和右破碎轮(79)两者位于接收框(6)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种箱式矿加工用给料机，其特征在于：所述外壳(2)内下端固定连接有清理组件(8)，所述清理组件(8)包括与外壳(2)内下端螺栓连接的输出电机(81)。

6.根据权利要求5所述的一种箱式矿加工用给料机，其特征在于：所述接收框(6)前端面连接有限位杆(82)，并且口形框(83)左端区域贯穿限位杆(82)内侧面与左上端的清理刷板(85)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种箱式矿加工用给料机，其特征在于：所述口形框(83)内侧面与凸轮(84)侧面相互挤压接触，并且凸轮(84)与输出电机(81)输出轴固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种箱式矿加工用给料机，其特征在于：所述清理刷板(85)上端所处的水平高度与右锥齿轮组(78)和右破碎轮(79)底部高度相同。

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