CN215469964U - 一种具有张力调节结构的cbn刀片修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置，包括几型板，所述几型板的上侧中部转动安装有转动套杆，所述移动轴的上端安装有连接板，所述移动轴的下端两侧均安装有卡板，所述转盘的上表面两侧对称设有安装槽，所述转动套杆的外侧下部固定套接有第一锥齿轮，所述转轴的一端安装有与几型板外侧固定的伺服电机，所述转轴的外侧固定套接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转轴的外侧还固定套接有与移动轴抵触的凸轮。本实用新型和现有技术相比，能够半自动化的对刀片进行修磨，使用方便可靠，能够大大提高对刀片的加工效率，同时能够满足不同的刀片修磨，使用广泛，有较好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种具有张力调节结构的CBN 刀片修磨装置。
背景技术
在机械加工的过程中，由于CBN刀片具有良好的机械加工效果，被广泛应用于机床上对零部件进行加工，但是目前对CBN刀片的生产加工中，需要对CBN刀片进行修磨加工，目前修磨时都是人工拿持刀片在砂轮上修磨，或者采用简单的夹具夹持刀片修磨，这种方式工作效率低，工作人员的劳动强度高，不利于刀片的高效率加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置，包括几型板，所述几型板的上侧中部转动安装有转动套杆，所述转动套杆的内部插接有移动轴，所述移动轴的上端安装有连接板，所述连接板的短安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有砂轮盘，所述移动轴的下端两侧均安装有卡板，所述转动套杆的外侧上部固定套接有转盘，所述转盘的上表面两侧对称设有安装槽，所述转动套杆的外侧下部固定套接有第一锥齿轮，所述几型板的内侧转动安装有转轴，所述转轴的一端安装有与几型板外侧固定的伺服电机，所述转轴的外侧固定套接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转轴的外侧还固定套接有与移动轴抵触的凸轮，所述凸轮位于两个卡板之间。
优选的，所述安装槽的内侧中部固定安装有定位轴，所述定位轴的外侧套接有刀片。
优选的，所述安装槽的内侧对称安装有固定柱，所述固定柱的外侧套接有弹性片。
优选的，所述第二锥齿轮为不完全锥齿轮，所述第二锥齿轮上的齿牙分为两部分，每部分所占整个第二锥齿轮的四分之一，且两部分齿牙中心对称，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮之间的传动比为1:2。
本实用新型提出的一种具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置，有益效果在于：本实用新型弹性片能够对放在定位轴上的刀片弹性固定，能够满足不同大小的刀片固定，设有的伺服电机带动转轴转动，转轴通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动转动套杆转动，转动套杆带动转盘转动，设有的转轴带动凸轮转动，凸轮带动移动轴移动，移动轴带动连接板，连接板上的打磨电机带动砂轮盘实现对刀片的修磨，本实用新型和现有技术相比，能够半自动化的对刀片进行修磨，使用方便可靠，能够大大提高对刀片的加工效率，同时能够满足不同的刀片修磨，使用广泛，有较好的使用前景。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置立体图结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置的图1局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置的俯视图结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置的正视图结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置的第二锥齿轮结构示意图。
图中：几型板1、安装槽2、伺服电机3、转盘4、转动套杆5、刀片6、定位轴7、弹性片8、移动轴9、连接板10、打磨电机11、砂轮盘12、固定柱13、第一锥齿轮14、卡板15、凸轮16、转轴17、第二锥齿轮18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置，包括几型板1，几型板1的上侧中部转动安装有转动套杆5，转动套杆5的内部插接有移动轴 9，移动轴9的上端安装有连接板10，连接板10的短安装有打磨电机11，打磨电机11的输出端安装有砂轮盘12，移动轴9的下端两侧均安装有卡板15，转动套杆5的外侧上部固定套接有转盘4，转盘4的上表面两侧对称设有安装槽2，安装槽2的内侧中部固定安装有定位轴7，定位轴7的外侧套接有刀片6，能够对刀片6进行定位，防止刀片6晃动。
安装槽2的内侧对称安装有固定柱13，固定柱13的外侧套接有弹性片8，能够对不同大小的刀片6弹性固定，从而满足多规格刀片6修磨需求。
转动套杆5的外侧下部固定套接有第一锥齿轮14，几型板1的内侧转动安装有转轴17，转轴17的一端安装有与几型板1外侧固定的伺服电机3，转轴17的外侧固定套接有与第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮18，第二锥齿轮 18为不完全锥齿轮，第二锥齿轮18上的齿牙分为两部分，每部分所占整个第二锥齿轮18的四分之一，且两部分齿牙中心对称，第二锥齿轮18和第一锥齿轮14之间的传动比为1:2，设计合理，使用效果稳定。
转轴17的外侧还固定套接有与移动轴9抵触的凸轮16，凸轮16位于两个卡板15之间。
工作原理：使用时，设置伺服电机3每转动半圈停留几秒，本实用新型弹性片8能够对放在定位轴7上的刀片6弹性固定，能够满足不同大小的刀片6固定，设有的伺服电机3带动转轴17转动，转轴17通过第二锥齿轮18 和第一锥齿轮14带动转动套杆5转动，转动套杆5带动转盘4转动，设有的转轴17带动凸轮16转动，凸轮16带动移动轴9移动，移动轴9带动连接板 10，连接板10上的打磨电机11带动砂轮盘12实现对刀片6的修磨，初始时，第二锥齿轮18和第一锥齿轮14处于即将啮合的状态，凸轮16的最高点处于最上方，第二锥齿轮18的特殊设置，能够实现第二锥齿轮18转动四分之一圈，第一锥齿轮14转动半圈，第二锥齿轮18再转动四分之一圈，第一锥齿轮14不动，此时伺服电机3停留几秒，凸轮16由最高点在最上方变为最低点在最上方，此时砂轮盘12位于最低处，停留的几秒实现修磨，第二锥齿轮 18在转动半圈，转盘4又恢复到原来的初始位置，凸轮16也恢复到原来的初始位置，紧接着进行下一轮的修磨，能够实现刀片6的半自动化修磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置,包括几型板(1)，其特征在于，所述几型板(1)的上侧中部转动安装有转动套杆(5)，所述转动套杆(5)的内部插接有移动轴(9)，所述移动轴(9)的上端安装有连接板(10)，所述连接板(10)的短安装有打磨电机(11)，所述打磨电机(11)的输出端安装有砂轮盘(12)，所述移动轴(9)的下端两侧均安装有卡板(15)，所述转动套杆(5)的外侧上部固定套接有转盘(4)，所述转盘(4)的上表面两侧对称设有安装槽(2)，所述转动套杆(5)的外侧下部固定套接有第一锥齿轮(14)，所述几型板(1)的内侧转动安装有转轴(17)，所述转轴(17)的一端安装有与几型板(1)外侧固定的伺服电机(3)，所述转轴(17)的外侧固定套接有与第一锥齿轮(14)啮合的第二锥齿轮(18)，所述转轴(17)的外侧还固定套接有与移动轴(9)抵触的凸轮(16)，所述凸轮(16)位于两个卡板(15)之间。
2.根据权利要求1所述的具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置，其特征在于，所述安装槽(2)的内侧中部固定安装有定位轴(7)，所述定位轴(7)的外侧套接有刀片(6)。
3.根据权利要求1所述的具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置，其特征在于，所述安装槽(2)的内侧对称安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的外侧套接有弹性片(8)。
4.根据权利要求1所述的具有张力调节结构的CBN刀片修磨装置，其特征在于，所述第二锥齿轮(18)为不完全锥齿轮，所述第二锥齿轮(18)上的齿牙分为两部分，每部分所占整个第二锥齿轮(18)的四分之一，且两部分齿牙中心对称，所述第二锥齿轮(18)和第一锥齿轮(14)之间的传动比为1:2。
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