CN215617335U - 一种机械零部件加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工用抛光装置，包括固定架、滑块、电机一、转轴一、圆形凸台工件、连接架、转轴二、支撑台、驱动装置、齿圈、磨辊和摆动调节装置，所述滑块可滑动设于固定架内，所述电机一设于滑块上，所述转轴一设于电机一的动力输出端，所述圆形凸台工件设于转轴一的外圈，所述连接架设于固定架上，所述转轴二贯穿且可转动设于连接架上，所述支撑台设于转轴二的两端，所述驱动装置设于连接架上，所述齿圈与驱动装置啮合连接，所述磨辊设于齿圈远离圆心的外表面，所述摆动调节装置设于连接架上。本实用新型属于机械加工技术领域，具体是指一种代替人工打磨抛光、适用于圆台形工件抛光、抛光均匀的机械零部件加工用抛光装置。

Description

一种机械零部件加工用抛光装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是指一种机械零部件加工用抛光装置。

背景技术

在机械加工领域，零件粗加工完成后，零件的表面经常会很粗糙且存在较多的毛刺，毛刺是指零件表面极细小的显微金属颗粒，它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。零件精加工时，需将零件表面的毛刺除去以及使将零件表面打磨抛光，提高零件的精度，现有技术中，通常采用人工方法，利用砂纸抛光，这种方式不仅工作效率低、工作强度大，而且达不到所需的精度，还容易造成抛光厚度不均匀的现象。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种代替人工打磨抛光、适用于圆台形工件抛光、工作效率高、抛光均匀的机械零部件加工用抛光装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种机械零部件加工用抛光装置，包括固定架、滑块、电机一、转轴一、圆形凸台工件、连接架、转轴二、支撑台、驱动装置、齿圈、磨辊和摆动调节装置，所述滑块可滑动设于固定架内，所述电机一设于滑块上，所述转轴一设于电机一的动力输出端，所述圆形凸台工件设于转轴一的外圈，所述连接架设于固定架上，所述转轴二贯穿且可转动设于连接架上，所述支撑台设于转轴二的两端，所述驱动装置设于连接架上，所述齿圈与驱动装置啮合连接，所述磨辊设于齿圈远离圆心的外表面，所述摆动调节装置设于连接架上；所述摆动调节装置包括电机三、齿轮二、齿轮三、连杆和滚轮，所述电机三设于连接架上，所述齿轮二设于电机三的动力输出端，所述齿轮三套接且固定设于转轴二的外圈，所述连杆设于转轴二上，所述滚轮可转动设于连杆的一端且和齿圈贴合。

进一步地，所述驱动装置包括电机二和齿轮一，所述电机二设于支撑台上，所述齿轮一设于电机二的动力输出端，所述齿轮一与齿圈啮合连接。

进一步地，所述滑块上设有微调螺栓，所述微调螺栓与固定架之间螺纹连接。

进一步地，所述电机一、电机二和电机三均为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种机械零部件加工用抛光装置通过设置驱动装置，可实现磨辊旋转，摆动调节装置可使磨辊水平方向摆动，进而可对原圆形凸台工件弧面进行打磨抛光。

附图说明

图1为本实用新型一种机械零部件加工用抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机械零部件加工用抛光装置的滚轮的俯视图。

其中，1、固定架，2、滑块，3、电机一，4、转轴一，5、圆形凸台工件，6、连接架，7、转轴二，8、支撑台，9、驱动装置，10、齿圈，11、磨辊，12、摆动调节装置，13、电机三，14、齿轮二，15、齿轮三，16、连杆，17、滚轮，18、电机二，19、齿轮一，20、微调螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种机械零部件加工用抛光装置，包括固定架1、滑块2、电机一3、转轴一4、圆形凸台工件5、连接架6、转轴二7、支撑台8、驱动装置9、齿圈10、磨辊11和摆动调节装置12，所述滑块2可滑动设于固定架1内，所述电机一3设于滑块2上，所述转轴一4设于电机一3的动力输出端，所述圆形凸台工件5设于转轴一4的外圈，所述连接架6设于固定架1上，所述转轴二7贯穿且可转动设于连接架6上，所述支撑台8设于转轴二7的两端，所述驱动装置9设于连接架6上，所述齿圈10与驱动装置9啮合连接，所述磨辊11设于齿圈10远离圆心的外表面，所述摆动调节装置12设于连接架6上；所述摆动调节装置12包括电机三13、齿轮二14、齿轮三15、连杆16和滚轮17，所述电机三13设于连接架6上，所述齿轮二14设于电机三13的动力输出端，所述齿轮三15套接且固定设于转轴二7的外圈，所述连杆16设于转轴二7上，所述滚轮17可转动设于连杆16的一端且和齿圈10贴合。

所述驱动装置9包括电机二18和齿轮一19，所述电机二18设于支撑台8上，所述齿轮一19设于电机二18的动力输出端，所述齿轮一19与齿圈10啮合连接。

所述滑块2上设有微调螺栓20，所述微调螺栓20与固定架1之间螺纹连接。

所述电机一3、电机二18和电机三13均为伺服电机。

具体使用时，圆形凸台工件5固定在转轴一4上，电机一3驱动转轴一4旋转，带动圆形凸台工件5旋转，电机二18带动齿轮一19旋转，驱动齿圈10旋转，进而磨辊11旋转，电机三13旋转，驱动齿轮二14旋转，啮合齿轮三15旋转，转轴二7驱动连杆16带着滚轮17摆动，滚轮17驱动磨辊11摆动，从而实现对圆形凸台工件5表面的抛光打磨，微调螺栓20可微调整圆形凸台工件5的位置，使打磨更均匀。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种机械零部件加工用抛光装置，其特征在于：包括固定架、滑块、电机一、转轴一、圆形凸台工件、连接架、转轴二、支撑台、驱动装置、齿圈、磨辊和摆动调节装置，所述滑块可滑动设于固定架内，所述电机一设于滑块上，所述转轴一设于电机一的动力输出端，所述圆形凸台工件设于转轴一的外圈，所述连接架设于固定架上，所述转轴二贯穿且可转动设于连接架上，所述支撑台设于转轴二的两端，所述驱动装置设于连接架上，所述齿圈与驱动装置啮合连接，所述磨辊设于齿圈远离圆心的外表面，所述摆动调节装置设于连接架上；所述摆动调节装置包括电机三、齿轮二、齿轮三、连杆和滚轮，所述电机三设于连接架上，所述齿轮二设于电机三的动力输出端，所述齿轮三套接且固定设于转轴二的外圈，所述连杆设于转轴二上，所述滚轮可转动设于连杆的一端且和齿圈贴合。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机二和齿轮一，所述电机二设于支撑台上，所述齿轮一设于电机二的动力输出端，所述齿轮一与齿圈啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述滑块上设有微调螺栓，所述微调螺栓与固定架之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述电机一、电机二和电机三均为伺服电机。

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