CN212095661U - 一种金属零部件加工用边缘修整装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属零部件加工用边缘修整装置,包括工作台、电机和电动伸缩杆,所述工作台的内部轴承连接有转杆,且转杆的上端焊接连接有修磨轮,所述电机螺栓固定在工作台的内部,且电机的输出端与转杆的下端连接,所述转杆上方的外侧键连接有主动齿轮,所述电动伸缩杆固定安装在工作台的内部,且电动伸缩杆的外端固定连接有固定板,所述固定板的内侧贴合设置有限位环。该金属零部件加工用边缘修整装置固定座的位置等间距分布有3组,可连续性批量对工件进行锁定修磨,工件放置到固定座上,在跟随固定座移动时,调节架便可上移带动锁定板转动,利用锁定板快速的对工件进行锁定,提高工作效率,方便工件放取。

Description

一种金属零部件加工用边缘修整装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种金属零部件加工用边缘修整装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称,能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,随着社会的发展,机械设备逐步代替人工进行工业制作,其中金属零部件的制作也逐步机械化,提高了金属零部件的加工效率,金属零部件在加工时需要对金属零部件进行边缘修整,减少金属零部件的毛刺,保证金属零部件的光滑美观性。
但是,现有的金属零部件加工用边缘修整装置在使用的过程中仍存在不足之处,不能方便的对零部件进行放取和锁定,且不能连续性的批量对零部件进行修整,降低整体的加工效率。
所以,我们提出了一种金属零部件加工用边缘修整装置以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属零部件加工用边缘修整装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的金属零部件加工用边缘修整装置不能方便的对零部件进行放取和锁定,且不能连续性的批量对零部件进行修整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属零部件加工用边缘修整装置,包括工作台、电机和电动伸缩杆,所述工作台的内部轴承连接有转杆,且转杆的上端焊接连接有修磨轮,所述电机螺栓固定在工作台的内部,且电机的输出端与转杆的下端连接,所述转杆上方的外侧键连接有主动齿轮,所述电动伸缩杆固定安装在工作台的内部,且电动伸缩杆的外端固定连接有固定板,所述固定板的内侧贴合设置有限位环,且限位环焊接连接在固定座下方的外侧,所述固定座上方的外侧键连接有从动齿轮,且固定座的内部轴承连接有转轴,所述转轴的外侧焊接连接有锁定板,且锁定板的外侧设置有齿块,所述齿块的外侧啮合连接有调节架,且调节架的上侧连接有弹簧,所述工作台的内部开设有调节槽。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮位于同一水平面内,且主动齿轮的外径小于修磨轮的外径。
优选的,所述调节槽的主剖面呈倾斜状分布,且调节槽关于工作台的中心点等角度分布。
优选的,所述固定座通过限位环与固定板构成转动机构,且限位环的主剖面为“T”形结构。
优选的,所述锁定板与固定座构成转动机构,且锁定板与调节架的连接处均等间距的分布有齿块。
优选的,所述调节架包括限位块和调节杆,且调节架的外侧焊接连接有调节杆,并且调节架的下侧固定连接有调节杆,同时调节架的主剖面为“U”形结构,所述调节架通过弹簧与固定座构成弹性结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属零部件加工用边缘修整装置,
(1)固定座的位置等间距分布有3组,可连续性批量对工件进行锁定修磨,工件放置到固定座上,在跟随固定座移动时,调节架便可上移带动锁定板转动,利用锁定板快速的对工件进行锁定,提高工作效率,方便工件放取;
(2)转杆带动修磨轮转动的同时可利用主动齿轮带动啮合连接的从动齿轮转动,从而带动固定座转动,对固定座内部锁定的工件进行转动,多方位的对工件进行修磨,提高装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定座俯剖结构示意图;
图4为本实用新型固定座主剖结构示意图。
图中:1、工作台;2、转杆;3、修磨轮;4、电机;5、主动齿轮;6、调节槽;7、电动伸缩杆;8、固定板;9、限位环;10、固定座;11、转轴;12、锁定板;13、齿块;14、调节架;1401、限位块;1402、调节杆;15、弹簧;16、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属零部件加工用边缘修整装置,包括工作台1、转杆2、修磨轮3、电机4、主动齿轮5、调节槽6、电动伸缩杆7、固定板8、限位环9、固定座10、转轴11、锁定板12、齿块13、调节架14、限位块1401、调节杆1402、弹簧15和从动齿轮16,工作台1的内部轴承连接有转杆2,且转杆2的上端焊接连接有修磨轮3,电机4螺栓固定在工作台1的内部,且电机4的输出端与转杆2的下端连接,转杆2上方的外侧键连接有主动齿轮5,电动伸缩杆7固定安装在工作台1的内部,且电动伸缩杆7的外端固定连接有固定板8,固定板8的内侧贴合设置有限位环9,且限位环9焊接连接在固定座10下方的外侧,固定座10上方的外侧键连接有从动齿轮16,且固定座10的内部轴承连接有转轴11,转轴11的外侧焊接连接有锁定板12,且锁定板12的外侧设置有齿块13,齿块13的外侧啮合连接有调节架14,且调节架14的上侧连接有弹簧15,工作台1的内部开设有调节槽6。
本例中主动齿轮5和从动齿轮16位于同一水平面内,且主动齿轮5的外径小于修磨轮3的外径,此设计可控制固定座10进行转动;
调节槽6的主剖面呈倾斜状分布,且调节槽6关于工作台1的中心点等角度分布,此设计可利用调节槽6对调节架14的位置进行调节;
固定座10通过限位环9与固定板8构成转动机构,且限位环9的主剖面为“T”形结构,保证固定座10的稳固转动;
锁定板12与固定座10构成转动机构,且锁定板12与调节架14的连接处均等间距的分布有齿块13,此设计利用调节架14的移动带动锁定板12转动,对工件进行锁定;
调节架14包括限位块1401和调节杆1402,且调节架14的外侧焊接连接有调节杆1402,并且调节架14的下侧固定连接有调节杆1402,同时调节架14的主剖面为“U”形结构,调节架14通过弹簧15与固定座10构成弹性结构,此设计可保证调节架14位置的灵活变动,并保证调节架14和锁定板12之间的相互联动。
工作原理:在使用该金属零部件加工用边缘修整装置时,首先,使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,结合图4所示,将工件插入到固定座10内,并将对应位置的电动伸缩杆7接通电源,控制电动伸缩杆7带动固定座10向修磨轮3的位置移动,在固定座10移动的过程中,倾斜状的调节槽6会推动调节杆1402缓慢上移,调节杆1402带动调节架14上移,而在调节架14上移的过程中,调节架14会对弹簧15进行压缩,且调节架14外侧安装的限位块1401在固定座10内进行滑动,使用调节架14带动啮合连接的锁定板12向固定座10的内侧转动,使用锁定板12对工件进行锁定,将锁定的工件移动至修磨轮3,而从动齿轮16与主动齿轮5相互啮合,将电机4外接电源,电机4带动转杆2转动,转杆2带动修磨轮3和主动齿轮5同步转动,修磨轮3可对工件进行修磨,同时主动齿轮5转动带动从动齿轮16转动,从动齿轮16带动内侧键连接的固定座10转动,固定座10在转动时,固定座10外侧安装的限位环9在固定板8的内部滑动,保证固定座10的稳定旋转,对固定座10内侧固定的工件进行转动,使用修磨轮3对工件进行多方位修磨,修磨完毕之后,便可控制电动伸缩杆7带动固定座10向工作台1边侧处移动,此时弹簧15带动调节架14下移复位,调节架14带动锁定板12反向转动复位,解除锁定板12对工件的锁定,将工件取出,结合图2所示,固定座10的位置等间距分布有3组,可连续性批量对工件进行锁定修磨,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属零部件加工用边缘修整装置,包括工作台(1)、电机(4)和电动伸缩杆(7),其特征在于:所述工作台(1)的内部轴承连接有转杆(2),且转杆(2)的上端焊接连接有修磨轮(3),所述电机(4)螺栓固定在工作台(1)的内部,且电机(4)的输出端与转杆(2)的下端连接,所述转杆(2)上方的外侧键连接有主动齿轮(5),所述电动伸缩杆(7)固定安装在工作台(1)的内部,且电动伸缩杆(7)的外端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的内侧贴合设置有限位环(9),且限位环(9)焊接连接在固定座(10)下方的外侧,所述固定座(10)上方的外侧键连接有从动齿轮(16),且固定座(10)的内部轴承连接有转轴(11),所述转轴(11)的外侧焊接连接有锁定板(12),且锁定板(12)的外侧设置有齿块(13),所述齿块(13)的外侧啮合连接有调节架(14),且调节架(14)的上侧连接有弹簧(15),所述工作台(1)的内部开设有调节槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用边缘修整装置,其特征在于:所述主动齿轮(5)和从动齿轮(16)位于同一水平面内,且主动齿轮(5)的外径小于修磨轮(3)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用边缘修整装置,其特征在于:所述调节槽(6)的主剖面呈倾斜状分布,且调节槽(6)关于工作台(1)的中心点等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用边缘修整装置,其特征在于:所述固定座(10)通过限位环(9)与固定板(8)构成转动机构,且限位环(9)的主剖面为“T”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用边缘修整装置,其特征在于:所述锁定板(12)与固定座(10)构成转动机构,且锁定板(12)与调节架(14)的连接处均等间距的分布有齿块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用边缘修整装置,其特征在于:所述调节架(14)包括限位块(1401)和调节杆(1402),且调节架(14)的外侧焊接连接有调节杆(1402),并且调节架(14)的下侧固定连接有调节杆(1402),同时调节架(14)的主剖面为“U”形结构,所述调节架(14)通过弹簧(15)与固定座(10)构成弹性结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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