CN211615173U - 一种用于超声波抛光机的自动磨针装置 - Google Patents
一种用于超声波抛光机的自动磨针装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于超声波抛光机的自动磨针装置，包括底部四角焊接有支腿的底座，所述底座的顶部外壁焊接有框架，且框架的内壁粘接有吸音棉，所述底座的顶部两端分别安装有钢针夹持机构以及打磨机构，且钢针夹持机构包括通过螺栓固定于底座顶部两端的固定板，两个所述固定板通过轴承转动连接有丝杆一，且丝杆一的一端通过螺纹连接有移动块一，所述移动块一的底部外壁两侧均焊接有与底座滑动连接的滑条，且移动块一的顶部外壁通过螺栓固定有减速电机。本实用新型能够通过转杆转动，并利用较小的主动齿轮带动从动齿轮，形成减速传动带动丝杆一转动，进而调节钢针与打磨轮之间的距离，调节精度高，有利于保证打磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波抛光机技术领域，尤其涉及一种用于超声波抛光机的自动磨针装置。
背景技术
超声波模具抛光机已成为模具制造领域不可缺少的重要抛光工具之一，超声波模具抛光技术得到了广泛的应用。线材企业多采用超声波研磨机对拉丝模的区域角度进行研磨，将角度针与变幅杆焊接制成变幅杆钢针，然后对变幅杆钢针角度进行精加工，通过变幅杆钢针对拉丝模各区域角度进行研磨。
目前钢针的研磨大都采用人工操作。但是其长时间工作强度较大、效率较低，且加工的精度不高，故而存在一定的局限性，已经不能够满足现有的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于超声波抛光机的自动磨针装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于超声波抛光机的自动磨针装置，包括底部四角焊接有支腿的底座，所述底座的顶部外壁焊接有框架，且框架的内壁粘接有吸音棉，所述底座的顶部两端分别安装有钢针夹持机构以及打磨机构，且钢针夹持机构包括通过螺栓固定于底座顶部两端的固定板，两个所述固定板通过轴承转动连接有丝杆一，且丝杆一的一端通过螺纹连接有移动块一，所述移动块一的底部外壁两侧均焊接有与底座滑动连接的滑条，且移动块一的顶部外壁通过螺栓固定有减速电机，所述丝杆一的一端键连接有从动齿轮，且固定板靠近从动齿轮的一端焊接有L型杆，所述L型杆通过轴承转动连接有转杆，且转杆的一端键连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述转杆的一端焊接有转钮，所述减速电机的输出轴安装有钢针固定套，所述打磨机构包括旋转电机，且旋转电机的输出轴键连接有打磨轮。
进一步的，所述旋转电机的底端通过螺栓固定有滑块，且底座的顶部外壁开有与滑块相适配的限位槽。
进一步的，所述框架靠近顶部的一端通过螺栓固定有固定杆，且固定杆的一端滑动连接有移动块二，所述移动块二的底端与旋转电机固定连接。
进一步的，所述固定杆的底部外壁一侧焊接有固定块，且固定块与框架的相对一侧通过轴承转动连接有丝杆二。
进一步的，所述丝杆二通过螺纹与移动块二相连接，且丝杆二的一端焊接有摇杆。
所述框架的前后两端均通过铰链连接有玻璃窗。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于超声波抛光机的自动磨针装置，具备以下有益效果：
1.该用于超声波抛光机的自动磨针装置，通过设置的转钮能够带动转杆转动，并利用较小的主动齿轮带动从动齿轮，形成减速传动带动丝杆一转动，进而调节钢针与打磨轮之间的距离，调节精度高，有利于保证打磨质量。
2.该用于超声波抛光机的自动磨针装置，通过设置的丝杆二，能够利用转动丝杆二，通过移动块二、滑块相配合的，带动打磨轮水平移动，实现对钢针的打磨处理。
3.该用于超声波抛光机的自动磨针装置，通过设置的吸音棉，有利于减少打磨作业过程中产生的噪音；通过在框架的前后两端铰接有玻璃窗，能够形成较为密封的工作环境，有利于进一步减少车间噪音。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作简单、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于超声波抛光机的自动磨针装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于超声波抛光机的自动磨针装置的L型杆结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于超声波抛光机的自动磨针装置的实施例2框架结构示意图。
图中：1-底座、2-打磨轮、3-滑块、4-限位槽、5-旋转电机、6-摇杆、7-丝杆二、8-移动块二、9-固定块、10-减速电机、11-固定杆、12-吸音棉、13-框架、14-移动块一、15-滑条、16-丝杆一、17-固定板、18-钢针固定套、19-主动齿轮、20-L型杆、21-转钮、22-从动齿轮、23-玻璃窗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种用于超声波抛光机的自动磨针装置，包括底部四角焊接有支腿的底座1，底座1的顶部外壁焊接有框架13，且框架13的内壁粘接有吸音棉12，底座1的顶部两端分别安装有钢针夹持机构以及打磨机构，且钢针夹持机构包括通过螺栓固定于底座1顶部两端的固定板17，两个固定板17通过轴承转动连接有丝杆一16，且丝杆一16的一端通过螺纹连接有移动块一14，移动块一14的底部外壁两侧均焊接有与底座1滑动连接的滑条15，且移动块一14的顶部外壁通过螺栓固定有减速电机10，丝杆一16的一端键连接有从动齿轮22，且固定板17靠近从动齿轮22的一端焊接有L型杆20，L型杆20通过轴承转动连接有转杆，且转杆的一端键连接有与从动齿轮22相啮合的主动齿轮19，转杆的一端焊接有转钮21，减速电机10的输出轴安装有钢针固定套18，打磨机构包括旋转电机5，且旋转电机5的输出轴键连接有打磨轮2。
本实用新型中，旋转电机5的底端通过螺栓固定有滑块3，且底座1的顶部外壁开有与滑块3相适配的限位槽4。
其中，框架13靠近顶部的一端通过螺栓固定有固定杆11，且固定杆11的一端滑动连接有移动块二8，移动块二8的底端与旋转电机5固定连接。
其中，固定杆11的底部外壁一侧焊接有固定块9，且固定块9与框架13的相对一侧通过轴承转动连接有丝杆二7。
其中，丝杆二7通过螺纹与移动块二8相连接，且丝杆二7的一端焊接有摇杆6。
工作原理：使用时，将待加工的钢针通过钢针固定套18固定在减速电机10的输出轴上，完成后，转动摇杆6带动丝杆二7转动，使打磨轮2靠近钢针的端部，完成后，操作人员通过转动转钮21，带动转杆转动，并利用较小的主动齿轮19带动从动齿轮23，形成减速传动带动丝杆一16转动，带动移动块一14移动，调节钢针与打磨轮2之间的距离，调节精度高，保证打磨质量，完成后，启动减速电机10以及旋转电机5进行打磨作业；持续转动摇杆6使打磨轮缓慢移动，实现对钢针的打磨处理；通过设置的吸音棉12，有效减少打磨作业过程中产生的噪音。
实施例2
参照图3，一种用于超声波抛光机的自动磨针装置，本实施例相较于实施例1还包括框架13的前后两端均通过铰链连接有玻璃窗23。
工作原理：使用时，利用在框架13的前后两端铰接有玻璃窗23，能够配合框架13以及底座1，形成较为密封的工作环境，进一步减少车间噪音。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于超声波抛光机的自动磨针装置，包括底部四角焊接有支腿的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁焊接有框架(13)，且框架(13)的内壁粘接有吸音棉(12)，所述底座(1)的顶部两端分别安装有钢针夹持机构以及打磨机构，且钢针夹持机构包括通过螺栓固定于底座(1)顶部两端的固定板(17)，两个所述固定板(17)通过轴承转动连接有丝杆一(16)，且丝杆一(16)的一端通过螺纹连接有移动块一(14)，所述移动块一(14)的底部外壁两侧均焊接有与底座(1)滑动连接的滑条(15)，且移动块一(14)的顶部外壁通过螺栓固定有减速电机(10)，所述丝杆一(16)的一端键连接有从动齿轮(22)，且固定板(17)靠近从动齿轮(22)的一端焊接有L型杆(20)，所述L型杆(20)通过轴承转动连接有转杆，且转杆的一端键连接有与从动齿轮(22)相啮合的主动齿轮(19)，所述转杆的一端焊接有转钮(21)，所述减速电机(10)的输出轴安装有钢针固定套(18)，所述打磨机构包括旋转电机(5)，且旋转电机(5)的输出轴键连接有打磨轮(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于超声波抛光机的自动磨针装置，其特征在于，所述旋转电机(5)的底端通过螺栓固定有滑块(3)，且底座(1)的顶部外壁开有与滑块(3)相适配的限位槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于超声波抛光机的自动磨针装置，其特征在于，所述框架(13)靠近顶部的一端通过螺栓固定有固定杆(11)，且固定杆(11)的一端滑动连接有移动块二(8)，所述移动块二(8)的底端与旋转电机(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于超声波抛光机的自动磨针装置，其特征在于，所述固定杆(11)的底部外壁一侧焊接有固定块(9)，且固定块(9)与框架(13)的相对一侧通过轴承转动连接有丝杆二(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于超声波抛光机的自动磨针装置，其特征在于，所述丝杆二(7)通过螺纹与移动块二(8)相连接，且丝杆二(7)的一端焊接有摇杆(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于超声波抛光机的自动磨针装置，其特征在于，所述框架(13)的前后两端均通过铰链连接有玻璃窗(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020274542.9U CN211615173U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种用于超声波抛光机的自动磨针装置 |
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| CN202020274542.9U CN211615173U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种用于超声波抛光机的自动磨针装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211615173U true CN211615173U (zh) | 2020-10-02 |
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ID=72620529
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| CN202020274542.9U Active CN211615173U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种用于超声波抛光机的自动磨针装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211615173U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112454013A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-09 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种CuCr触头表面处理加工的辅助金属加工工艺 |
| TWI775626B (zh) * | 2021-09-29 | 2022-08-21 | 吉而特科技股份有限公司 | 聲音定位的磨針裝置 |
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020274542.9U patent/CN211615173U/zh active Active
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