CN108356534A - 一种全自动铝字弯字机 - Google Patents

一种全自动铝字弯字机 Download PDF

Info

Publication number
CN108356534A
CN108356534A CN201810371179.XA CN201810371179A CN108356534A CN 108356534 A CN108356534 A CN 108356534A CN 201810371179 A CN201810371179 A CN 201810371179A CN 108356534 A CN108356534 A CN 108356534A
Authority
CN
China
Prior art keywords
word
cabinet
fixed
full
bending machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810371179.XA
Other languages
English (en)
Inventor
赖传柏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Yong Crown Network Technology Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Yong Crown Network Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Yong Crown Network Technology Co Ltd filed Critical Hangzhou Yong Crown Network Technology Co Ltd
Priority to CN201810371179.XA priority Critical patent/CN108356534A/zh
Publication of CN108356534A publication Critical patent/CN108356534A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02Machine tools for performing different machining operations

Abstract

本发明公开了一种全自动铝字弯字机,包括机箱,所述箱体的前侧面上端安装有控制开关,所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接,箱体的内腔左端安装有PLC控制器,本全自动铝字弯字机,结构简单,安装和拆卸方便,通过导料辊的夹持配合延伸臂的转动进行铝板的送料作业,通过上座和下座配合对铝板的运行进行限位,保证铝板的平稳运行,同时适用于不同宽度规格的铝板,通过螺纹钻头对铝板的侧面进行开槽作业,通过两根辊筒在外壳内的转动实现铝板的弯折,配合裁切器的裁断使铝板最终成型,整体工艺流畅,安装和配合方便,通过安装箱可对开槽时产生的铝屑进行收集,环保无污染,保证铝板弯折的精度,使用方便。

Description

一种全自动铝字弯字机
技术领域
本发明涉及铝字加工技术领域,具体为一种全自动铝字弯字机。
背景技术
弯字机是通过软件控制,程序处理,用于将金属发光字的外包轮廓自动弯折成型的自动化广告设备,目前,广告制作中,金属发光字的字面处理主要是通过雕刻机或者等离子切割机完成,随着广告制作行业的快速发展,字面处理的广告设备已经进入了成熟发展期,而弯字机的出现,势必给广告制作行业带来了革命性的突破,通过软件的控制,弯字机可以精准得折出金属字的围边,并实现与字面及底板的高精度嵌配,大幅增加发光字的强度及美观度,但现有铝字弯字机的装配复杂,成本高,同时控制和拆卸不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种全自动铝字弯字机,结构简单,工艺成本低,可有效进行铝字的送料、开槽、切断和折弯功能,装配难度降低,安装和拆卸方便,便于检修和更换零件,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动铝字弯字机,包括机箱,所述箱体的前侧面上端安装有控制开关,所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接,所述箱体的内腔左端安装有PLC控制器,所述PLC控制器的输入端与控制开关的输出端电连接,所述机箱上表面的左端后侧安装有显示屏,所述显示屏右侧的机箱上表面安装有加工箱,所述加工箱的右端安装有弯折筒,所述加工箱左右两端的中部均设有条形的进料口,所述加工箱的内腔左端相对设有两个导料辊,所述导料辊右侧的加工箱底部设有下座,所述下座右侧的加工箱内腔设有裁切器,所述加工箱内腔上表面与下座对应的位置安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的下端伸缩臂上固定有上座,所述下座的中部预留孔内镶嵌有螺母座,所述螺母座的螺纹孔设有螺纹转头,所述机箱的内腔底面固定有竖直方向的第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的上端伸缩臂上固定有连接座,所述连接座与螺纹钻头的下端转动连接,所述机箱的右侧面设有安装箱,所述安装箱的上端侧面通过负压管与加工箱内腔相通,所述安装箱的右侧面上端安装有清理罩,所述PLC控制器的输出端分别与显示屏、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机箱下表面四角的轮架上安装有滚轮,所述机箱的前侧面敞口处铰接有门板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述控制开关上侧的机箱前侧面安装有置物台,所述机箱的后侧面预留孔内安装有散热风机,所述散热风机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述弯折筒包括相对的两块弧形的外壳,所述外壳的下端设有连接轴,所述连接轴的上端固定有固定板,所述固定板的两端上表面均固定有辊轴,所述辊轴中部固定有滚筒。
作为本发明的一种优选技术方案,所述裁切器包括相对固定的两块立板,所述立板中部的安装孔内固定有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接,所述第一电动伸缩杆内侧伸缩臂的端部固定有刀具。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机箱的内腔底面固定有竖直方向的第二电机,所述第二电机的输入端PLC控制器的输出端电连接,所述第二电机上端输出轴的端面上固定有第一传动轴,所述第一传动轴的上端与导料辊的下端面固定相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机箱的内腔底面固定有竖直方向的第三电机,所述第三电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,所述第三电机上端输出轴的端面上固定有第二传动轴,所述第二传动轴与连接轴的端部固定相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装箱的内腔中部固定有隔网,所述隔网下侧的安装箱内设有负压器,所述负压器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机箱的左侧面安装有侧箱,所述侧箱的内腔底面安装有第一电机,所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,所述第一电机上端的输出轴端面上固定有第三传动轴,所述第三传动轴的上端侧面径向分布有延伸臂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述延伸臂外侧端的螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆的上端设有端帽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本全自动铝字弯字机,结构简单,安装和拆卸方便,通过导料辊的夹持配合延伸臂的转动进行铝板的送料作业,通过上座和下座配合对铝板的运行进行限位,保证铝板的平稳运行,同时适用于不同宽度规格的铝板,通过螺纹钻头对铝板的侧面进行开槽作业,通过两根辊筒在外壳内的转动实现铝板的弯折,配合裁切器的裁断使铝板最终成型,整体工艺流畅,安装和配合方便,通过安装箱可对开槽时产生的铝屑进行收集,环保无污染,保证铝板弯折的精度,使用方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明剖面结构示意图;
图3为本发明弯折筒结构示意图;
图4为本发明裁切器结构示意图。
图中:1机箱、101滚轮、102门板、103置物台、104散热风机、2控制开关、3 PLC控制器、4显示屏、5加工箱、6弯折筒、601外壳、602连接轴、603固定板、604辊轴、605辊筒、7导料辊、8下座、9裁切器、901立板、902第一电动伸缩杆、903刀具、10第二电动伸缩杆、11上座、12螺母座、13第三电动伸缩杆、14连接座、15螺纹钻头、16第二电机、17第一传动轴、18第三电机、19第二传动轴、20安装箱、21负压管、22清理罩、23隔网、24负压器、25侧箱、26第一电机、27第三传动轴、28延伸臂、29螺杆、30端帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种全自动铝字弯字机,包括机箱1,机箱1下表面四角的轮架上安装有滚轮101,机箱1的前侧面敞口处铰接有门板102,箱体1的前侧面上端安装有控制开关2,控制开关2上侧的机箱1前侧面安装有置物台103,机箱1的后侧面预留孔内安装有散热风机104,散热风机104的输入端与PLC控制器3的输出端电连接,控制开关2的输入端与外部电源的输出端电连接,箱体1的内腔左端安装有PLC控制器3,PLC控制器3的输入端与控制开关2的输出端电连接,机箱1上表面的左端后侧安装有显示屏4,显示屏4右侧的机箱1上表面安装有加工箱5,加工箱5的右端安装有弯折筒6,弯折筒6包括相对的两块弧形的外壳601,外壳601的下端设有连接轴602,连接轴602的上端固定有固定板603,固定板603的两端上表面均固定有辊轴604,辊轴604中部固定有滚筒605,机箱1的内腔底面固定有竖直方向的第三电机18,第三电机18的输入端与PLC控制器3的输出端电连接,第三电机18上端输出轴的端面上固定有第二传动轴19,第二传动轴19与连接轴602的端部固定相连,加工箱5左右两端的中部均设有条形的进料口,加工箱5的内腔左端相对设有两个导料辊7,机箱1的内腔底面固定有竖直方向的第二电机16,第二电机16的输入端PLC控制器3的输出端电连接,第二电机16上端输出轴的端面上固定有第一传动轴17,第一传动轴17的上端与导料辊7的下端面固定相连,导料辊7右侧的加工箱5底部设有下座8,下座8右侧的加工箱5内腔设有裁切器9,裁切器9包括相对固定的两块立板901,立板901中部的安装孔内固定有第一电动伸缩杆902,第一电动伸缩杆902的输入端与PLC控制器3的输出端电连接,第一电动伸缩杆902内侧伸缩臂的端部固定有刀具903,加工箱5内腔上表面与下座8对应的位置安装有第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10的下端伸缩臂上固定有上座11,下座8的中部预留孔内镶嵌有螺母座12,螺母座12的螺纹孔设有螺纹转头15,机箱1的内腔底面固定有竖直方向的第三电动伸缩杆13,第三电动伸缩杆13的上端伸缩臂上固定有连接座14,连接座14与螺纹钻头15的下端转动连接,机箱1的右侧面设有安装箱20,安装箱20的上端侧面通过负压管21与加工箱5内腔相通,安装箱20的右侧面上端安装有清理罩22,安装箱20的内腔中部固定有隔网23,隔网23下侧的安装箱20内设有负压器24,负压器24的输入端与PLC控制器3的输出端电连接,机箱1的左侧面安装有侧箱25,侧箱25的内腔底面安装有第一电机26,第一电机26的输入端与PLC控制器3的输出端电连接,第一电机26上端的输出轴端面上固定有第三传动轴27,第三传动轴27的上端侧面径向分布有延伸臂28,延伸臂28外侧端的螺纹孔内设有螺杆29,螺杆29的上端设有端帽30,PLC控制器3的输出端分别与显示屏4、第二电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆13的输入端电连接,本发明采用的电子元件均为现有技术,并且本发明是对现有技术电子元件组合的整体保护,并不在于对某一电子元件内部构造进行改进,本全自动铝字弯字机,结构简单,安装和拆卸方便,通过导料辊7的夹持配合延伸臂28的转动进行铝板的送料作业,通过上座11和下座8配合对铝板的运行进行限位,保证铝板的平稳运行,同时适用于不同宽度规格的铝板,通过螺纹钻头15对铝板的侧面进行开槽作业,通过两根辊筒605在外壳601内的转动实现铝板的弯折,配合裁切器9的裁断使铝板最终成型,整体工艺流畅,安装和配合方便,通过安装箱20可对开槽时产生的铝屑进行收集,环保无污染,保证铝板弯折的精度,使用方便。
在使用时:将铝板料置于延伸臂28上,并将铝板的端部插入两个导料辊7之间的间隙,第一电机26工作带动延伸臂28随第三传动轴27进行转动,配合导料辊7随第二电机16的转动使铝板水平向右进入到加工箱5内,经过下座8时,第二电动伸缩杆10带动上座11下降配合下座8对铝板进行夹持,同时第三电动伸缩杆13推动连接座14和螺纹钻头15上升,螺纹钻头15经过固定的螺母座12时发生转动,在铝板的侧面打槽,需截断时,两个第一电动伸缩杆902的伸缩臂带动刀具相对运动,从铝板的侧面进行截断,铝板经过两根辊筒605的间隙,铝板行走至弯折筒6的合适位置时,第三电机18带动第二传动轴19和连接轴602进行转动,两根辊筒605和固定板603随连接轴602转动,使铝板在预定位置弯折,同时负压器24工作,通过负压管21将加工箱5内的铝屑吸入安装箱20,经过隔网23阻挡至隔网23上表面,可打开安装箱20侧面的清理罩22进行清理。
本发明结构简单,工艺成本低,可有效进行铝字的送料、开槽、切断和折弯功能,装配难度降低,安装和拆卸方便,便于检修和更换零件,使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种全自动铝字弯字机,包括机箱(1),其特征在于:所述箱体(1)的前侧面上端安装有控制开关(2),所述控制开关(2)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述箱体(1)的内腔左端安装有PLC控制器(3),所述PLC控制器(3)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接,所述机箱(1)上表面的左端后侧安装有显示屏(4),所述显示屏(4)右侧的机箱(1)上表面安装有加工箱(5),所述加工箱(5)的右端安装有弯折筒(6),所述加工箱(5)左右两端的中部均设有条形的进料口,所述加工箱(5)的内腔左端相对设有两个导料辊(7),所述导料辊(7)右侧的加工箱(5)底部设有下座(8),所述下座(8)右侧的加工箱(5)内腔设有裁切器(9),所述加工箱(5)内腔上表面与下座(8)对应的位置安装有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)的下端伸缩臂上固定有上座(11),所述下座(8)的中部预留孔内镶嵌有螺母座(12),所述螺母座(12)的螺纹孔设有螺纹转头(15),所述机箱(1)的内腔底面固定有竖直方向的第三电动伸缩杆(13),所述第三电动伸缩杆(13)的上端伸缩臂上固定有连接座(14),所述连接座(14)与螺纹钻头(15)的下端转动连接,所述机箱(1)的右侧面设有安装箱(20),所述安装箱(20)的上端侧面通过负压管(21)与加工箱(5)内腔相通,所述安装箱(20)的右侧面上端安装有清理罩(22),所述PLC控制器(3)的输出端分别与显示屏(4)、第二电动伸缩杆(10)和第三电动伸缩杆(13)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动铝字弯字机,其特征在于:所述机箱(1)下表面四角的轮架上安装有滚轮(101),所述机箱(1)的前侧面敞口处铰接有门板(102)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动铝字弯字机,其特征在于:所述控制开关(2)上侧的机箱(1)前侧面安装有置物台(103),所述机箱(1)的后侧面预留孔内安装有散热风机(104),所述散热风机(104)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动铝字弯字机,其特征在于:所述弯折筒(6)包括相对的两块弧形的外壳(601),所述外壳(601)的下端设有连接轴(602),所述连接轴(602)的上端固定有固定板(603),所述固定板(603)的两端上表面均固定有辊轴(604),所述辊轴(604)中部固定有滚筒(605)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动铝字弯字机,其特征在于:所述裁切器(9)包括相对固定的两块立板(901),所述立板(901)中部的安装孔内固定有第一电动伸缩杆(902),所述第一电动伸缩杆(902)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接,所述第一电动伸缩杆(902)内侧伸缩臂的端部固定有刀具(903)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动铝字弯字机,其特征在于:所述机箱(1)的内腔底面固定有竖直方向的第二电机(16),所述第二电机(16)的输入端PLC控制器(3)的输出端电连接,所述第二电机(16)上端输出轴的端面上固定有第一传动轴(17),所述第一传动轴(17)的上端与导料辊(7)的下端面固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种全自动铝字弯字机,其特征在于:所述机箱(1)的内腔底面固定有竖直方向的第三电机(18),所述第三电机(18)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接,所述第三电机(18)上端输出轴的端面上固定有第二传动轴(19),所述第二传动轴(19)与连接轴(602)的端部固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种全自动铝字弯字机,其特征在于:所述安装箱(20)的内腔中部固定有隔网(23),所述隔网(23)下侧的安装箱(20)内设有负压器(24),所述负压器(24)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接。
9.根据权利要求1所述的一种全自动铝字弯字机,其特征在于:所述机箱(1)的左侧面安装有侧箱(25),所述侧箱(25)的内腔底面安装有第一电机(26),所述第一电机(26)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接,所述第一电机(26)上端的输出轴端面上固定有第三传动轴(27),所述第三传动轴(27)的上端侧面径向分布有延伸臂(28)。
10.根据权利要求9所述的一种全自动铝字弯字机,其特征在于:所述延伸臂(28)外侧端的螺纹孔内设有螺杆(29),所述螺杆(29)的上端设有端帽(30)。
CN201810371179.XA 2018-04-24 2018-04-24 一种全自动铝字弯字机 Withdrawn CN108356534A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810371179.XA CN108356534A (zh) 2018-04-24 2018-04-24 一种全自动铝字弯字机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810371179.XA CN108356534A (zh) 2018-04-24 2018-04-24 一种全自动铝字弯字机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108356534A true CN108356534A (zh) 2018-08-03

Family

ID=63008714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810371179.XA Withdrawn CN108356534A (zh) 2018-04-24 2018-04-24 一种全自动铝字弯字机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108356534A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109317545A (zh) * 2018-10-17 2019-02-12 陈孝 一种铝型材弯折成型系统
CN113458241A (zh) * 2021-05-15 2021-10-01 黑龙江省科学院智能制造研究所 一种用于铝合金型材的冲压设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109317545A (zh) * 2018-10-17 2019-02-12 陈孝 一种铝型材弯折成型系统
CN113458241A (zh) * 2021-05-15 2021-10-01 黑龙江省科学院智能制造研究所 一种用于铝合金型材的冲压设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104084862B (zh) 一种轮毂去毛刺机
CN110102801A (zh) 一种高速高精数控镜面雕铣机
CN110238662B (zh) 一种多工位机械加工设备及其辅助设备
CN108356534A (zh) 一种全自动铝字弯字机
CN110653621B (zh) 一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置及方法
CN107538230B (zh) 一种方便操作的金属薄板开槽机
CN207872844U (zh) 一种可调式冲压机
CN109570584A (zh) 一种铝型材超效自动端面铣床
CN206435535U (zh) 一种自动除尘机
CN208600717U (zh) 一种车床送料矫正系统
CN210966169U (zh) 一种机床快速清理铁屑的装置
CN209830380U (zh) 十工位十主轴铜质内外丝接头高速加工复合铣床
CN209349350U (zh) 一种用于生产铝制品的自动化模具
CN210281559U (zh) 一种风力发电机用轴承加工双工位自动循环机床
CN210759464U (zh) 一种印刷开槽机宽度调节装置
CN210730754U (zh) 一种新型高线率咬口机工装
CN107322415A (zh) 多功能双侧磨边装置及弯刀机
CN113601177A (zh) 一种减顶增压器水冷器封头球壳半径可控的丝杠翻边机
CN208065912U (zh) 一种润滑油生产过滤装置
CN111644997A (zh) 一种汽车模具加工用泡沫模型制作辅助装置
CN108907244A (zh) 一种车床送料矫正系统
CN206047623U (zh) 一种开槽螺塞全自动切槽机
CN216507646U (zh) 一种服装设计用电脑刻板机
CN210188728U (zh) 一种蜗轮生产用蜗轮齿槽加工装置
CN220560964U (zh) 一种减速机用外壳加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180803