CN220560964U - 一种减速机用外壳加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外壳加工技术领域，公开了一种减速机用外壳加工装置，包括外壳加工柜本体，所述外壳加工柜本体的内壁左右两侧均固定连接有支撑板，左侧所述支撑板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端转动连接在右侧支撑板的外壁左侧。本实用新型中，第一电机驱动双向螺杆转动，带动活动板移动和第二支架在第一支架上滑动，调节推杆间距，不断压缩弹簧，使其每个推杆夹持外壳表面，通过第二电机驱动第一支架和第二支架转动，调节角度，风机通过进气管和出气管，从滤气室吸取空气运到环形喷头中，将碎屑吹走，碎屑快速掉入筛框下方的回收箱中。

Description

一种减速机用外壳加工装置

技术领域

本实用新型涉及外壳加工技术领域，尤其涉及一种减速机用外壳加工装置。

背景技术

减速机是一种常见的工业传动装置，用于将电动机的高速旋转运动转换为较低速度和较大扭矩的输出，其外壳通常由铸造或锻造而成，具有复杂的形状和精确的尺寸要求，因此，外壳需要通过外壳加工装置生产。

现有的减速机外壳加工装置，不便于对不同大小和不同形状的减速机外壳进行夹持，导致对减速机外壳加工带来不便，影响加工效率，此外，外壳加工时，会产生大量碎屑，停留在外壳上，影响设备加工，因此，本次申请提出一种减速机用外壳加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减速机用外壳加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减速机用外壳加工装置，包括外壳加工柜本体，所述外壳加工柜本体的内壁左右两侧均固定连接有支撑板，左侧所述支撑板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端转动连接在右侧支撑板的外壁左侧，所述双向螺杆的外壁左右两侧均螺纹连接有活动板，所述外壳加工柜本体的内壁后侧开设有限位槽，两侧所述活动板的后侧均滑动连接在限位槽的内壁，右侧所述活动板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第一支架，左侧所述活动板的右侧中部转动连接有第二支架，所述第二支架的右侧外壁滑动连接在第一支架的左侧内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支架的左侧和第二支架的右侧均固定连接有若干个套筒，所述套筒的内壁均固定连接有推杆，所述推杆对应套筒的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离推杆的一侧均固定连接在套筒对应推杆的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳加工柜本体的左侧固定连接有风机，所述风机的进气口端固定连接有进气管，所述风机的出气口端固定连接有出气管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳加工柜本体的内壁中部固定连接有筛框，所述外壳加工柜本体的左侧且位于筛框的下方固定连接有滤气室。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进气管远离风机的一端固定连接在滤气室的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳加工柜本体的内壁顶部固定连接有环形喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出气管远离风机的一端固定连接在环形喷头的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳加工柜本体的内壁底部固定连接有回收箱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机驱动双向螺杆转动，带动两侧的活动板在限位槽的滑动，同时，带动第二支架在第一支架上滑动，调节两侧推杆的间距，随着第一电机的不断转动，外壳与推杆之间的压力增大，弹簧被压缩且彼此间不影响，使其每个推杆都夹持在减速机外壳外围不平整的表面，通过第二电机驱动第一支架和第二支架以及夹持的整体转动，调整减速机外壳的角度，实现了稳定对夹持减速机外壳的技术效果，达到了提升加工效率的技术目的，解决了背景技术中有关不便于对不同大小和不同形状的减速机外壳进行夹持导致影响加工效率的问题。

2、本实用新型中，风机通过进气管和出气管，从筛框下方的滤气室吸取空气，运输到环形喷头之中，将碎屑吹走，同时，与下方不断吸取空气的滤气室之间作用下，使柜内形成循环的气流，使其碎屑快速掉入筛框下方的回收箱之中，实现了快速回收碎屑的技术效果，达到了提升加工效率的技术目的，解决了背景技术中有关产生大量碎屑停留在外壳上影响设备加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减速机用外壳加工装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种减速机用外壳加工装置的电机示意图；

图3为本实用新型提出的一种减速机用外壳加工装置的环形喷头示意图；

图4为本实用新型提出的一种减速机用外壳加工装置的风机示意图；

图5为图2A处放大的示意图。

图例说明：

1、外壳加工柜本体；2、第一电机；3、第二电机；4、支撑板；5、双向螺杆；6、限位槽；7、活动板；8、第一支架；9、第二支架；10、套筒；11、推杆；12、弹簧；13、滤气室；14、风机；15、进气管；16、出气管；17、环形喷头；18、筛框；19、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种减速机用外壳加工装置，包括外壳加工柜本体1，外壳加工柜本体1的内壁左右两侧均固定连接有支撑板4，左侧支撑板4的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动端固定连接有双向螺杆5，双向螺杆5的右端转动连接在右侧支撑板4的外壁左侧，双向螺杆5的外壁左右两侧均螺纹连接有活动板7，外壳加工柜本体1的内壁后侧开设有限位槽6，两侧活动板7的后侧均滑动连接在限位槽6的内壁，右侧活动板7的右侧固定连接有第二电机3，第二电机3的驱动端固定连接有第一支架8，左侧活动板7的右侧中部转动连接有第二支架9，第二支架9的右侧外壁滑动连接在第一支架8的左侧内壁，第一支架8的左侧和第二支架9的右侧均固定连接有若干个套筒10，套筒10的内壁均固定连接有推杆11，推杆11对应套筒10的一侧均固定连接有弹簧12，弹簧12远离推杆11的一侧均固定连接在套筒10对应推杆11的一侧，通过第一电机2驱动双向螺杆5转动，从而带动两侧的活动板7在限位槽6的滑动，同时，带动第二支架9在第一支架8上滑动，调节两侧推杆11的间距，先接触到减速机外壳的是推杆11，随着第一电机2的不断转动，减速机外壳与推杆11之间的压力增大，由于每个推杆11和套筒10之间的弹簧12收缩彼此间不被影响，使其每个推杆11夹持在减速机外壳外围不平整的表面，达到更稳定对夹持减速机外壳，然后，通过第二电机3驱动第一支架8和第二支架9以及夹持的整体转动，调整减速机外壳的角度，方便处理。

进一步解释，外壳加工柜本体1的左侧固定连接有风机14，风机14的进气口端固定连接有进气管15，风机14的出气口端固定连接有出气管16，外壳加工柜本体1的内壁中部固定连接有筛框18，外壳加工柜本体1的左侧且位于筛框18的下方固定连接有滤气室13，进气管15远离风机14的一端固定连接在滤气室13的顶部，外壳加工柜本体1的内壁顶部固定连接有环形喷头17，出气管16远离风机14的一端固定连接在环形喷头17的左侧，外壳加工柜本体1的内壁底部固定连接有回收箱19，当对加工设备对外壳加工时，会产生大量的碎屑，可能停留在外壳上，对加工造成不便，故风机14通过进气管15和出气管16，从筛框18下方的滤气室13吸取空气，运输到环形喷头17之中，吹向外壳，将碎屑吹走，同时，与下方不断吸取空气的滤气室13之间的作用下，使柜内形成循环的气流，使其碎屑快速掉入筛框18下方的回收箱19之中，完成回收。

工作原理：首先，通过第一电机2驱动双向螺杆5转动，从而带动两侧的活动板7在限位槽6的滑动，同时，带动第二支架9在第一支架8上滑动，调节两侧推杆11的间距，先接触到减速机外壳的是推杆11，随着第一电机2的不断转动，减速机外壳与推杆11之间的压力增大，由于每个推杆11和套筒10之间的弹簧12收缩彼此间不被影响，使其每个推杆11夹持在减速机外壳外围不平整的表面，达到更稳定对夹持减速机外壳，然后，通过第二电机3驱动第一支架8和第二支架9以及夹持的整体转动，调整减速机外壳的角度，方便处理，此外，当对加工设备对外壳加工时，会产生大量的碎屑，可能停留在外壳上，对加工造成不便，故风机14通过进气管15和出气管16，从筛框18下方的滤气室13吸取空气，运输到环形喷头17之中，吹向外壳，将碎屑吹走，同时，与下方不断吸取空气的滤气室13之间的作用下，使柜内形成循环的气流，使其碎屑快速掉入筛框18下方的回收箱19之中，完成回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减速机用外壳加工装置，包括外壳加工柜本体(1)，其特征在于：所述外壳加工柜本体(1)的内壁左右两侧均固定连接有支撑板(4)，左侧所述支撑板(4)的左侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动端固定连接有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的右端转动连接在右侧支撑板(4)的外壁左侧，所述双向螺杆(5)的外壁左右两侧均螺纹连接有活动板(7)，所述外壳加工柜本体(1)的内壁后侧开设有限位槽(6)，两侧所述活动板(7)的后侧均滑动连接在限位槽(6)的内壁，右侧所述活动板(7)的右侧固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)的驱动端固定连接有第一支架(8)，左侧所述活动板(7)的右侧中部转动连接有第二支架(9)，所述第二支架(9)的右侧外壁滑动连接在第一支架(8)的左侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种减速机用外壳加工装置，其特征在于：所述第一支架(8)的左侧和第二支架(9)的右侧均固定连接有若干个套筒(10)，所述套筒(10)的内壁均固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)对应套筒(10)的一侧均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离推杆(11)的一侧均固定连接在套筒(10)对应推杆(11)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种减速机用外壳加工装置，其特征在于：所述外壳加工柜本体(1)的左侧固定连接有风机(14)，所述风机(14)的进气口端固定连接有进气管(15)，所述风机(14)的出气口端固定连接有出气管(16)。

4.根据权利要求3所述的一种减速机用外壳加工装置，其特征在于：所述外壳加工柜本体(1)的内壁中部固定连接有筛框(18)，所述外壳加工柜本体(1)的左侧且位于筛框(18)的下方固定连接有滤气室(13)。

5.根据权利要求3所述的一种减速机用外壳加工装置，其特征在于：所述进气管(15)远离风机(14)的一端固定连接在滤气室(13)的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种减速机用外壳加工装置，其特征在于：所述外壳加工柜本体(1)的内壁顶部固定连接有环形喷头(17)。

7.根据权利要求3所述的一种减速机用外壳加工装置，其特征在于：所述出气管(16)远离风机(14)的一端固定连接在环形喷头(17)的左侧。

8.根据权利要求6所述的一种减速机用外壳加工装置，其特征在于：所述外壳加工柜本体(1)的内壁底部固定连接有回收箱(19)。