CN212526993U - 一种具备自动上料功能的套圈加工用cnc加工车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CNC加工车床的技术领域，特别是涉及一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，其将套圈放置在加工台上，通过气缸传动经丝杠和导向板配合，使加工台往复移动，从而达到自动送料的功能，经驱动装置传动配合电动伸缩轴使钻头上下移动并对加工台上的套圈进行加工，提高生产效率；还包括驱动装置、顶板、电动伸缩轴、气缸、丝杠、导向板和加工台，驱动装置的顶端与顶板的底端连接，驱动装置与电动伸缩轴传动连接，电动伸缩轴的底端设置有钻头，送料装置由气缸、丝杠、导向板和加工台组成，气缸的输出端通过丝杠与导向板传动连接，导向板的顶端与加工台的底端连接。

Description

一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床

技术领域

本实用新型涉及CNC加工车床的技术领域，特别是涉及一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床。

背景技术

加工车床，是一种高精度、高效率的自动化车床，配备多工位刀塔或动力刀塔，车床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。CNC加工车床也属于加工车床中的一种，在工人对零件加工时，需要用到CNC加工车床，目前现有的CNC加工车床，不具有自动夹紧的功能，夹紧过程是人工操作器械，人工操作机械不精准，从而造成零件的损坏，降低了CNC加工车床的实用性，给工厂带来了不利的影响，且零件在加工的过程中会产生灰尘等，不对其进行处理会影响到使用者的工作环境，不便于使用者使用，并且不具备送料功能，导致生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将套圈放置在加工台上，通过气缸传动经丝杠和导向板配合，使加工台往复移动，从而达到自动送料的功能，经驱动装置传动配合电动伸缩轴使钻头上下移动并对加工台上的套圈进行加工，提高生产效率的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括驱动装置、顶板、电动伸缩轴、气缸、丝杠、导向板和加工台，驱动装置的顶端与顶板的底端连接，驱动装置与电动伸缩轴传动连接，电动伸缩轴的底端设置有钻头，送料装置由气缸、丝杠、导向板和加工台组成，气缸的输出端通过丝杠与导向板传动连接，导向板的顶端与加工台的底端连接。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括电机、转轴、两组齿轮机构、安装架、两组滚珠轴承架、两组螺纹筒和两组螺杆，电机的输出端与转轴传动连接，两组齿轮机构与转轴的两端可转动连接，转轴安装在安装架内，两组滚珠轴承架的底端与安装架的顶端连接，两组齿轮机构与两组螺纹筒转动连接，两组螺杆螺装在两组螺纹筒内，两组螺纹筒的对置端设置有两组橡胶夹板。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括除尘机、吸尘软管和出气管，除尘机的顶端与顶板的底端连接，除尘机的输出端与吸尘软管连通，吸尘软管的底端设置有吸盘，除尘机的输入端与出气管连通。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括两组螺杆柱、两组螺纹柱和底板，两组螺杆柱的顶端与顶板的底端连接，并且两组螺杆柱螺装在两组螺纹柱内，两组螺纹柱与底板的顶端可转动连接。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括限位板，限位板安装在丝杠的左端上。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括两组支撑柱，两组支撑柱的顶端与底板的底端连接。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括两组底座，两组底座与两组支撑柱的底端连接。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括两组脚轮，两组脚轮安装在两组支撑柱的底端上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将套圈放置在加工台上，通过气缸传动经丝杠和导向板配合，使加工台往复移动，从而达到自动送料的功能，经驱动装置传动配合电动伸缩轴使钻头上下移动并对加工台上的套圈进行加工，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型送料装置的右视结构示意图；

附图中标记：1、驱动装置；2、顶板；3、电动伸缩轴；4、钻头；5、气缸；6、丝杠；7、导向板；8、加工台；9、电机；10、转轴；11、齿轮机构；12、安装架；13、滚珠轴承架；14、螺纹筒；15、螺杆；16、橡胶夹板；17、除尘机；18、吸尘软管；19、吸盘；20、出气管；21、螺杆柱；22、螺纹柱；23、底板；24、限位板；25、支撑柱；26、底座；27、脚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括驱动装置1、顶板2、电动伸缩轴3、气缸5、丝杠6、导向板7和加工台8，驱动装置1的顶端与顶板2的底端连接，驱动装置1与电动伸缩轴3传动连接，电动伸缩轴3的底端设置有钻头4，送料装置由气缸5、丝杠6、导向板7和加工台8组成，气缸5的输出端通过丝杠6与导向板7传动连接，导向板7的顶端与加工台8的底端连接；将套圈放置在加工台8上，通过气缸5传动经丝杠6和导向板7配合，使加工台8往复移动，从而达到自动送料的功能，经驱动装置1传动配合电动伸缩轴3使钻头4上下移动并对加工台8上的套圈进行加工，提高生产效率。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括电机9、转轴10、两组齿轮机构11、安装架12、两组滚珠轴承架13、两组螺纹筒14和两组螺杆15，电机9的输出端与转轴10传动连接，两组齿轮机构11与转轴10的两端可转动连接，转轴10安装在安装架12内，两组滚珠轴承架13的底端与安装架12的顶端连接，两组齿轮机构11与两组螺纹筒14转动连接，两组螺杆15螺装在两组螺纹筒14内，两组螺纹筒14的对置端设置有两组橡胶夹板16；还包括除尘机17、吸尘软管18和出气管20，除尘机17的顶端与顶板2的底端连接，除尘机17的输出端与吸尘软管18连通，吸尘软管18的底端设置有吸盘19，除尘机17的输入端与出气管20连通。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括除尘机17、吸尘软管18和出气管20，除尘机17的顶端与顶板2的底端连接，除尘机17的输出端与吸尘软管18连通，吸尘软管18的底端设置有吸盘19，除尘机17的输入端与出气管20连通；通过除尘机17传动经吸尘软管18对加工产生灰尘经出气管20排出进行处理。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括两组螺杆柱21、两组螺纹柱22和底板23，两组螺杆柱21的顶端与顶板2的底端连接，并且两组螺杆柱21螺装在两组螺纹柱22内，两组螺纹柱22与底板23的顶端可转动连接；通过转动两组螺纹柱22经两组螺杆柱21配合方便调节设备高度。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括限位板24，限位板24安装在丝杠6的左端上；方便对导向板7进行限位。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括两组支撑柱25，两组支撑柱25的顶端与底板23的底端连接；方便对设备进行支撑。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括两组底座26，两组底座26与两组支撑柱25的底端连接；提高支撑稳定性。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，还包括两组脚轮27，两组脚轮27安装在两组支撑柱25的底端上；方便设备进行移动。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，其在工作时，首先将套圈放置在加工台8上，通过气缸5传动经丝杠6和导向板7配合，使加工台8往复移动，从而达到自动送料的功能，之后通过电机9传动，经转轴10、两组齿轮机构11和两组螺纹筒14转动配合，使两组螺杆15带动两组橡胶夹板16对加工台8上的套圈原料进行固定夹持，然后经驱动装置1传动配合电动伸缩轴3使钻头4上下移动并对加工台8上的套圈进行加工，然后通过除尘机17传动经吸尘软管18对加工产生灰尘经出气管20排出进行处理即可。

本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床的气缸5、电机9和除尘机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，其特征在于，还包括驱动装置(1)、顶板(2)、电动伸缩轴(3)、气缸(5)、丝杠(6)、导向板(7)和加工台(8)，驱动装置(1)的顶端与顶板(2)的底端连接，驱动装置(1)与电动伸缩轴(3)传动连接，电动伸缩轴(3)的底端设置有钻头(4)，送料装置由气缸(5)、丝杠(6)、导向板(7)和加工台(8)组成，气缸(5)的输出端通过丝杠(6)与导向板(7)传动连接，导向板(7)的顶端与加工台(8)的底端连接。

2.如权利要求1所述的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，其特征在于，还包括电机(9)、转轴(10)、两组齿轮机构(11)、安装架(12)、两组滚珠轴承架(13)、两组螺纹筒(14)和两组螺杆(15)，电机(9)的输出端与转轴(10)传动连接，两组齿轮机构(11)与转轴(10)的两端可转动连接，转轴(10)安装在安装架(12)内，两组滚珠轴承架(13)的底端与安装架(12)的顶端连接，两组齿轮机构(11)与两组螺纹筒(14)转动连接，两组螺杆(15)螺装在两组螺纹筒(14)内，两组螺纹筒(14)的对置端设置有两组橡胶夹板(16)。

3.如权利要求2所述的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，其特征在于，还包括除尘机(17)、吸尘软管(18)和出气管(20)，除尘机(17)的顶端与顶板(2)的底端连接，除尘机(17)的输出端与吸尘软管(18)连通，吸尘软管(18)的底端设置有吸盘(19)，除尘机(17)的输入端与出气管(20)连通。

4.如权利要求3所述的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，其特征在于，还包括两组螺杆柱(21)、两组螺纹柱(22)和底板(23)，两组螺杆柱(21)的顶端与顶板(2)的底端连接，并且两组螺杆柱(21)螺装在两组螺纹柱(22)内，两组螺纹柱(22)与底板(23)的顶端可转动连接。

5.如权利要求4所述的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，其特征在于，还包括限位板(24)，限位板(24)安装在丝杠(6)的左端上。

6.如权利要求5所述的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，其特征在于，还包括两组支撑柱(25)，两组支撑柱(25)的顶端与底板(23)的底端连接。

7.如权利要求6所述的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，其特征在于，还包括两组底座(26)，两组底座(26)与两组支撑柱(25)的底端连接。

8.如权利要求7所述的一种具备自动上料功能的套圈加工用CNC加工车床，其特征在于，还包括两组脚轮(27)，两组脚轮(27)安装在两组支撑柱(25)的底端上。

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