CN208065912U - 一种润滑油生产过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油生产过滤装置,涉及润滑油生产技术领域。该润滑油生产过滤装置,包括生产箱,所述生产箱底部的两侧对称固定连接有万向轮,所述生产箱顶部的正中开设有进料口,所述生产箱顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱,两个所述第一支撑柱相对一侧面的顶部固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱底部的正中开设有开口,开口处固定连接有限位块。该润滑油生产过滤装置,可以达到控制过滤板上下旋转移动,通过过滤板在润滑油中的搅动,将润滑油中的杂质过滤上来,到达提升润滑油品质的效果,并且方便快捷,节省了生产成本,解决了传统润滑油生产过滤方法过滤方法复杂运行维护成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域,具体为一种润滑油生产过滤装置。
背景技术
任何运动部件的工作表面即使经过极为精密的加工,仍不可避免的存在一定的粗糙度,在相对运动过程中必然会产生摩擦而消耗一定的功率,同时引起发热和磨损。为了缓解上述现象,通常在两相对运动的部件之间加入润滑油,起到润滑和缓冲的作用。为保证润滑油的生产质量及使用安全,在润滑油生产过程中需对润滑油进行有效的过滤,以提高润滑油纯度,传统的工艺流程中采用多级过滤方法来提高润滑油的过滤质量,但其设备数量较多,运行维护成本较高。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种润滑油生产过滤装置,解决了传统润滑油生产过滤方法过滤方法复杂运行维护成本较高的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种润滑油生产过滤装置,包括生产箱,所述生产箱底部的两侧对称固定连接有万向轮,所述生产箱顶部的正中开设有进料口,所述生产箱顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱,两个所述第一支撑柱相对一侧面的顶部固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱底部的正中开设有开口,开口处固定连接有限位块,所述第二支撑柱底部的正中设置有连接柱,所述第二支撑柱顶部的正中固定连接有电动推杆,所述连接柱远离第二支撑柱的一端固定连接有支撑台,所述支撑台内壁背面的一侧开设有第一转动槽,所述支撑台内壁正面和背面的另一侧对称开设有第二转动槽。
所述支撑台内壁正面的一侧固定连接有电动机,所述电动机远离支撑台内壁的一侧延伸有输出轴,所述电动机输出轴的末端固定连接有减速器,所述减速器远离电动机的一侧固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的中部固定连接有第一齿轮,所述第二转动槽之间设置有第二转动轴,所述第二转动轴的正中固定连接有第二齿轮,所述第二转动轴的两侧对称固定连接有支撑杆,所述支撑台一侧面和底部的两侧对称开设有限位槽,所述支撑台的一侧面设置有过滤板。
优选的,所述连接柱的另一端贯穿限位块并延伸至第二支撑柱的内部与电动推杆固定连接,所述连接柱与限位块相贴合,所述支撑台由生产箱的进料口延伸至生产箱的内部。
优选的,所述第一转动轴远离减速器的一端延伸至第一转动槽的内部,所述第一转动轴的一端贴合第一转动槽的内壁。
优选的,所述第二转动轴的两端延伸至第二转动槽的内部,所述第二转动轴的两端贴合第二转动槽的内壁,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的,所述过滤板包括支撑架和过滤网,所述过滤网固定连接在支撑架上,所述过滤板远离支撑台的一侧面贴合生产箱的内壁。
优选的,所述限位槽连通支撑台的内部和外部,所述支撑杆远离第二转动轴的一端由限位槽延伸至支撑台的外部,所述支撑杆与限位槽相贴合,所述支撑杆的一端固定连接在支撑架的另一侧面上。
有益效果
本实用新型提供了一种润滑油生产过滤装置。具备以下有益效果:
(1)、该润滑油生产过滤装置,通过设置的第二支撑柱、连接柱、电动推杆、支撑台、第一转动槽、第二转动槽、电动机、减速器、第一转动轴、第一齿轮、第二转动轴、第二齿轮、支撑杆、限位槽、过滤板的配合工作,达到控制过滤板上下旋转移动,通过过滤板在润滑油中的搅动,将润滑油中的杂质过滤上来,到达提升润滑油品质的效果,并且方便快捷,节省了生产成本,解决了传统润滑油生产过滤方法过滤方法复杂运行维护成本较高的问题。
(2)、该润滑油生产过滤装置,通过设置的限位块配合电动推杆两点支撑,使连接柱的支撑稳定,并且为连接柱提供移动的轨迹,为过滤板的升降提供了有力的支撑,增强了该润滑油生产过滤装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型第二支撑柱的正剖视图;
图3为本实用新型支撑台的正剖视图;
图4为本实用新型支撑台的侧剖视图;
图5为本实用新型过滤板的结构示意图。
图中:1生产箱、2万向轮、3第一支撑柱、4第二支撑柱、5限位块、6连接柱、7电动推杆、8支撑台、9第一转动槽、10第二转动槽、11电动机、12减速器、13第一转动轴、14第一齿轮、15第二转动轴、16第二齿轮、17支撑杆、18限位槽、19过滤板、191支撑架、192过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种润滑油生产过滤装置,包括生产箱1,生产箱1底部的两侧对称固定连接有万向轮2,万向轮2的数量不少于四个,万向轮2在生产箱1底部的四角对称分布,万向轮2使生产箱1方便移动,生产箱1顶部的正中开设有进料口,生产箱1顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱3,两个第一支撑柱3相对一侧面的顶部固定连接有第二支撑柱4,第一支撑柱3使第二支撑柱4的支撑稳定,第二支撑柱4底部的正中开设有开口,开口处固定连接有限位块5,第二支撑柱4底部的正中设置有连接柱6,第二支撑柱4顶部的正中固定连接有电动推杆7,连接柱6的另一端贯穿限位块5并延伸至第二支撑柱4的内部与电动推杆7固定连接,连接柱6与限位块5相贴合,通过设置的限位块5配合电动推杆7两点支撑,使连接柱6的支撑稳定,并且为连接柱6提供移动的轨迹,连接柱6远离第二支撑柱4的一端固定连接有支撑台8,支撑台8由生产箱1的进料口延伸至生产箱1的内部,可以控制电动推杆7降下连接柱6,使支撑台8由生产箱1的进料口延伸至生产箱1的内部,支撑台8内壁背面的一侧开设有第一转动槽9,支撑台8内壁正面和背面的另一侧对称开设有第二转动槽10。
支撑台8内壁正面的一侧固定连接有电动机11,电动机11远离支撑台8内壁的一侧延伸有输出轴,电动机11输出轴的末端固定连接有减速器12,减速器12远离电动机11的一侧固定连接有第一转动轴13,减速器12将电动机11的转速转化扭矩,控制第一转动轴13精确转动,第一转动轴13远离减速器12的一端延伸至第一转动槽9的内部,第一转动轴13的一端贴合第一转动槽9的内壁,第一转动槽9配合电动机11两点支撑使第一转动轴13支撑稳定的同时转动顺利,第一转动轴13的中部固定连接有第一齿轮14,第二转动槽10之间设置有第二转动轴15,第二转动轴15的两端延伸至第二转动槽10的内部,第二转动轴15的两端贴合第二转动槽10的内壁,第二转动槽10使第二转动轴15支撑稳定的同时转动顺利,第二转动轴15的正中固定连接有第二齿轮16,第一齿轮14与第二齿轮16相啮合,第二转动轴15的两侧对称固定连接有支撑杆17,支撑台8一侧面和底部的两侧对称开设有限位槽18,限位槽18连通支撑台8的内部和外部,支撑杆17远离第二转动轴15的一端由限位槽18延伸至支撑台8的外部,支撑杆17与限位槽18相贴合,限位槽18为支撑杆17提供移动的轨迹,并防止支撑杆17偏转,支撑台8的一侧面设置有过滤板19,过滤板19包括支撑架191和过滤网192,过滤网192固定连接在支撑架191上,支撑架191为过滤网192提供有力的支撑,过滤板19远离支撑台8的一侧面贴合生产箱1的内壁,支撑杆17的一端固定连接在支撑架191的另一侧面上,使过滤板19与支撑杆17连接方便并且连接稳定,控制电动机11转动第一转动轴13,第一齿轮14联动第二齿轮16,使第二转动轴15带动支撑杆17旋转,从而让过滤板19进入润滑油,并在润滑油中搅动,当过滤板19位于生产箱1内壁底部的正上方,控制电动推杆7拉起连接柱6,润滑油由过滤网192漏出,杂质被过滤网192拦下,过滤板19移出生产箱1,清理杂质,反复过滤,完成对润滑油的过滤处理,到达提升润滑油品质的效果,并且方便快捷,节省了生产成本,解决了传统润滑油生产过滤方法过滤方法复杂运行维护成本较高的问题。
该润滑油生产过滤装置使用时,控制电动推杆7降下连接柱6,使支撑台8由生产箱1的进料口延伸至生产箱1的内部,控制电动机11转动第一转动轴13,第一齿轮14联动第二齿轮16,使第二转动轴15带动支撑杆17旋转,从而让过滤板19进入润滑油,并在润滑油中搅动,当过滤板19位于生产箱1内壁底部的正上方,控制电动推杆7拉起连接柱6,润滑油由过滤网192漏出,杂质被过滤网192拦下,过滤板19移出生产箱1,清理杂质,反复过滤,完成对润滑油的过滤处理。
综上所述,该润滑油生产过滤装置,通过设置的第二支撑柱4、连接柱6、电动推杆7、支撑台8、第一转动槽9、第二转动槽10、电动机11、减速器12、第一转动轴13、第一齿轮14、第二转动轴15、第二齿轮16、支撑杆17、限位槽18、过滤板19的配合工作,达到控制过滤板19上下旋转移动,通过过滤板19在润滑油中的搅动,将润滑油中的杂质过滤上来,到达提升润滑油品质的效果,并且方便快捷,节省了生产成本,解决了传统润滑油生产过滤方法过滤方法复杂运行维护成本较高的问题。
同时该润滑油生产过滤装置,通过设置的限位块5配合电动推杆7两点支撑,使连接柱6的支撑稳定,并且为连接柱6提供移动的轨迹,为过滤板19的升降提供了有力的支撑,增强了该润滑油生产过滤装置的实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种润滑油生产过滤装置,包括生产箱(1),其特征在于:所述生产箱(1)底部的两侧对称固定连接有万向轮(2),所述生产箱(1)顶部的正中开设有进料口,所述生产箱(1)顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱(3),两个所述第一支撑柱(3)相对一侧面的顶部固定连接有第二支撑柱(4),所述第二支撑柱(4)底部的正中开设有开口,开口处固定连接有限位块(5),所述第二支撑柱(4)底部的正中设置有连接柱(6),所述第二支撑柱(4)顶部的正中固定连接有电动推杆(7),所述连接柱(6)远离第二支撑柱(4)的一端固定连接有支撑台(8),所述支撑台(8)内壁背面的一侧开设有第一转动槽(9),所述支撑台(8)内壁正面和背面的另一侧对称开设有第二转动槽(10);
所述支撑台(8)内壁正面的一侧固定连接有电动机(11),所述电动机(11)远离支撑台(8)内壁的一侧延伸有输出轴,所述电动机(11)输出轴的末端固定连接有减速器(12),所述减速器(12)远离电动机(11)的一侧固定连接有第一转动轴(13),所述第一转动轴(13)的中部固定连接有第一齿轮(14),所述第二转动槽(10)之间设置有第二转动轴(15),所述第二转动轴(15)的正中固定连接有第二齿轮(16),所述第二转动轴(15)的两侧对称固定连接有支撑杆(17),所述支撑台(8)一侧面和底部的两侧对称开设有限位槽(18),所述支撑台(8)的一侧面设置有过滤板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤装置,其特征在于:所述连接柱(6)的另一端贯穿限位块(5)并延伸至第二支撑柱(4)的内部与电动推杆(7)固定连接,所述连接柱(6)与限位块(5)相贴合,所述支撑台(8)由生产箱(1)的进料口延伸至生产箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤装置,其特征在于:所述第一转动轴(13)远离减速器(12)的一端延伸至第一转动槽(9)的内部,所述第一转动轴(13)的一端贴合第一转动槽(9)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤装置,其特征在于:所述第二转动轴(15)的两端延伸至第二转动槽(10)的内部,所述第二转动轴(15)的两端贴合第二转动槽(10)的内壁,所述第一齿轮(14)与第二齿轮(16)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤装置,其特征在于:所述过滤板(19)包括支撑架(191)和过滤网(192),所述过滤网(192)固定连接在支撑架(191)上,所述过滤板(19)远离支撑台(8)的一侧面贴合生产箱(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤装置,其特征在于:所述限位槽(18)连通支撑台(8)的内部和外部,所述支撑杆(17)远离第二转动轴(15)的一端由限位槽(18)延伸至支撑台(8)的外部,所述支撑杆(17)与限位槽(18)相贴合,所述支撑杆(17)的一端固定连接在支撑架(191)的另一侧面上。
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CN110776070A (zh) * | 2019-10-26 | 2020-02-11 | 郑州航空工业管理学院 | 一种一体化造纸厂污水处理设备 |
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