CN108972197A - 手机屏幕3d玻璃扫光机及控制方法 - Google Patents

手机屏幕3d玻璃扫光机及控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种手机屏幕3D玻璃扫光机及控制方法,包括机架,该机架分为上盘机架和下盘机架,在所述上盘机架上包括4个工位,在所述工位上每个工位都设有扫光盘,在所述下盘机架上包括有分度盘,所述分度盘上包括有4个工位,在所述工位上每个工位都设有公转盘,所述公转盘包括公转盘电机;所述每个公转盘上都设有3个自转盘,在所述每个自转盘上设有放置手机屏幕玻璃的吸附治具。所述控制方法包括:1)开启电源;2)调节扫光盘;3)扫光盘针对手机屏幕玻璃进行扫光;4)扫光结束,取出手机屏幕玻璃。本发明在于提供一种研磨手机屏幕玻璃平整,精细度高,提高工作效率,降低成本的手机屏幕3D玻璃扫光机。

Description

手机屏幕3D玻璃扫光机及控制方法
技术领域
本发明涉及手机玻璃加工设备技术领域,尤其涉及一种手机屏幕3D玻璃扫光机及控制方法。
背景技术
在手机触摸屏领域,手机触摸屏幕的外形为了追求美观和手感一直在变更从最早的2D屏幕2.5D屏幕到目前最新的3D屏幕,3D扫光设备就是适用于3D玻璃盖板进行曲面玻璃扫光的生产过程。主要工艺是把一定尺寸的3D玻璃放到扫光设备中去除表面缺陷,达到产品表面外观无缺陷的整个加工过程。
目前的3D扫光技术都是分为两种:第一种为,在手机屏幕玻璃围绕外圆摆一圈,扫光机上部有海绵加阻尼布直径与产品的宽一致磨料进行扫光,扫光机的小海绵加阻尼布的机台对产品死角及曲面进行扫光,这需要3个工序完成3D产品的扫光,且用时较长;第二种方式,扫光机下盘有5个工件盘每个工件盘放6-8片产品,上盘由一个大扫光盘或四个小扫光盘组成,造成手机屏幕玻璃磨削量不一致,产品厚度差在:0.03mm左右;且加工用时较长,需要3工序,上下料期间需要停机完成,造成工时浪费。以上两种扫光方法皆达不到3D玻璃外观需求、精度要求及效率成本过高。
中国专利申请号为201710593334.8,申请日:2017年07月20日,公开日:2017年10月03日,专利名称是:曲面手机屏幕扫光机,其公开了本发明公开一种曲面手机屏幕扫光机,包括机架、设于机架上部的上扫光组件和设于机架下部的下旋转支撑组件;所述下旋转支撑组件用于固定曲面手机屏幕,并且驱动曲面手机屏幕呈绕多轴转动的复合转动。所述上扫光组件用于安装扫光盘,并且驱动扫光盘移动至贴合所述曲面手机屏幕的位置并且自转。本发明所提供的曲面手机屏幕扫光机,具有提高研磨平整度的效果。
上述专利文献公开了一种曲面手机屏幕扫光机,但是,该扫光机研磨手机屏幕玻璃不够平整,精细度也不够高,效率低,成本高。
发明内容
有鉴于此,本发明在于提供一种研磨手机屏幕玻璃平整,精细度高,能够提供工作效率,降低成本的手机屏幕3D玻璃扫光机。
本发明另一个目的是提供一种上述扫光机的控制方法。
为了实现本发明第一个目的,可以采取以下技术方案:
一种手机屏幕3D玻璃扫光机,包括机架、真空系统和驱动电机,所述机架分为上盘机架和下盘机架,在所述上盘机架上包括上盘电机和4个工位,在所述4个工位中,其中有一个工位是上下料工位;在所述剩余的3个工位上每个工位都设有扫光盘,在所述下盘机架上包括有分度盘,所述分度盘包括分度盘电机,所述分度盘上包括有4个工位,所述4个工位与上盘机架上的4个工位相对应;所述4个工位中,其中有一个工位是上下料工位,在所述剩余的3个工位上每个工位都设有公转盘,所述分度盘上的上下料工位与上盘架上的上下料工位相对应;
所述公转盘包括公转盘电机;所述每个公转盘上都设有3个自转盘,在所述每个自转盘上设有放置手机屏幕玻璃的吸附治具。
所述上盘机架上包括上盘气缸、上盘气缸连接架和上盘气缸行程加长棒,所述上盘气缸通过上盘气缸连接架和上盘气缸行程加长棒连接。
所述扫光盘上设有支撑架,在该支撑架上有扫光盘承载架,该承载架与上盘气缸行程加长棒连接。
所述扫光盘面积与公转盘面积比为:6~9.5:10。
所述上盘机架上设有上盘主体支撑架;所述下盘机架上设有下盘支撑杆;在所述下盘机架下设有整机支撑棒。
为了实现本发明第二个目的,可以采取以下技术方案:
一种手机屏幕3D玻璃扫光机控制方法,所述的步骤包括:
步骤1)开启电源;
步骤2)调节为手动程序;
步骤3)调节扫光盘;
步骤4)调节为自动程序;
步骤5)扫光盘针对手机屏幕玻璃进行扫光;
步骤6)扫光结束,取出手机屏幕玻璃;
步骤7)关闭电源。
所述调节扫光盘包括如下步骤:
步骤a)将扫光盘上升到上限;
步骤b)确认扫光盘基础条件;
步骤c)调整扫光盘参数。
所述确认扫光盘基础条件包括如下步骤:
步骤a)组装扫光盘;
步骤b)组装吸附盘
步骤c)添加抛光液或抛光粉;
步骤d)扫光盘下压调整与公转盘之间距离。
所述调整扫光盘参数包括如下步骤:
步骤a)扫光盘压力调整;
步骤b)扫光盘扫光时间调整;
步骤c)扫光盘扫光转速调整;
步骤d)扫光盘扫光液浓度调整。
所述扫光盘针对手机屏幕玻璃进行扫光包括如下步骤:
步骤a)将手机屏幕玻璃放置在扫光盘下的吸附治具上;
步骤b)进行抽取真空;
步骤c)进入自动启动程序,针对手机屏幕玻璃进行扫光。
本发明提供的技术方案的有益效果是:1)本发明通过结构紧凑,制造成本低,扫光均匀,扫光精密度高;2)本发明通过分度盘上设置公转盘,在公转盘上又设置自转盘,可以进行24小时不间歇工作,极大的提高了工作效率;3)本发明通过所述扫光盘面积与公转盘面积比为:6~8:10,解决了扫光盘研磨手机屏幕玻璃磨削量不一致的现状,使公转盘每个部位运转更加均匀。
附图说明
图1为本发明实施例手机屏幕3D玻璃扫光机结构示意图;
图2为本发明实施例例手机屏幕3D玻璃扫光机控制方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图及本发明的实施例对发明作进一步详细的说明。
实施例1
参看图1,该手机屏幕3D玻璃扫光机,包括机架、真空系统(图未示)和驱动电机,所述机架分为上盘机架15和下盘机架22,在所述上盘机架15上包括上盘电机14和4个工位,所述4个工位包括工位11、工位12、工位13和工位14,在所述4个工位中,其中有一个工11是上下料工位;在所述剩余的3个工位上每个工位都设有扫光盘5,在所述下盘机架22上包括有分度盘20,所述分度盘20包括分度盘电机8,所述分度盘20上设置有分度盘主体承载盘9,在该承载盘9上包括有4个工位,所述4个工位与上盘机架15上的4个工位相对应;所述分度盘上的4个工位中,其中有一个工位是上下料工位,在所述剩余的3个工位上每个工位都设有公转盘19,所述分度盘20上的上下料工位与上盘架15上的上下料工位11相对应;
所述公转盘19包括公转盘电机8;所述每个公转盘19上都设有3个自转盘7,在所述每个自转盘7上设有放置手机屏幕玻璃的吸附治具6。
所述上盘机架15上包括上盘气缸1、上盘气缸连接架2和上盘气缸行程加长棒3,所述上盘气缸1通过上盘气缸连接架2和上盘气缸行程加长棒3连接。所述上盘气缸1具有对公转盘19及自转盘7进行施压及泄压作用,所述上盘气缸行程加长棒3增加了上盘气缸1行程作用。
所述扫光盘5上设有支撑架4,在该支撑架4上有扫光盘承载架16,该承载架16与上盘气缸行程加长棒连接3。
本发明主要由1个分度盘20上4个工位组成,可以设定第一个工位为上、下料工位,其它工位为工作工位,每个工位有1个公转盘19,带动3个自转盘7,每个自转盘7以放3片~6片手机屏幕玻璃,每次可以出9片~18手机屏幕玻璃,手机屏幕玻璃的形态大小决定出手机屏幕玻璃量。
本实施例中,所述分度盘20由一个电机带动齿轮减速机构逆时针间歇旋转,实现工位更换;4个,除了上、下料动作外,实现了1天24小时自动运转扫光的过程,增加了生产效率。
公转盘19分别由4个变频电机带动齿轮减速机构,使4个自转盘7在公转盘19上绕公转盘19公转和绕自转盘7自转;3个扫光盘5在3个变频电机带动。
本发明可以自动监控扫光粉流量,所述真空系统装置,当达不到设定值,本发明无法启动或在启动过程中停机,预防由于真空负压或扫光粉流量不够导致3D玻璃碎片。
本发明所述扫光盘承载架16顶部有一孔(图未示),可以添加扫光粉或扫光液,通过该扫光盘承载架16进入到该扫光盘5,所述扫关盘5对手机屏幕玻璃进行扫光,这样该手机屏幕玻璃扫光精度更加精细,也更加均匀,效果更理想。
本发明所述的真空系统具有扫光真空吸附有装置,具有自动排水及自动清洁功能,防止真空吸附堵塞装置。
实施例2
参看图1,与上述实施例的不同之处在于,本发明所述扫光盘面积与公转盘面积比为:6~9.5:10,优选为所述扫光盘面积与公转盘面积比为:9:10,这样解决了手机屏幕玻璃磨削量不一致的现状,主要体现在线速度对公转盘19和自转盘7每个部位运转的均匀性。
本发明所述扫光盘扫光运转时间、运转速度、生产模数及扫光盘5高度值及扫光盘5给公转盘19气压(电流或重量)系统进行实时监控,保障工艺稳定性。
本发明每个工位公转盘19顺、逆转、自转及公转转速,扫光盘5自转转速,加工时间都可以在系统中进行调试,每个工位各分为4个流程可调试。
实施例3
参看图1,与上述实施例的不同之处在于,所述上盘机架15上设有上盘主体支撑架11;在上盘主体支撑架11上设置有上盘主体中心点支撑棒13,该支撑棒13设置在所述支撑架11的中心上。在所述在上盘主体支撑架11四周上还设置有上盘主体四角支撑棒12,使上盘机架15更加稳固。
该所述下盘机架22上设有下盘支撑杆21;该下盘支撑杆21上端与上盘机架15连接,下端连接在下盘机架22上。在所述下盘机架22下设有整机支撑棒23,该整机支撑棒23用来支撑整个扫光机设备。
实施例4
参看图2,本发明所述一种手机屏幕3D玻璃扫光机控制方法包括如下步骤:
步骤1)开启电源S1;
该开启电源还包括步骤S2):按下电源开启键;
步骤2)调节为手动程序S3;
步骤3)调节扫光盘;
步骤4)调节为自动程序S7;
步骤5)扫光盘针对手机屏幕玻璃进行扫光;
步骤6)扫光结束S11,取出手机屏幕玻璃S12;
步骤7)关闭电源S14。
该步骤7还包括机台不使用状态下按下电源关闭键S13。
本实施例中,所述一种手机屏幕3D玻璃扫光机控制方法还包括重复步骤1)~步骤7)往复不断工作。
实施例5
参看图2,与上述实施例的不同之处在于,所述步骤3)调节扫光盘包括如下步骤:
步骤a)将扫光盘上升到上限S4;
步骤b)确认扫光盘基础条件S5;
步骤c)调整扫光盘参数S6。
实施例5
参看图2,与上述实施例的不同之处在于,上述步骤b)确认扫光盘基
础条件包括如下步骤:
步骤a)组装扫光盘S51;
步骤b)组装吸附盘S52
步骤c)添加抛光液或抛光粉S53;
步骤d)扫光盘下压调整与公转盘之间距离S54。
实施例6
参看图2,与上述实施例的不同之处在于,上述步骤c)所述调整扫光盘
参数包括如下步骤:
步骤a)扫光盘压力调整S61;
步骤b)扫光盘扫光时间调整S62;
步骤c)扫光盘扫光转速调整S63;
步骤d)扫光盘扫光液浓度调整S64。
实施例7
参看图2,与上述实施例的不同之处在于,所述扫光盘5针对手机屏幕
玻璃进行扫光包括如下步骤:
步骤a)将手机屏幕玻璃放置在扫光盘下的吸附治具上S8;
步骤b)进行抽取真空S9;
步骤c)进入自动启动程序,针对手机屏幕玻璃进行扫光S10。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种手机屏幕3D玻璃扫光机,包括机架、真空系统和驱动电机,所述机架分为上盘机架和下盘机架,在所述上盘机架上包括上盘电机和4个工位,在所述4个工位中,其中有一个工位是上下料工位;在所述剩余的3个工位上每个工位都设有扫光盘,在所述下盘机架上包括有分度盘,所述分度盘包括分度盘电机,其特征在于:所述分度盘上包括有4个工位,所述4个工位与上盘机架上的4个工位相对应;所述4个工位中,其中有一个工位是上下料工位,在所述剩余的3个工位上每个工位都设有公转盘,所述分度盘上的上下料工位与上盘架上的上下料工位相对应;
所述公转盘包括公转盘电机;所述每个公转盘上都设有3个自转盘,在所述每个自转盘上设有放置手机屏幕玻璃的吸附治具。
2.根据权利要求1所述手机屏幕3D玻璃扫光机,其特征在于:所述上盘机架上包括上盘气缸、上盘气缸连接架和上盘气缸行程加长棒,所述上盘气缸通过上盘气缸连接架和上盘气缸行程加长棒连接。
3.根据权利要求2所述手机屏幕3D玻璃扫光机,其特征在于:所述扫光盘上设有支撑架,在该支撑架上有扫光盘承载架,该承载架与上盘气缸行程加长棒连接。
4.根据权利要求1-3所述手机屏幕3D玻璃扫光机,其特征在于:所述扫光盘面积与公转盘面积比为:6~9.5:10。
5.根据权利要求4所述手机屏幕3D玻璃扫光机,其特征在于:所述上盘机架上设有上盘主体支撑架;所述下盘机架上设有下盘支撑杆;在所述下盘机架下设有整机支撑棒。
6.一种手机屏幕3D玻璃扫光机控制方法,其特征在于:所述的步骤包括:步骤1)开启电源;
步骤2)调节为手动程序;
步骤3)调节扫光盘;
步骤4)调节为自动程序;
步骤5)扫光盘针对手机屏幕玻璃进行扫光;
步骤6)扫光结束,取出手机屏幕玻璃;
步骤7)关闭电源。
7.根据权利要求1所述手机屏幕3D玻璃扫光机控制方法,其特征在于:所述调节扫光盘包括如下步骤:
步骤a)将扫光盘上升到上限;
步骤b)确认扫光盘基础条件;
步骤c)调整扫光盘参数。
8.根据权利要求7所述手机屏幕3D玻璃扫光机控制方法,其特征在于:所述确认扫光盘基础条件包括如下步骤:
步骤a)组装扫光盘;
步骤b)组装吸附盘
步骤c)添加抛光液或抛光粉;
步骤d)扫光盘下压调整与公转盘之间距离。
9.根据权利要求8所述手机屏幕3D玻璃扫光机控制方法,其特征在于:所述调整扫光盘参数包括如下步骤:
步骤a)扫光盘压力调整;
步骤b)扫光盘扫光时间调整;
步骤c)扫光盘扫光转速调整;
步骤d)扫光盘扫光液浓度调整。
10.根据权利要求8所述手机屏幕3D玻璃扫光机控制方法,其特征在于:所述扫光盘针对手机屏幕玻璃进行扫光包括如下步骤:
步骤a)将手机屏幕玻璃放置在扫光盘下的吸附治具上;
步骤b)进行抽取真空;
步骤c)进入自动启动程序,针对手机屏幕玻璃进行扫光。
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