CN213136307U - 一种大理石板除尘抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种大理石板除尘抛光装置,包括上机座和下机座,下机座上设置有皮带输送机,上机座的左右两侧均设置有安装板,上机座上设置有第一电机,每个安装板上均可转动连接有转盘,每个转盘的中部螺纹连接有丝杆,丝杆的下端穿过转盘螺纹连接有升降板,升降板下部的左侧可转动连接有多个毛刷辊,升降板下部的右侧可转动连接有多个布轮,升降板的上部设置有第二电机和第三电机,每个毛刷辊的右侧和每个布轮的右侧均设置有吸尘口,吸尘口倾斜设置。本实用新型的有益效果为:能够适应多种厚度大理石板的抛光除尘处理,适用范围较广,且能够较好吸收抛光产生的灰尘,提高工作环境质量。

Description

一种大理石板除尘抛光装置
技术领域
本实用新型涉及石板生产加工设备领域,具体涉及一种大理石板除尘抛光装置。
背景技术
人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料,用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂,经搅拌成型、研磨和抛光后制成。
大理石抛光是必要的环节,在大理石板经过研磨后表面残留较多灰尘,且抛光过程中也会产生大量灰尘、粉末到处飞扬,工作环境非常糟糕,对操作者的健康也非常不利,且一般的抛光装置只能适应单种厚度的大理石板抛光,适用范围较小,因此需要一种大理石板除尘抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种大理石板除尘抛光装置,能够适应多种厚度大理石板的抛光除尘处理,适用范围较广,且能够较好吸收抛光产生的灰尘,提高工作环境质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种大理石板除尘抛光装置,包括上机座和下机座,所述下机座上设置有皮带输送机,所述上机座的左右两侧均设置有安装板,所述上机座上设置有第一电机,每个所述安装板上均可转动连接有转盘,每个所述转盘的中部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的下端穿过转盘螺纹连接有升降板,所述升降板下部的左侧可转动连接有多个毛刷辊,所述升降板下部的右侧可转动连接有多个布轮,所述升降板的上部设置有第二电机和第三电机,每个毛刷辊的右侧和每个布轮的右侧均设置有吸尘口,所述吸尘口倾斜设置。
进一步的,所述升降板的四角螺纹连接有导柱,所述导柱与上机座可上下滑动连接,所述安装板和第一电机与上机座螺纹连接,所述第一电机的输出轴通过同步带轮组与两个转盘连接。
进一步的,多个所述毛刷辊在升降板上呈线性阵列分布;多个所述布轮在升降板上呈线性阵列分布;所述第二电机和第三电机均与升降板螺纹连接,所述第二电机的输出轴通过同步带轮组与多个毛刷辊连接,所述第三电机的输出轴通过同步带轮组与多个布轮连接。
进一步的,所述上机座与下机座螺纹连接,所述皮带输送机与下机座螺纹连接,所述吸尘口与升降板螺纹连接,所述毛刷辊、布轮和吸尘口均位于皮带输送上方。
本实用新型的有益效果为:提供一种大理石板除尘抛光装置,能够适应多种厚度大理石板的抛光除尘处理,适用范围较广,且能够较好吸收抛光产生的灰尘,提高工作环境质量。
附图说明
图1为本实用新型一种大理石板除尘抛光装置的第一视角示意图;
图2为本实用新型一种大理石板除尘抛光装置的第二视角示意图;
图3为本实用新型一种大理石板除尘抛光装置的升降板处示意图;
图4为本实用新型一种大理石板除尘抛光装置的吸尘口示意图。
图中:1.下机座;2.上机座;201.第一电机;3.皮带输送机;4.安装板;401.转盘;5.丝杆;6.升降板;601.导柱;7.毛刷辊;701.第二电机;8.布轮;801.第三电机;9.吸尘口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种大理石板除尘抛光装置,包括上机座2和下机座1,所述下机座1上设置有皮带输送机3,所述上机座2的左右两侧均设置有安装板4,所述上机座2上设置有第一电机201,每个所述安装板4上均可转动连接有转盘401,每个所述转盘401的中部螺纹连接有丝杆5,所述丝杆5的下端穿过转盘401螺纹连接有升降板6,所述升降板6下部的左侧可转动连接有多个毛刷辊7,所述升降板6下部的右侧可转动连接有多个布轮8,所述升降板6的上部设置有第二电机701和第三电机801,每个毛刷辊7的右侧和每个布轮8的右侧均设置有吸尘口9,所述吸尘口9倾斜设置。
所述升降板6的四角螺纹连接有导柱601,所述导柱601与上机座2可上下滑动连接,所述安装板4和第一电机201与上机座2螺纹连接,所述第一电机201的输出轴通过同步带轮组与两个转盘401连接。
多个所述毛刷辊7在升降板6上呈线性阵列分布;多个所述布轮8在升降板6上呈线性阵列分布;所述第二电机701和第三电机801均与升降板6螺纹连接,所述第二电机701的输出轴通过同步带轮组与多个毛刷辊7连接,所述第三电机801的输出轴通过同步带轮组与多个布轮8连接。
所述上机座2与下机座1螺纹连接,所述皮带输送机3与下机座1螺纹连接,所述吸尘口与升降板6螺纹连接,所述毛刷辊7、布轮8和吸尘口9均位于皮带输送上方。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前首先根据需要进行除尘抛光的大理石板的厚度调节升降板6的高度,通过第一电机20驱动两个转盘401转动,使两个转盘401中部的丝杆同时上升或同时下降至合适位置,此时与丝杆5螺纹连接的升降板6在导柱601的限位下也随之上下升降至合适位置;随后将每个吸尘口9通过气管与吸尘风器连接。
本实用新在使用时,在皮带输送机3左侧放置上大理石板,皮带输送机3将大理石板向上机座2下方传送,在传送过程中毛刷辊7对大理石板表面进行除尘,布轮8对大理石板表面进一步进行除尘和抛光,在整个除尘抛光过程中由吸尘口9对灰尘和粉尘进行吸除。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大理石板除尘抛光装置,其特征在于:包括上机座(2)和下机座(1),所述下机座(1)上设置有皮带输送机(3),所述上机座(2)的左右两侧均设置有安装板(4),所述上机座(2)上设置有第一电机(201),每个所述安装板(4)上均可转动连接有转盘(401),每个所述转盘(401)的中部螺纹连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的下端穿过转盘(401)螺纹连接有升降板(6),所述升降板(6)下部的左侧可转动连接有多个毛刷辊(7),所述升降板(6)下部的右侧可转动连接有多个布轮(8),所述升降板(6)的上部设置有第二电机(701)和第三电机(801),每个毛刷辊(7)的右侧和每个布轮(8)的右侧均设置有吸尘口(9),所述吸尘口(9)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种大理石板除尘抛光装置,其特征在于:所述升降板(6)的四角螺纹连接有导柱(601),所述导柱(601)与上机座(2)可上下滑动连接,所述安装板(4)和第一电机(201)与上机座(2)螺纹连接,所述第一电机(201)的输出轴通过同步带轮组与两个转盘(401)连接。
3.根据权利要求1所述的一种大理石板除尘抛光装置,其特征在于:多个所述毛刷辊(7)在升降板(6)上呈线性阵列分布;多个所述布轮(8)在升降板(6)上呈线性阵列分布;所述第二电机(701)和第三电机(801)均与升降板(6)螺纹连接,所述第二电机(701)的输出轴通过同步带轮组与多个毛刷辊(7)连接,所述第三电机(801)的输出轴通过同步带轮组与多个布轮(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种大理石板除尘抛光装置,其特征在于:所述上机座(2)与下机座(1)螺纹连接,所述皮带输送机(3)与下机座(1)螺纹连接,所述吸尘口与升降板(6)螺纹连接,所述毛刷辊(7)、布轮(8)和吸尘口(9)均位于皮带输送上方。
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