CN213136155U - 一种双边磨边机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种一种双边磨边机，其包括底座、两个机箱、磨轮组、输送装置、第一驱动装置和第二驱动装置，所述两个机箱抵接设置于底座的两侧，底座上设置有驱动两个机箱相互靠近或远离的第一驱动装置；所述输送装置包括与机箱固定连接的固定部和与机箱滑动连接的移动部，移动部两端连接有驱动移动部靠近或远离固定部的第二驱动装置。本申请具有加工不同尺寸的玻璃的效果。

Description

一种双边磨边机

技术领域

本申请涉及玻璃加工设备的领域，尤其是涉及一种双边磨边机。

背景技术

刚生产的玻璃经过切割后，边缘通常过于锋利或不平整，需要使用玻璃磨边机将玻璃边缘打磨平整。

公告号为CN207642840U，公开日为2018年7月24日的中国实用新型专利，公开了一种双边磨边机，两个磨边器固定连接于工作台上，在两个磨边器之间设置有用于输送玻璃的输送架，需加工的玻璃在输送架上沿磨边器长度方向运动，进行打磨。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有只能打磨固定尺寸的玻璃的缺陷。

发明内容

为了实现打磨不同尺寸的玻璃的目的，本申请提供一种双边磨边机。

本申请提供的一种双边磨边机采用如下的技术方案：

一种双边磨边机，包括水平设的底座、设置于底座上的两个相对设置的箱体、分别设置于两个箱体上的两个磨轮组和设置于箱体上用于输送玻璃的输送装置。所述底座由四根长方体的围杆组成，四根所述围杆首尾连接环绕形成一个矩形框，两个箱体分别抵接放置于两根相对的围杆上，所述底座上设置有用于驱动两个箱体相互远离或靠近的第一驱动装置，所述第一驱动装置包括双向丝杆副和第二电机，所述双向丝杆副包括穿设于围杆的第一丝杆和螺纹连接于第一丝杆上的两块第一滑块，第一丝杆的两端分别开设有方向相反的往复螺纹线，所述第一丝杆的两端分别与两根围杆插接，两块第一滑块分别与两个箱体固定连接，且第一丝杆垂直于箱体的长度方向设置；第二电机的输出轴穿过围杆与第一丝杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，在第二电机工作时，第二电机带动插接于围板的第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑块运动，箱体随着第一滑块沿第一丝杆的长度方向做直线运动，进而改变箱体之间的距离，实现加工不同宽度的玻璃的目的；由于第一丝杆为双向往复丝杆，两个箱体同时运动相同的距离，保证两个箱体之间的中心位置不变，避免改变进料位置。

优选的，所述双向丝杆副沿箱体的长度方向均匀设置有两组，所述第一丝杆的一端贯穿围杆，其中一根第一丝杆贯穿围杆的一端与第二电机的输出轴固定连接；两根所述第一丝杆之间设置有传动机构，所述传动机构包括分别同轴固定于两根第一丝杆上的两个传动轮和与两个传动轮套接且张紧的传动带。

通过采用上述技术方案，多组双向丝杆副相对于一组双向丝杆副，与箱体连接点增加，受力更加均匀，提高完整性。在第二电机工作时，第二电机带动与其连接的第一丝杆转动，通过传动带带动另一侧第一丝杆做相同转速、相同方向的转动。确保双向丝杆副的传动效果始终保持一致，达到两箱体始终保持平行的效果。

优选的，所述箱体底部安装有承重轮。

通过采用上述技术方案，一方面，承重轮可以分担箱体施加在第一丝杆上的力，降低第一丝杆断裂的可能；另一方面，承重轮可以分担箱体施加在底座上的力，从而减少箱体与底座之间的摩擦力，有利于箱体的移动。

优选的，所述箱体在其平行于第一丝杆长度方向的两面上固定有延伸块，所述延伸块与底座的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，增大箱体与底座间的接触面积，在两个箱体靠近时，箱体远离输送装置的一端与底座的接触面积减小，第一丝杆受力增加，设置抵接于围杆上的延伸块，可以减少第一丝杆受力，降低第一丝杆断裂的可能。

优选的，所述延伸块的下表面固定有卡块，所述卡块抵接于未插接第一丝杆的两根围杆远离第一丝杆的一侧。

通过采用上述技术方案，在两个箱体靠近移动时，卡块可以确保箱体沿第一丝杆直线方向移动，同时使箱体与底座紧密连接，增加结构稳定性。

优选的，未设置有所述第一丝杆的围杆上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有嵌设有轴承的垫块；所述输送装置在两个箱体相对的一面上各设有一个，输送装置包括移动部和固定部，所述移动部上设置有用于驱动移动部远离或靠近固定部的第二驱动装置，所述箱体靠近输送装置的侧壁上开设有与移动部滑动连接的第二滑动槽；所述第二驱动装置包括升降丝杆副和驱动件，所述升降丝杆副包括第二丝杆和螺纹连接于第二丝杆的第二滑块，第二丝杆端部通过轴承与垫块转动连接；所述第二滑块与移动部固定连接；所述驱动件为用于驱动第二丝杆转动的第四电机。

通过采用上述技术方案，在第二丝杆转动时，第二丝杆带动第二滑块运动，移动部随着第二滑块通过第二滑动槽沿第二丝杆长度方向作直线运动，进而改变移动部与固定部之间的距离，实现加工不同厚度的玻璃的目的。滑动设置于第一滑动槽的垫块确保第二驱动装置随箱体一同运动，实现在两个箱体之间距离不同时移动部的升降。

优选的，所述箱体上沿竖直方向滑动设置有滑动板；所述移动部包括多个转动连接于滑动板上的第一传动辊和套设且张紧于每个第一传动辊的第一输送带；所述滑动板通过第二滑动槽滑动连接于箱体上。

通过采用上述技术方案，移动部通过滑动板与箱体滑动连接，避免移动部与箱体直接连接时，连接处摩擦过大的问题，延长第一传动辊的使用寿命，提高第二驱动装置驱动移动部升降时的稳定性和完整性。

优选的，所述垫块上固定有用于固定第四电机的放置台，所述第四电机的输出轴穿过放置台并与第二丝杆的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，第四电机固定于安装台上，确保第四电机工作时可以带动第二丝杆转动，提高结构整体性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置双向丝杆副和升降丝杆副，可以改变箱体之间的距离和输送装置之间的距离，从而加工不同宽度、不同厚度的玻璃；

2、通过设置承重轮和延伸块，可以增大箱体下端面的接触面积，分散箱体通过第一滑块施加在第一丝杆上的力，防止因箱体过重而导致第一丝杆断裂；

3、通过设置传动带，当第二电机带动与其相连的第一丝杆转动时，通过传动带带动另一侧第一丝杆做相同转速、相同方向的转动。达到双向丝杆副的传动效果始终保持一致的效果；

4、通过设置转速与方向相同的第四电机，当第四电机带动第二丝杆转动时，转速与方向相同的第四电机可以保证第二丝杆做相同转速、相同方向的转动。达到升降丝杆副的传动效果始终保持一致的效果。

附图说明

图1是实施示例的结构示意图；

图2是图1的A部分的放大图；

图3是图1的正视图；

图4是图3的A-A剖切面的剖视图；

图5是图1的侧视图；

图6是图5的B-B剖切面的局部剖视图。

附图标记：1、底座；11、围杆；111、第一滑动槽；2、第一驱动装置；21、双向丝杆副；211、第一丝杆；212、第一滑块；22、第二电机；23、传动结构；231、传动带；232、传动轮；3、箱体；31、磨轮组；32、磨轮口；33、承重轮；34、延伸块；35、卡块；36、第二滑动槽；37、第一电机；4、输送装置；41、移动部；411、第一传动辊；412、第一输送带；42、固定部；421、第二传动辊；422、第二输送带；423、第三电机；43、滑动板；5、第二驱动装置；51、升降丝杆副；511、第二丝杆；512、第二滑块；52、垫块；53、放置台；54、第四电机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双边磨边机，参见图1，其由下至上依次包括底座1和箱体3。底座1由四根长方体的围杆11组成，四根围杆11首尾相连环绕形成一个矩形框，两个长方体箱体3分别抵接设置于两根相对围杆11上。

参照图1和图2，底座1上设置有用于驱动两个箱体3相互靠近和远离的第一驱动装置2。第一驱动装置2包括双向丝杆副21、第二电机22和传动结构23。双向丝杆副21包括垂直穿设于未抵接箱体3的围杆11的两根第一丝杆211和螺纹连接于第一丝杆211且与箱体3的下端面固定的第一滑块212，第一丝杆211的两端均开设有旋向相反的往复螺纹线，每根第一丝杆211的两端分别螺纹连接有两块第一滑块212。第二电机22固定设置于穿设有第一丝杆211的围杆11远离另一围杆11的一侧上，一根第一丝杆211的一端穿过围杆11并与第二电机22的输出轴固定连接，两根第一丝杆211之间设置有传动结构23，传动结构23包括两个传动轮232和传动带231，两个传动轮232分别固定连接于两根第一丝杆211远离底座1的一端，传动带231与传动轮232套接且张紧。未抵接箱体3的围杆11沿其长度方向开设有第一滑动槽111。

参照图3和图4，每个箱体3在其长度方向的两侧分别固定有下端面抵接于围杆11的两个延伸块34，每个延伸块34的下端面固定设置有与底座1的外壁面抵接的卡块35。在两个箱体3相对的一面开设有磨轮口32，每个箱体3内均设置有与磨轮口32高度位置相同的磨轮组31，磨轮组31沿水平方向均匀排列。每个磨轮下方均设置有固定于箱体3的用于驱动磨轮转动的第一电机37。在每个箱体3底部沿箱体3的长度方向均设置有间隔均匀的四个承重轮33。

第二电机22工作时，第二电机22带动第一丝杆211转动，第一丝杆211带动与其螺纹连接的第一滑块212运动，第一滑块212带动与其固定的箱体3沿第一丝杆211的长度方向移动，实现两个箱体3的相互远离或相互靠近，实现打磨不同宽度的玻璃的目的。

参照图3和图4，输送装置4设置于两个箱体3相对的一面上。输送装置4包括分别位于磨轮口32上下两侧的移动部41和固定部42。在两个箱体3相向的一面上沿竖直方向各开设有两道第二滑动槽36，在同一箱体3上的两道第二滑动槽36中共同滑动连接有一个滑动板43。移动部41包括带有转动轴的第一传动辊411和第一输送带412，第一传动辊411的转动轴均转动连接于滑动板43上，第一输送带412与第一传动辊411套接且张紧；固定部42包括带有转动轴的第二传动辊421和第二输送带422，第二传动辊421的转动轴均转动连接于箱体3上，第二输送带422与第二传动辊421套接且张紧。箱体3内部固定设置有第三电机423，第三电机423的输出轴穿过箱体3并与位于固定部42一端的第二传动辊421的转动轴固定连接。

第三电机423工作，带动与其相连的第二传动辊421转动，第二传动辊421带动与之套接且张紧的第二输送带422运动，达到运输玻璃的效果。

参照图5和图6，底座1上设置有用于驱动移动部靠近或远离固定部的第二驱动装置5。第二驱动装置5包括升降丝杆副51和第四电机54。升降丝杆副51包括沿竖直方向设置的第二丝杆511和螺纹连接于第二丝杆511上的第二滑块512，第二丝杆511的下端通过轴承转动连接有垫块52，垫块52滑动设置于第一滑动槽111中，在垫块52的上端面竖直设置有放置台53，放置台53的顶部设置有第四电机54，第四电机54的输出轴穿过放置台53的顶端与第二丝杆511上端面固定连接。

第四电机54工作时，带动与其相连的第二丝杆511转动，第二丝杆511带动与其螺纹相连的第二滑块512运动，移动部41随着第二滑块512沿第二丝杆511的长度方向移动，实现移动部41远离或靠近固定部42，实现打磨不同厚度对的玻璃的目的。

本实施例的实施原理为：

在投料前，根据需要加工的玻璃的宽度和厚度计算移动部41与固定部42的距离和两个箱体3之间的距离，设置第二电机22与第四电机54的电机参数，第二电机22运转带动与其连接的第一丝杆211转动，通过传动带231使另一侧的第一丝杆211具有相同的转动速度，第一滑块212带动箱体3在第一丝杆211的长度方向上做直线运动，进而改变箱体3之间的距离，实现对不同宽度玻璃的打磨。通过第四电机54带动与其连接的第二丝杆511转动，第二滑块512带动移动部41在第二丝杆511的长度方向上做直线运动，进而改变移动部41与固定部42之间的距离，实现对不同厚度玻璃的打磨。在投料后，需要加工的玻璃进入输送装置4之间，玻璃边缘与磨轮组31通过磨轮口32接触，第一电机37带动磨轮组31转动，打磨玻璃边缘，玻璃沿输送装置4的长度方向运动，直到玻璃边缘被打磨至平整，出料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双边磨边机，包括水平设的底座（1）、设置于底座（1）上的两个相对设置的箱体（3）、分别设置于两个箱体（3）上的两个磨轮组（31）和设置于箱体（3）上用于输送玻璃的输送装置（4），其特征在于：所述底座（1）由四根长方体的围杆（11）组成，四根所述围杆（11）首尾连接环绕形成一个矩形框，两个箱体（3）分别抵接设置于两根相对的围杆（11）上，所述底座（1）上设置有用于驱动两个箱体（3）相互远离或靠近的第一驱动装置（2），所述第一驱动装置（2）包括双向丝杆副（21）和第二电机（22），所述双向丝杆副（21）包括穿设于围杆（11）的第一丝杆（211）和螺纹连接于第一丝杆（211）上的两块第一滑块（212），第一丝杆（211）的两端分别开设有旋向相反的往复螺纹线；所述第一丝杆（211）的两端分别与两根围杆（11）插接，两块第一滑块（212）分别与两个箱体（3）固定连接，且第一丝杆（211）垂直于箱体（3）的长度方向设置；第二电机（22）的输出轴穿过围杆（11）与第一丝杆（211）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双边磨边机，其特征在于：所述双向丝杆副（21）沿箱体（3）的长度方向设置有两组，所述第一丝杆（211）的一端贯穿围杆（11），其中一根所述第一丝杆（211）贯穿围杆（11）的一端与第二电机（22）的输出轴固定连接；两根所述第一丝杆（211）之间设置有传动机构（23），所述传动机构（23）包括分别同轴固定于两根第一丝杆（211）上的两个传动轮（231）和与两个传动轮（231）套接且张紧的传动带（232）。

3.根据权利要求1所述的一种双边磨边机，其特征在于：所述箱体（3）的底部安装有承重轮（33）。

4.根据权利要求1所述的一种双边磨边机，其特征在于：在所述箱体（3）平行于第一丝杆（211）长度方向的两面上固定有延伸块（34），所述延伸块（34）与底座（1）的上表面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种双边磨边机，其特征在于：所述延伸块（34）的下表面固定有卡块（35），所述卡块（35）抵接于未插接有第一丝杆（211）的两根围杆（11）远离第一丝杆（211）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种双边磨边机，其特征在于：未设置有所述第一丝杆（211）的围杆（11）上开设有第一滑动槽（12），所述第一滑动槽（12）内滑动连接有嵌设有轴承的垫块（52）；所述输送装置（4）在两个箱体（3）相对的一面上各设有一个，输送装置（4）包括移动部（41）和固定部（42），所述移动部（41）上设置有用于驱动移动部（41）远离或靠近固定部（42）的第二驱动装置（5），所述箱体（3）靠近输送装置（4）的侧壁上开设有与移动部（41）滑动连接的第二滑动槽（36）；所述第二驱动装置（5）包括升降丝杆副（51）和驱动件，所述升降丝杆副（51）包括第二丝杆（511）和螺纹连接于第二丝杆（511）的第二滑块（512），第二丝杆（511）的端部通过轴承与垫块（52）转动连接；所述第二滑块（512）与移动部（41）固定连接；所述驱动件为用于驱动第二丝杆（511）转动的第四电机（54）。

7.根据权利要求6所述的一种双边磨边机，其特征在于：所属箱体（3）上沿竖直方向滑动设置有滑动板（43），所述移动部（41）包括多个转动连接于滑动板（43）上的第一传动辊（411）和套设且张紧于每个第一传动辊（411）的第一输送带（412）；所述滑动板（43）通过第二滑动槽（36）滑动连接于箱体（3）上。

8.根据权利要求7所述的一种双边磨边机，其特征在于：所述垫块（52）上固定有用于固定第四电机（54）的放置台（53），所述第四电机（54）的输出轴穿过放置台（53）并与第二丝杆（511）的顶端固定连接。

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