KR20150078717A

KR20150078717A - 석재 모서리 연마장치

Info

Publication number: KR20150078717A
Application number: KR1020130168351A
Authority: KR
Inventors: 유철근
Original assignee: 유철근
Priority date: 2013-12-31
Filing date: 2013-12-31
Publication date: 2015-07-08

Abstract

본 발명은 석재 연마장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정한 크기로 절단된 석재의 날카로운 모서리를 깎아내는 석재 모서리 연마장치에 관한 것이다.
본 발명의 구성은 석재의 상하면을 압박하며 석재를 이송하는 이송수단; 상기 이송수단의 양측에 구비되어 이송하는 석재의 측면과 접함으로써 석재가 측 방향으로 이탈되는 것을 방지하는 가이드; 상기 이송수단의 측면에서 사선 방향으로 구비되어 이송하는 석재의 하부 모서리를 연마하는 연마 유닛; 및 상기 연마 유닛과 동일선상에 위치하면서 석재의 상부에 설치되어 연마되는 석재의 상면을 압박함으로써 석재의 모서리 연마시 석재가 상부로 부상하는 것을 방지하는 상부 압박대;로 구성된다.
본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치는 석재를 연속적으로 투입시키면 연마 유닛에 의해 석재의 모서리가 연속적으로 연마되므로 매우 신속하게 연마할 수 있으며, 특히 연마되는 각도와 깊이가 일정하게 이루어지는 효과가 있다.

Description

석재 모서리 연마장치{STONE POLISHING MACHINE}

본 발명은 석재 연마장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정한 크기로 절단된 석재의 날카로운 모서리를 일정하게 깎아내는 석재 모서리 연마장치에 관한 것이다.

일반적으로 석재 연마장치는 불규칙한 석재의 일면을 깎아내어 평평하게 하는데 사용하는 것으로 등록실용신안 제20-0406859호와 같은 구조로 이루어진다. 그 구조를 살펴보면, 모터에 의해 회전하고 실린더에 의해 승강하는 연마숫돌을 장착한 연마유닛을 구비하며, 벨트가 무한궤도로 회전하는 컨베이어를 구성하고, 상기 컨베어어 상부로 프레임을 구성하여, 이 프레임에 상기 연마유닛을 다수 개 설치한 연마기에 있어서, 내부가 빈 실린더 형상의 케이스 중앙으로 내부가 관통된 고정축을 베어링으로 지지·고정하고, 상기 케이스의 원주 방향으로 다수개의 축이 베어링에 의해 지지·고정하여, 이 축에 상기 연마숫돌을 각각 고정하며, 상기 고정축에 선기어를 고정하고, 이와 접촉되는 기어를 상기 각 축에 각각 고정한 기어박스가 구비되어, 이 기어박스가 상기 연마유닛에 고정되어 실린더에 의해 승강하되, 상기 모터의 회전으로 케이스가 회전하면서 기어가 고정된 선기어를 따라 회전하는 연마기를 구성하여 이루어진다.

이와 같은 구조로 이루어진 종래의 석재 연마기는 한 모터의 회전으로 다수개의 축이 회전하여 넓은 면적의 석재를 연마할 수 있으나, 석재의 날카로운 모서리를 연마할 수 없는 문제점이 있다.

종래와 같이 석재의 일면을 평평하게 연마하는 석재 연마기는 등록실용신안 제20-0406859호 및 실용신안공보 제20-1985-0005809호에 나타난 바와 같이 많은 종류의 석재 연마기가 발명되어 사용되고 있으나, 석재의 날카로운 모서리를 연마하는 장치는 없었다.

그동안 석재의 모서리를 연마하기 위해서는 연마할 석재를 클램프에 견고히 고정시키고, 작업자가 핸드 연마기를 이용하여 석재의 모서리를 연마하였다. 그러나 이러한 방법으로 석재의 모서리를 연마할 경우 연마 헤드의 각도를 작업자의 감에 의존하기 때문에 정확히 유지할 수 없으며 깎이는 깊이 또한 일정하지 못한 문제점이 있다. 뿐만 아니라 작업 특성상 연마되는 석재가루를 그대로 뒤집어 쓸 수밖에 없어 건강에 악영향을 미치는 문제점이 있다. 또한, 일일이 작업자가 연마함에 따라 작업시간이 매우 오래 걸리는 문제점 있다.

KR Y1 20-0406859(2006.01.16) KR Y1 20-0418263(2006.06.01) KR Y1 20-1985-0002293(1985.08.24)

본 발명은 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안한 것으로 연마할 석재를 연속해서 투입할 수 있고 이송하는 과정에서 일정한 각도와 깊이로 석재의 모서리가 연마됨으로써 신속 간편하게 석재의 모서리를 연마할 수 있는 석재 모서리 연마장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치는,

석재의 상하면을 압박하며 석재를 이송하는 이송수단;

상기 이송수단의 양측에 구비되어 이송하는 석재의 측면과 접함으로써 석재가 측 방향으로 이탈되는 것을 방지하는 가이드;

상기 이송수단의 측면에서 사선 방향으로 구비되어 이송하는 석재의 하부 모서리를 연마하는 연마 유닛; 및

상기 연마 유닛과 동일선상에 위치하면서 석재의 상부에 설치되어 연마되는 석재의 상면을 압박함으로써 석재의 모서리 연마시 석재가 상부로 부상하는 것을 방지하는 상부 압박대; 를 포함함을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송수단은 선단과 후단에 설치되는 한 쌍의 상부 풀리; 상기 상부 풀리에 감겨 설치되는 상부 벨트; 상기 상부 풀리의 하부 선단과 후단에 설치되는 한 쌍의 하부 풀리; 상기 하부 풀리에 감겨 설치되며 상부 벨트와의 간격이 석재의 두께보다 좁게 배치되는 하부 벨트; 로 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 양 상부 풀리 사이에 중간 풀리를 구비하되, 양 상부 풀리와 중간 풀리는 4열 풀리로 이루어지며, 양 상부 풀리는 중간 풀리와 상부 풀리로 연결하되 홀수 열은 홀수 열 끼리 짝수 열 짝수 열 끼리 연결함을 특징으로 한다.

또한, 상기 양 하부 풀리 사이에 한 쌍의 스프로킷 및 스프로킷에 감기는 체인을 설치하되, 상부 구간의 체인은 하부 벨트 상부 구간과 밀착되어 하부 벨트의 처짐을 방지함을 특징으로 한다.

또한, 상기 연마 유닛의 타측에는 연마 유닛 방향으로 밀착시키는 측면 압박대가 설치됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 압박대 및 측면 압박대는 석재 밀착되어 압박하는 롤러와, 롤러를 석재 방향으로 밀착시키는 압축스프링으로 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 연마 유닛은 이송장치의 양측에 각각 설치하여 석재의 양 모서리가 연마되도록 함을 특징으로 한다.

또한, 연마 유닛의 연마 헤드에 집진기로부터 연결된 흡입관을 근접 설치하여 연마로 발생한 석재 가루가 집진기로 흡입되도록 함을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치는 석재를 연속적으로 투입시키면 연마 유닛에 의해 석재의 모서리가 연속적으로 연마되므로 매우 신속하게 연마할 수 있으며, 특히 연마되는 각도와 깊이가 일정하게 이루어지고 작업자가 연마기와 근접할 필요 없으므로 석재 가루로부터 멀리 떨어져 깨끗한 환경에서 작업할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치의 구조를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치의 구조를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치의 구조를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치의 구조를 도시한 측면도.

이하, 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치의 구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치의 구조를 도시한 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치의 구조를 도시한 평면도이고, 도 4은 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치의 구조를 도시한 측면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치는 테이블(10)과, 투입되는 석재(S)의 상하면을 압박하며 이송하는 이송수단(20)과, 상기 이송하는 석재(S)의 측면과 접함으로써 석재(S)가 측 방향으로 이탈되는 것을 방지하는 가이드(30)와, 상기 테이블(10)의 하부에 사선 방향으로 설치되어 이송하는 석재(S) 모서리를 연마하는 연마 유닛(40)과, 상기 연마 유닛(40)과 동일선상에 설치되어 연마되는 석재(S)의 상면을 압박하여 석재(S)가 상부로 부상하는 것을 방지하는 상부 압박대(50)로 구성된다.

상기 테이블(10)은 수평의 기다란 상판(11)이 구비되고 상판의 하부에 복수의 다리(12)가 구비된다. 이러한 테이블(10)의 상부에는 이송수단(20)이 설치되는데, 상기 이송수단(20)은 선후단에 설치되는 상부 풀리(21) 및 상부 풀리(21)를 감싸는 상부 벨트(22)와, 상부 풀리(21)의 하부 선후단에 설치되는 하부 풀리(26) 및 하부 풀리(26)를 감싸는 하부 벨트(27)로 구성된다. 상기 상부 풀리(21)와 하부 풀리(26)는 동일 수직 선상에 설치되며 상부 벨트(22)의 하부 구간과 하부 벨트(27)의 상부 구간의 간격은 약간의 틈새를 가지되 삽입될 석재(S)의 두께보다 좁은 간격을 가지도록 한다. 상부 풀리(21)와 하부 풀리(26)는 모터의 구동에 의해 회전되며 상부 풀리(21) 및 하부 풀리(26)가 회전하면 이들을 감싸는 상부 벨트(22) 및 하부 벨트(27)는 일정한 궤적으로 움직인다. 여기서 상부 벨트(22) 및 하부 벨트(27)의 회전 방향을 서로 다른 방향으로 움직이도록 하여 서로 근접한 부분 즉 상부 벨트(21)의 하부구간과 하부 벨트(27)의 상부구간이 같은 방향으로 움직이게 된다. 이와 같은 구조에 의해 양 벨트(22)(27)의 틈새로 석재(S)가 투입되면 벨트(22)(27)의 특성상 고무로 이루어져 있기 때문에 석재(S)와 접하는 부분이 수축되면서 석재(S)의 상부면과 하부면을 양 벨트(22)(27)가 압박하며 이송시키게 된다.(도 1) 여기서 양 벨트(22)(27)의 간격이 좁을수록 석재(S)의 고정력은 상승된다.

그리고 상기 양측의 상부 풀리(21) 사이에 중간 풀리(23)를 하나 더 설치하여 석재(S)를 압박하는 벨트의 압박력이 향상되도록 한다. 상부 풀리(21)가 양측에만 있는 경우 양 상부 풀리(21) 사이의 중간 부분에 압박력이 떨어지기 때문에 석재의 이송이 원활히 이루어지지 않은 경우가 종종 발생한다. 따라서 압박력이 저하되는 양 상부 풀리(21)의 중간 부분에 중간 풀리(23)를 더 설치하여 벨트(22)(27)의 장력 및 압박력을 상승시킨다. 이와 같이 중간 풀리(23)를 구성하면 석재(S)를 일정하게 압박할 수 있어 원활한 이송이 이루어진다. 이와 같이 중간 풀리(23)가 구비된 경우 상기 상부 풀리(21) 및 중간 풀리(23)는 4열 풀리로 이루어지며, 양 상부 풀리(21)는 중간 풀리(23)와 상부 풀리(22)로 연결하되 홀수 열은 홀수 열 끼리 짝수 열 짝수 열 끼리 연결한다(도 2, 도 3, 도 4). 물론, 선후단의 상부 풀리(21)는 두 개의 열을 사용하지 않기 때문에 2열 풀리가 이용될 수 있음을 밝혀둔다.

상기 이송수단(20)의 양측에는 가이드(30)가 설치되는데, 상기 가이드(30)는 수직의 판으로 이루어지거나 도면에 도시된 바와 같이 복수의 롤러(31)로 구성될 수 있다. 가이드(30)가 롤러(31)로 구성된 경우 이송되는 석재(S)의 양측에 일정한 간격으로 롤러(31)가 연속해서 설치되며 롤러(31)는 수직으로 설치되는 축에 의해 공회전하도록 설치되어 석재(S)가 측 방향으로 이탈되는 것을 방지하면서 석재(S)와 선 접촉함으로써 석재(S)와의 마찰이 최소화되어 원활한 이송이 가능하다.

그리고 양 하부 풀리(26) 사이에 한 쌍의 스프로킷(28)이 설치되고 이들 스프로킷(28)에 체인(29)이 감겨 설치된다. 여기서 스프로킷(28)의 높이는 상부 구간의 체인(29)이 하부 벨트(27)의 상부 구간에 밀착되도록 하여 하부 벨트(27)를 받쳐주는 역할을 한다.

한편, 상기 테이블(10)의 하부에는 이송하는 석재(S)의 모서리를 연마하는 연마 유닛(40)이 설치된다. 상기 연마 유닛(40)은 사선 방향으로 설치되는 구동 몸체(41)와; 구동 몸체(41)의 선단에 설치되어 회전하는 원판형의 연마 숫돌(42)로 구성된다. 상기 구동 몸체(41)는 하부에 위치하고 연마 숫돌(42)은 상부에 위치하며 연마 숫돌(42)의 말단이 이송하는 석재(S)의 모서리에 접하도록 하여 석재(S)의 모서리를 연마하게 된다. 이러한 구동 몸체(41)는 축 방향으로 이송 가능하도록 하여 연마되는 깊이를 조절할 수 있도록 한다.

이와 같이 연마 유닛(40)이 사선 방향으로 설치됨에 따라 석재(S)의 하부로부터 연마 숫돌(42)이 접하기 때문에 석재(S)가 부상하려는 현상이 발생한다. 이를 방지하기 위해 이송 홀(13)의 상부에 연마되는 석재(S)의 상면을 압박하는 상부 압박대(50)가 설치된다.

상기 상부 압박대(50)는 테이블(10)에 고정되는 브라켓(B)을 고정하되 이송 홀(13)의 상부 및 연마 유닛(40)과 동일 선상에 위치하도록 설치하고, 브라켓(B)에 봉 형상의 로드(51)를 일렬로 복수 관통 설치하며, 로드(51)의 말단에 공회전하는 롤러(52)를 설치한다. 또한, 로드(51)에는 압축스프링(53)이 끼워져 선단의 롤러(52)가 석재(S) 방향으로 돌출되도록 한다. 즉, 석재(S)가 상부 압박대(50)에 위치하면 롤러(52)와 접함과 동시에 로드(51) 및 롤러(52)가 살짝 상향 이동하면서 석재(S)를 압박하게 된다. 이때, 압축스프링(53)의 압축 강도는 연마되는 석재(S)가 부상하지 않을 정도로 설계한다.

아울러 상기 연마 유닛(40) 이전 구간에는 이송하는 석재(S)를 일측으로 정렬하는 측면 압박대(60)가 설치된다. 측면 압박대(60)는 연마 유닛(40)의 반대 방향에 위치하도록 설치되는 것으로, 상부 압박대(50)와 같이 브라켓(B), 로드(61), 롤러(62), 압축스프링(63)으로 이루어지되, 상기 로드(61)가 측 방향으로 설치되어 이송하는 석재(S)가 롤러(62)와 접촉하면서 연마 유닛(40) 측의 가이드(30)에 밀착되면서 정렬된다. 이때, 석재(S)와 양 벨트(22)(27) 간에는 슬립현상이 발생하면서 밀리게 된다. 이와 같이 밀린 석재(S)는 양 벨트(22)(27)의 압박에 의해 정렬된 상태로 이송되어 모두 일정한 깊이로 모서리가 연마되는 것이다.

상기와 같은 연마 유닛(40), 상부 압박대(50), 측면 압박대(60)는 한 세트를 더 구비하되 연마 유닛(40)과, 측면 압박대(60)는 서로 반대되는 방향에 설치하여 한번에 석재(S)의 양 모서리가 연마되도록 한다.

그리고 상기 테이블(10)의 일측에 집진기(70)를 설치하고 집진기(70)와 연결된 흡입관(71)을 연마 숫돌(42)에 근접 설치하여 연마로 인한 석재(S) 가루가 집진기(70)로 흡입되도록 하여 주변에 석재(S) 가루가 날리지 않도록 한다.

이와 같은 구조로 이루어진 본 발명에 따른 석재 모서리 연마장치의 작용효과를 상세히 설명한다.

먼저, 작업자는 전원을 공급하여 모든 장치를 구동시킨다. 그러면 모든 풀리(21)(23)(26)가 회전하고, 풀리(21)(23)(26)에 감긴 벨트(22)(27)도 회전하는데, 양 벨트(22)(27)는 서로 다른 방향으로 회전하여 상부 벨트(22)의 하부 구간과 하부 벨트(27)의 상부 구간이 동일한 방향으로 이동하게 된다. 이러한 양 벨트(22)(27) 사이로 연마할 석재(S)를 연속해서 삽입시키면 양 벨트(22)(27)가 석재(S)의 상하면에 밀착 및 압박하면서 석재(S)를 물고 이송한다. 이때, 석재(S)는 양측의 가이드(30)에 의해 측방향으로 이탈되지 않고 이송한다. 이송하는 석재(S)는 측면 압박대(60)의 롤러(62)와 접촉하면서 측면 압박대(60)의 반대쪽 가이드(30)에 밀착되며 정렬이 이루어지면서 이송한다. 이와 같이 정렬된 석재(S)는 상부 압박대(50)의 롤러(52)에 석재(S)의 상면이 압박되면서 이송되고 이와 함께 연마 유닛(40)의 회전하는 연마 숫돌(42)에 석재(S)의 모서리가 접하면서 연마가 이루어진다. 이 과정에서 연마 유닛(40)이 사선으로 위치함에 따라 석재(S)가 부상하려하나 상부 압박대(50)에 의해 부상하지 못하고 이송하며 연마된다. 이와 같이 일측 모서리가 연마된 석재(S)는 계속 이송하여 반대쪽에 설치된 측면 압박대(60)에 의해 반대편으로 정렬되며 이송되고, 이와 같이 정렬된 석재(S)는 상부 압박대(50)에 의해 눌리면서 반대측 연마 유닛(40)에 의해 타측 모서리도 연마되어 한 번의 이송으로 석재(S)의 양측 모서리 연마가 완료된다.

10 : 테이블 13 : 이송 홀 20 : 이송수단
21 : 상부 풀리 22 : 상부 벨트 23 : 중간 벨트
26 : 하부 풀리 27 : 하부 벨트 30 : 가이드
31, 52, 62 : 롤러 40 : 연마 유닛 41 : 구동 몸체
42 : 연마 숫돌 50 : 상부 압박대 51, 61 : 로드
53, 63 : 압축스프링 60 : 측면 압박대 70 : 집진기
71 : 흡입관 B : 브라켓 S : 석재

Claims

석재(S)의 상하면을 압박하며 석재(S)를 이송하는 이송수단(20);
상기 이송수단(20)의 양측에 구비되어 이송하는 석재(S)의 측면과 접함으로써 석재(S)가 측 방향으로 이탈되는 것을 방지하는 가이드(30);
상기 이송수단(20)의 측면에서 사선 방향으로 구비되어 이송하는 석재(S)의 하부 모서리를 연마하는 연마 유닛(40); 및
상기 연마 유닛(40)과 동일선상에 위치하면서 석재(S)의 상부에 설치되어 연마되는 석재(S)의 상면을 압박함으로써 석재(S)의 모서리 연마시 석재(S)가 상부로 부상하는 것을 방지하는 상부 압박대(50); 를 포함함을 특징으로 하는 석재 모서리 연마장치.
제 1 항에 있어서, 상기 이송수단(20)은 선단과 후단에 설치되는 한 쌍의 상부 풀리(21); 상기 상부 풀리(21)에 감겨 설치되는 상부 벨트(22); 상기 상부 풀리(21)의 하부 선단과 후단에 설치되는 한 쌍의 하부 풀리(26); 상기 하부 풀리(26)에 감겨 설치되며 상부 벨트(22)와의 간격이 석재(S)의 두께보다 좁게 배치되는 하부 벨트(27); 로 구성됨을 특징으로 하는 석재 모서리 연마장치.
제 2 항에 있어서, 상기 양 상부 풀리(21) 사이에 중간 풀리(23)를 구비하되, 양 상부 풀리(21)와 중간 풀리(23)는 4열 풀리로 이루어지며, 양 상부 풀리(21)는 중간 풀리(23)와 상부 풀리(22)로 연결하되 홀수 열은 홀수 열 끼리 짝수 열 짝수 열 끼리 연결함을 특징으로 하는 석재 모서리 연마장치.
제 2 항에 있어서, 상기 양 하부 풀리(26) 사이에 한 쌍의 스프로킷(28) 및 스프로킷(28)에 감기는 체인(29)을 설치하되, 상부 구간의 체인(29)은 하부 벨트(27) 상부 구간과 밀착되어 하부 벨트(27)의 처짐을 방지함을 특징으로 하는 석재 모서리 연마장치.
제 1 항에 있어서, 상기 연마 유닛(40)의 타측에는 연마 유닛(40) 방향으로 밀착시키는 측면 압박대(60)가 설치됨을 특징으로 하는 석재 모서리 연마장치.
제 1 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 상부 압박대(50) 및 측면 압박대(60)는 석재(S)와 밀착되어 압박하는 롤러(52)(62)와, 롤러(52)(62)를 석재(S) 방향으로 밀착시키는 압축스프링(53)(63)으로 구성됨을 특징으로 하는 석재 모서리 연마장치.
제 1 항에 있어서, 상기 연마 유닛(40)은 이송장치(20)의 양측에 각각 설치하여 석재(S)의 양 모서리가 연마되도록 함을 특징으로 하는 석재 모서리 연마장치.
제 1 항에 있어서, 연마 유닛(40)의 연마 헤드(42)에 집진기(70)로부터 연결된 흡입관(71)을 근접 설치하여 연마로 발생한 석재(S) 가루가 집진기(70)로 흡입되도록 함을 특징으로 하는 석재 모서리 연마장치.