CN221135447U - 一种多工位旋转力控镜面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位旋转力控镜面抛光机，包括安装框架，所述安装框架右端上部安装有上部侧门，所述安装框架右端下部安装有底部侧门，所述安装框架上端安装有顶盖，所述安装框架前端上部安装有放料门，所述放料门前端上部安装有操作触摸屏，所述放料门前端下部安装有观察口。本实用新型通过旋动盘上的多个工件工装的设计，增加装置的工位，打磨完成后，升降电机带动力控镜面打磨机构上升到设定位置，压紧气缸后退，中控旋转平台继续转动一个工位，重复以上动作完成多工位打磨任务，进而有效提高了装置的加工效率，而且通过升降电机控制力控镜面打磨机构进行上下位移调节，进而对工件打磨的距离进行调节，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜面抛光机技术领域，特别涉及一种多工位旋转力控镜面抛光机。
背景技术
镜面抛光机通过使用不同类型的研磨材料和磨料来去除工件表面的不平整和瑕疵，其不仅可以显着提高工件的表面质量，产生高度光亮和光滑的表面，同时还可以确保所有工件具有一致的质量和表面完成度。因此，镜面抛光机广泛应用于多个行业，包括金属加工、玻璃制造、塑料成型、木工、石材加工和电子制造等领域。
但是现有的镜面抛光机在工件打磨过后，还需要将打磨后的工件取下放上新的工件才能够继续进行打磨，不仅较为麻烦，而且也影响镜面抛光机的打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多工位旋转力控镜面抛光机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种多工位旋转力控镜面抛光机，包括安装框架，所述安装框架右端上部安装有上部侧门，所述安装框架右端下部安装有底部侧门，所述安装框架上端安装有顶盖，所述安装框架前端上部安装有放料门，所述放料门前端上部安装有操作触摸屏，所述放料门前端下部安装有观察口。
优选的，所述安装框架左内壁和右内壁之间分别安装有旋转盘和压紧旋转机构，所述旋转盘上端安装有若干个工件工装，所述压紧旋转机构前端上部安装有压紧气缸，所述压紧旋转机构上端安装有力控镜面打磨机构，所述力控镜面打磨机构上端安装有升降电机。通过旋动盘上的多个工件工装的设计，增加装置的工位，使装置一次性可以放置多个工件进行打磨，进而有效提高了装置的加工效率，而且通过升降电机控制力控镜面打磨机构进行上下位移调节，进而对工件打磨的距离进行调节，提高了装置的实用性。
优选的，所述旋转盘下端安装有中空旋转平台，所述中空旋转平台下端安装有中空旋转电机，所述旋转盘下端安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮外表面上安装有张紧皮带，所述压紧旋转机构下端安装有工件旋转电机。旋转盘通过中控旋转平移台旋转，进而使工件旋转到与力控镜面打磨机构垂直的位置后，通过压紧气缸推动压紧旋转机构，使压紧旋转机构压紧旋转齿轮，工件旋转电机带动压紧旋转机构转动，从而带动工件旋转齿轮旋转，工件旋转的同时，力控镜面打磨机构通过升降电机下降到离工件设定距离后停止，力控镜面打磨机构启动，根据设置的打磨力进行下压打磨工件。
优选的，所述力控镜面打磨机构下端安装有镜面打磨头。
优选的，若干个所述工件工装以旋转盘为中心呈环形阵列分布。
优选的，所述镜面打磨头与工件工装位置上下对应。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、当需要使用到镜面抛光机进行打磨时，首先打开放料门，接着将工件放入工件工装内，此时旋转盘通过中控旋转平移台旋转，进而使工件旋转到与力控镜面打磨机构垂直的位置后，通过压紧气缸推动压紧旋转机构，使压紧旋转机构压紧旋转齿轮，工件旋转电机带动压紧旋转机构转动，从而带动工件旋转齿轮旋转，工件旋转的同时，力控镜面打磨机构通过升降电机下降到离工件设定距离后停止，力控镜面打磨机构启动，根据设置的打磨力进行下压打磨工件，根据设定的时间打磨完成后，升降电机带动力控镜面打磨机构上升到设定位置，压紧气缸后退，中控旋转平台继续转动一个工位，重复以上动作完成多工位打磨任务。
2、通过旋动盘上的多个工件工装的设计，增加装置的工位，使装置一次性可以放置多个工件进行打磨，进而有效提高了装置的加工效率，而且通过升降电机控制力控镜面打磨机构进行上下位移调节，进而对工件打磨的距离进行调节，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种多工位旋转力控镜面抛光机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种多工位旋转力控镜面抛光机的安装框架的内部整体结构示意图；
图3为本实用新型一种多工位旋转力控镜面抛光机的旋转盘的整体结构示意图；
图4为本实用新型一种多工位旋转力控镜面抛光机的力控镜面打磨机构的整体结构示意图。
图中：1、安装框架；20、上部侧门；30、操作触摸屏；40、底部侧门；50、观察口；60、放料门；70、顶盖；2、旋转盘；3、工件工装；4、压紧旋转机构；5、压紧气缸；6、力控镜面打磨机构；7、升降电机；8、镜面打磨头；9、中空旋转平台；10、中空旋转电机；11、工件旋转电机；12、旋转齿轮；13、张紧皮带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种多工位旋转力控镜面抛光机，包括安装框架1，安装框架1右端上部安装有上部侧门20，安装框架1右端下部安装有底部侧门40，安装框架1上端安装有顶盖70，安装框架1前端上部安装有放料门60，放料门60前端上部安装有操作触摸屏30，放料门60前端下部安装有观察口50。
安装框架1左内壁和右内壁之间分别安装有旋转盘2和压紧旋转机构4，旋转盘2上端安装有若干个工件工装3，压紧旋转机构4前端上部安装有压紧气缸5，压紧旋转机构4上端安装有力控镜面打磨机构6，力控镜面打磨机构6上端安装有升降电机7。通过旋动盘2上的多个工件工装3的设计，增加装置的工位，使装置一次性可以放置多个工件进行打磨，进而有效提高了装置的加工效率，而且通过升降电机7控制力控镜面打磨机构6进行上下位移调节，进而对工件打磨的距离进行调节，提高了装置的实用性。
旋转盘2下端安装有中空旋转平台9，中空旋转平台9下端安装有中空旋转电机10，旋转盘2下端安装有旋转齿轮12，旋转齿轮12外表面上安装有张紧皮带13，压紧旋转机构4下端安装有工件旋转电机11。旋转盘2通过中空旋转平台旋转，进而使工件旋转到与力控镜面打磨机构6垂直的位置后，通过压紧气缸5推动压紧旋转机构4，使压紧旋转机构4压紧旋转齿轮12，工件旋转电机11带动压紧旋转机构4转动，从而带动工件旋转齿轮12旋转，工件旋转的同时，力控镜面打磨机构6通过升降电机7下降到离工件设定距离后停止，力控镜面打磨机构6启动，根据设置的打磨力进行下压打磨工件。
力控镜面打磨机构6下端安装有镜面打磨头8。
若干个工件工装3以旋转盘2为中心呈环形阵列分布。
镜面打磨头8与工件工装3位置上下对应。
需要说明的是，本实用新型为一种多工位旋转力控镜面抛光机，当需要使用到镜面抛光机进行打磨时，首先打开放料门60，接着将工件放入工件工装3内，通过旋动盘2上的多个工件工装3的设计，增加装置的工位，使装置一次性可以放置多个工件进行打磨，进而有效提高了装置的加工效率，此时旋转盘2通过中空旋转平台旋转，进而使工件旋转到与力控镜面打磨机构6垂直的位置后，通过压紧气缸5推动压紧旋转机构4，使压紧旋转机构4压紧旋转齿轮12，工件旋转电机11带动压紧旋转机构4转动，从而带动工件旋转齿轮12旋转，工件旋转的同时，力控镜面打磨机构6通过升降电机7下降到离工件设定距离后停止，力控镜面打磨机构6启动，根据设置的打磨力进行下压打磨工件，根据设定的时间打磨完成后，升降电机7带动力控镜面打磨机构6上升到设定位置，压紧气缸5后退，中控旋转平台9继续转动一个工位，重复以上动作完成多工位打磨任务，而且通过升降电机7控制力控镜面打磨机构6进行上下位移调节，进而对工件打磨的距离进行调节，提高了装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多工位旋转力控镜面抛光机，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)右端上部安装有上部侧门(20)，所述安装框架(1)右端下部安装有底部侧门(40)，所述安装框架(1)上端安装有顶盖(70)，所述安装框架(1)前端上部安装有放料门(60)，所述放料门(60)前端上部安装有操作触摸屏(30)，所述放料门(60)前端下部安装有观察口(50)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位旋转力控镜面抛光机，其特征在于：所述安装框架(1)左内壁和右内壁之间分别安装有旋转盘(2)和压紧旋转机构(4)，所述旋转盘(2)上端安装有若干个工件工装(3)，所述压紧旋转机构(4)前端上部安装有压紧气缸(5)，所述压紧旋转机构(4)上端安装有力控镜面打磨机构(6)，所述力控镜面打磨机构(6)上端安装有升降电机(7)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位旋转力控镜面抛光机，其特征在于：所述旋转盘(2)下端安装有中空旋转平台(9)，所述中空旋转平台(9)下端安装有中空旋转电机(10)，所述旋转盘(2)下端安装有旋转齿轮(12)，所述旋转齿轮(12)外表面上安装有张紧皮带(13)，所述压紧旋转机构(4)下端安装有工件旋转电机(11)。
4.根据权利要求2所述的一种多工位旋转力控镜面抛光机，其特征在于：所述力控镜面打磨机构(6)下端安装有镜面打磨头(8)。
5.根据权利要求2所述的一种多工位旋转力控镜面抛光机，其特征在于：若干个所述工件工装(3)以旋转盘(2)为中心呈环形阵列分布。
6.根据权利要求4所述的一种多工位旋转力控镜面抛光机，其特征在于：所述镜面打磨头(8)与工件工装(3)位置上下对应。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120095674A (zh) * | 2025-04-18 | 2025-06-06 | 晶智(上海)光学仪器设备有限公司 | 一种光学镜片加工用抛光装置 |
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2023
- 2023-11-21 CN CN202323139847.1U patent/CN221135447U/zh active Active
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