CN209812130U - 一种钢管加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用夹具，包括底板和主板。本实用新型通过设置有夹紧装置，通过转动第一转轮带动第一螺纹杆转动，使得圆板上的斜板带动顶杆运动，可以实现对钢管内侧的固定操作，可以方便对钢管外壁的加工操作，避免了多次夹持加工，提高了工作效率；通过设置有顶杆和第二螺纹杆，通过转动顶杆上的第三螺纹杆，改变顶杆的长度可以实现对不同直径的钢管的夹持操作，通过转动第二螺纹杆，改变主板之间的间距，可以适应不同长度的钢管固定操作，可以适应不同长度和直径的钢管加工使用，提高了本装置的通用性。本实用新型具有便于加工和通用性好的优点。

Description

一种钢管加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种钢管加工用夹具。

背景技术

在钢管加工的过程中需要对钢管进行夹持操作，这样才能保持对钢管加工的稳定性，现有技术的钢管夹持机构在对钢管进行夹持时，大多是在其两端对钢管的外壁进行夹持，这就会导致被夹持的外壁无法顺利加工，需要进行多次夹持操作才能完成对钢管表面的全部加工操作，极大的限制了钢管加工的效率，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的夹持装置只能对特定长度或者直径的钢管实现夹持操作，通用性低，不利于对各种直径长度的钢管的加工操作，限制了生产，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种钢管加工用夹具来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不利于加工和通用性差的缺陷，提供一种钢管加工用夹具。所述一种钢管加工用夹具具有便于加工和通用性好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用夹具，包括底板，所述底板顶面上设置有两个主板，左侧所述主板与底板的顶面固定连接，右侧所述主板与底板之间活动连接设置，两个所述主板上均开设有第一圆槽，所述第一圆槽贯穿主板的左右侧壁设置，所述第一圆槽内活动连接有活动板，所述活动板呈圆形设置，所述活动板的中心开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内侧固定连接有支架，所述支架的中心开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均延伸出第一螺纹孔设置，所述第一螺纹杆远离底板中心一端固定连接有第一转轮，所述第一螺纹杆远离第一转轮一端设置有夹紧装置，左侧所述主板的左侧壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心开设有第三圆槽，所述第三圆槽的直径大于第二圆槽的直径，所述第一齿轮的下侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合设置，所述第二齿轮的左侧壁中心固定连接有主轴，所述底板的顶面靠近左侧固定连接有电机，所述主轴远离第二齿轮一端与电机的转子固定连接设置。

优选的，所述夹紧装置包括圆板，所述第一螺纹杆远离第一转轮一端活动连接在圆板的侧壁中心，所述圆板靠近主板一侧边沿侧壁上均匀分布固定连接有三个斜板，所述斜板向第一螺纹杆一侧倾斜设置，所述斜板上均开设有横槽，所述横槽贯穿斜板的前后侧壁设置，所述活动板相对一侧的侧壁上均匀分布固定连接有三个固定块，所述固定块上开设有贯穿其上下侧壁的圆孔，所述圆孔内活动连接有顶杆，所述顶杆靠近第一螺纹杆一端呈凹形设置，所述顶杆靠近第一螺纹杆一端内侧固定连接有固定轴，所述固定轴插入到横槽内设置，所述固定轴与横槽之间活动连接设置，所述顶杆远离斜板一端延伸出圆孔固定连接有平板。

优选的，所述底板的顶面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽自左向右设置，右侧所述主板的底面上固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置，所述第一滑块上开设有贯穿其左右侧壁的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均延伸出第二螺纹孔与第一滑槽的左右侧壁之间活动连接，所述第二螺纹杆的右端贯穿底板的右侧壁固定连接有第二转轮，所述第二螺纹杆与底板之间活动连接设置。

优选的，所述第一圆槽的内侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽呈圆形设置，所述活动板的外侧侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二滑块，所述第二滑块均插入到第二滑槽内设置，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接。

优选的，所述顶杆包括圆杆，所述圆杆远离斜板一端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内活动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆远离圆杆一端延伸出第三螺纹孔设置。

优选的，所述平板上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫固定连接在平板远离顶杆一侧的侧壁上。

优选的，所述支架呈Y形设置，所述支架的中心为圆形设置，所述支架远离中心一侧的侧壁均与第二圆槽的侧壁之间固定连接。

优选的，所述圆板靠近第一螺纹杆一侧的侧壁中心开设有第三滑槽，所述第三滑槽呈圆形设置，所述第一螺纹杆远离第一转轮一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块插入到第三滑槽内设置，所述第三滑块与第三滑槽之间活动连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有夹紧装置，通过转动第一转轮带动第一螺纹杆转动，使得圆板上的斜板带动顶杆运动，可以实现对钢管内侧的固定操作，可以方便对钢管外壁的加工操作，避免了多次夹持加工，提高了工作效率；通过设置有顶杆和第二螺纹杆，通过转动顶杆上的第三螺纹杆，改变顶杆的长度可以实现对不同直径的钢管的夹持操作，通过转动第二螺纹杆，改变主板之间的间距，可以适应不同长度的钢管固定操作，可以适应不同长度和直径的钢管加工使用，提高了本装置的通用性；通过设置有电机，通过电机带动第二齿轮啮合第一齿轮转动，可以使得本装置方便的对钢管的外侧壁进行加工操作，加工方便，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A面结构示意图；

图3为本实用新型图1的B面结构示意图；

图4为本实用新型图1的C处放大图；

图5为本实用新型图1的D处放大图。

图中标号：1、底板；2、主板；3、活动板；4、支架；5、第一螺纹杆；6、第一转轮；7、夹紧装置；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、主轴；11、电机；12、圆板；13、斜板；14、横槽；15、固定块；16、顶杆；17、固定轴；18、平板；19、第一滑槽；20、第一滑块；21、第二螺纹杆；22、第二转轮；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、圆杆；26、第三螺纹杆；27、橡胶垫；28、第三滑槽；29、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管加工用夹具，包括底板1，底板1顶面上设置有两个主板2，左侧主板2与底板1的顶面固定连接，右侧主板2与底板1之间活动连接设置，底板1的顶面上开设有第一滑槽19，第一滑槽19自左向右设置，右侧主板2的底面上固定连接有第一滑块20，第一滑块20与第一滑槽19之间活动连接设置，第一滑块20上开设有贯穿其左右侧壁的第二螺纹孔，第二螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的两端均延伸出第二螺纹孔与第一滑槽19的左右侧壁之间活动连接，第二螺纹杆21的右端贯穿底板1的右侧壁固定连接有第二转轮22，第二螺纹杆21与底板1之间活动连接设置，可以适应对不同长度的钢管进行固定操作，通用性好，两个主板2上均开设有第一圆槽，第一圆槽贯穿主板2的左右侧壁设置，第一圆槽内活动连接有活动板3，活动板3呈圆形设置，第一圆槽的内侧壁上开设有第二滑槽23，第二滑槽23呈圆形设置，活动板3的外侧侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二滑块24，第二滑块24均插入到第二滑槽23内设置，第二滑块24与第二滑槽23之间活动连接，可以实现活动板3的转动，便于对钢管的加工，活动板3的中心开设有第二圆槽，第二圆槽的内侧固定连接有支架4，支架4呈Y形设置，支架4的中心为圆形设置，支架4远离中心一侧的侧壁均与第二圆槽的侧壁之间固定连接，支架4的中心开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的两端均延伸出第一螺纹孔设置，第一螺纹杆5远离底板1中心一端固定连接有第一转轮6，第一螺纹杆5远离第一转轮6一端设置有夹紧装置7，夹紧装置7包括圆板12，第一螺纹杆5远离第一转轮6一端活动连接在圆板12的侧壁中心，圆板12靠近第一螺纹杆5一侧的侧壁中心开设有第三滑槽28，第三滑槽28呈圆形设置，第一螺纹杆5远离第一转轮6一端固定连接有第三滑块29，第三滑块29插入到第三滑槽28内设置，第三滑块29与第三滑槽28之间活动连接设置，圆板12靠近主板2一侧边沿侧壁上均匀分布固定连接有三个斜板13，斜板13向第一螺纹杆5一侧倾斜设置，斜板13上均开设有横槽14，横槽14贯穿斜板13的前后侧壁设置，活动板3相对一侧的侧壁上均匀分布固定连接有三个固定块15，固定块15上开设有贯穿其上下侧壁的圆孔，圆孔内活动连接有顶杆16，顶杆16包括圆杆25，圆杆25远离斜板13一端开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内活动连接有第三螺纹杆26，第三螺纹杆26远离圆杆25一端延伸出第三螺纹孔设置，可以适应不同直径的钢管的夹持操作，通用性好，顶杆16靠近第一螺纹杆5一端呈凹形设置，顶杆16靠近第一螺纹杆5一端内侧固定连接有固定轴17，固定轴17插入到横槽14内设置，固定轴17与横槽14之间活动连接设置，顶杆16远离斜板13一端延伸出圆孔固定连接有平板18，实现对钢管的内壁夹持操作，方便了钢管的加工，提高了工作效率，平板18上固定连接有橡胶垫27，橡胶垫27固定连接在平板18远离顶杆16一侧的侧壁上，使得固定更加的牢靠和稳定，左侧主板2的左侧壁上固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的中心开设有第三圆槽，第三圆槽的直径大于第二圆槽的直径，第一齿轮8的下侧设置有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮8之间相互啮合设置，第二齿轮9的左侧壁中心固定连接有主轴10，底板1的顶面靠近左侧固定连接有电机11，主轴10远离第二齿轮9一端与电机11的转子固定连接设置。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先根据所需要加工的钢管的直径对本装置进行调节操作，转动顶杆16上的第三螺纹杆26，使得第三螺纹杆26延伸出使得的长度，将需要加工的钢管一端内壁套设在平板18之间，转动左侧的第一转轮6，第一转轮6带动第一螺纹杆5转动，使得第一螺纹杆5在支架4上的第一螺纹孔内转动，将圆板12拉动一定的距离，使得固定轴17在横槽14内运动，从而将顶杆16顶起，使得平板18将钢管的内壁夹紧，然后根据钢管的长度转动第二转轮22，带动第二螺纹杆21上的第一滑块20在第一滑槽19内运动，使得右侧的主板2上的圆板12进入钢管内腔，重复上述左侧的操作，使得右侧对钢管的内壁进行固定夹持，完成对钢管内侧壁的夹持，避免多次装夹操作，提高了工作效率，方便加工，同时通过在平板18上固定连接有橡胶垫27，使得固定更加的牢靠稳定，在对钢管表面进行加工时，可以通过外部电源启动电机11，使得电机11带动主轴10上的第二齿轮9转动，第二齿轮9啮合第一齿轮8转动，通过第一齿轮8带动活动板3转动，方便对钢管的加工操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢管加工用夹具，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)顶面上设置有两个主板(2)，左侧所述主板(2)与底板(1)的顶面固定连接，右侧所述主板(2)与底板(1)之间活动连接设置，两个所述主板(2)上均开设有第一圆槽，所述第一圆槽贯穿主板(2)的左右侧壁设置，所述第一圆槽内活动连接有活动板(3)，所述活动板(3)呈圆形设置，所述活动板(3)的中心开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)的中心开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的两端均延伸出第一螺纹孔设置，所述第一螺纹杆(5)远离底板(1)中心一端固定连接有第一转轮(6)，所述第一螺纹杆(5)远离第一转轮(6)一端设置有夹紧装置(7)，左侧所述主板(2)的左侧壁上固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的中心开设有第三圆槽，所述第三圆槽的直径大于第二圆槽的直径，所述第一齿轮(8)的下侧设置有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(8)之间相互啮合设置，所述第二齿轮(9)的左侧壁中心固定连接有主轴(10)，所述底板(1)的顶面靠近左侧固定连接有电机(11)，所述主轴(10)远离第二齿轮(9)一端与电机(11)的转子固定连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于：所述夹紧装置(7)包括圆板(12)，所述第一螺纹杆(5)远离第一转轮(6)一端活动连接在圆板(12)的侧壁中心，所述圆板(12) 靠近主板(2)一侧边沿侧壁上均匀分布固定连接有三个斜板(13)，所述斜板(13)向第一螺纹杆(5)一侧倾斜设置，所述斜板(13)上均开设有横槽(14)，所述横槽(14)贯穿斜板(13)的前后侧壁设置，所述活动板(3)相对一侧的侧壁上均匀分布固定连接有三个固定块(15)，所述固定块(15)上开设有贯穿其上下侧壁的圆孔，所述圆孔内活动连接有顶杆(16)，所述顶杆(16)靠近第一螺纹杆(5)一端呈凹形设置，所述顶杆(16)靠近第一螺纹杆(5)一端内侧固定连接有固定轴(17)，所述固定轴(17)插入到横槽(14)内设置，所述固定轴(17)与横槽(14)之间活动连接设置，所述顶杆(16)远离斜板(13)一端延伸出圆孔固定连接有平板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于：所述底板(1)的顶面上开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)自左向右设置，右侧所述主板(2)的底面上固定连接有第一滑块(20)，所述第一滑块(20)与第一滑槽(19)之间活动连接设置，所述第一滑块(20)上开设有贯穿其左右侧壁的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的两端均延伸出第二螺纹孔与第一滑槽(19)的左右侧壁之间活动连接，所述第二螺纹杆(21)的右端贯穿底板(1)的右侧壁固定连接有第二转轮(22)，所述第二螺纹杆(21)与底板(1)之间活动连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于：所述第一圆槽的内侧壁上开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)呈圆形设置，所述活动板(3)的外侧侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二滑块(24)，所述第二滑块(24)均插入到第二滑槽(23)内设置，所述第二滑块(24)与第二滑槽(23)之间活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于：所述顶杆(16)包括圆杆(25)，所述圆杆(25)远离斜板(13)一端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内活动连接有第三螺纹杆(26)，所述第三螺纹杆(26)远离圆杆(25)一端延伸出第三螺纹孔设置。

6.根据权利要求2所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于：所述平板(18)上固定连接有橡胶垫(27)，所述橡胶垫(27)固定连接在平板(18)远离顶杆(16)一侧的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于：所述支架(4)呈Y形设置，所述支架(4)的中心为圆形设置，所述支架(4)远离中心一侧的侧壁均与第二圆槽的侧壁之间固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于：所述圆板(12)靠近第一螺纹杆(5)一侧的侧壁中心开设有第三滑槽(28)，所述第三滑槽(28)呈圆形设置，所述第一螺纹杆(5)远离第一转轮(6)一端固定连接有第三滑块(29)，所述第三滑块(29)插入到第三滑槽(28)内设置，所述第三滑块(29)与第三滑槽(28) 之间活动连接设置。