CN210981336U - 一种精密模具用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具用检测装置，涉及模具技术领域，包括底板、圆环板、固定板、第一螺纹杆、活动板和夹紧装置，本实用新型通过设置有伺服电机，可以通过伺服电机带动圆环板在圆槽内转动，使得夹紧装置上的检测装置实现对精密模具的高效检测操作，极大的提高了工作效率；通过将第一齿轮与第二齿轮啮合，可以实现夹紧装置上的检测装置上下运动，可以方便的对精密模具实现彻底的检测操作，操作方便快捷，工作效率高；检测时可以直接将精密模具放置在底板的顶面中心，通过圆环板转动到达检测装置检测操作，避免对精密模具的移动，避免损坏，便于操作。本实用新型具有工作效率高和便于操作的优点。

Description

一种精密模具用检测装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种精密模具用检测装置。

背景技术

在工业生产的过程中很多的零部件都是直接经过模具加工而成的，因此模具已经成为工业生产之中很重要的一个工具，模具质量的好坏将会极大的影响到加工出的零部件的质量。在现有技术之中在模具生产出来之后需要对其进行各种检测操作，现有技术的检测操作大多都是人工操作完成的，这就使得检测的速度非常的慢，有时甚至不能彻底的将精密模具实现检测操作，不利于精密模具的检测操作，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的检测设备在对模具进行检测时需要将模具进行移动操作，对于精密模具来说极易造成模具的损坏，因此不便于检测的进行，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种精密模具用检测装置来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和操作不便的缺陷，提供一种精密模具用检测装置，以达到工作效率高和便于操作的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具用检测装置，包括底板,所述底板的顶面上开设有圆槽，所述圆槽内活动连接有圆环板，所述圆环板的顶面上左右对称固定连接有两个固定板，所述固定板呈倒置凹形设置，所述固定板的内腔设置与第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端活动连接在固定板的内腔顶面中心上，所述第一螺纹杆的底端贯穿圆环板的底面设置，所述固定板的内侧设置与活动板，所述活动板上开设有贯穿其上下侧壁的第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔之间活动连接设置，所述活动板靠近底板中心一侧的侧壁上设置有夹紧装置，所述第一螺纹杆靠近底端的侧壁上活动连接有螺纹套，所述螺纹套靠近顶面的侧壁上活动连接有转轮，所述螺纹套的底面上活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一螺纹杆之间活动连接设置，所述圆槽靠近底面的外侧壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮呈圆环形设置，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互匹配设置，所述圆环板远离底板中心一侧的侧壁上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮呈圆环形设置，所述底板的其中一侧侧壁中心固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴远离伺服电机一端贯穿底板延伸到圆槽内腔固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合设置。

优选的，所述夹紧装置包括凹槽，所述活动板靠近底板中心一侧的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内前后对称活动连接有两个夹板，两个所述夹板位于凹槽内腔的侧壁上开设有贯穿其前后侧壁的第二螺纹孔，所述凹槽内设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆前后端贯穿两个第二螺纹孔与凹槽侧壁之间活动连接设置，所述第二螺纹杆位于凹槽内腔上的螺纹旋向以其侧壁中心为对称轴前后相反设置，所述第二螺纹杆与第二螺纹孔之间活动连接设置，所述第二螺纹杆的其中一端贯穿活动板活动连接有圆轮，所述第二螺纹杆与活动板之间活动连接设置。

优选的，所述圆槽靠近底板中心一侧的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽呈圆环形设置，所述圆环板的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述第一螺纹杆靠近底端的侧壁上开设有自上而下的第二滑槽，所述第一齿轮的中心开设有通孔，所述第一螺纹杆贯穿通孔设置，所述通孔内腔的侧壁上固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述第一齿轮的顶面上开设有第三滑槽，所述第三滑槽呈圆环形设置，所述螺纹套的底面上均匀分布固定连接有若干个第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽之间活动连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有伺服电机，可以通过伺服电机带动圆环板在圆槽内转动，使得夹紧装置上的检测装置实现对精密模具的高效检测操作，极大的提高了工作效率；

2、通过将第一齿轮与第二齿轮啮合，可以实现夹紧装置上的检测装置上下运动，可以方便的对精密模具实现彻底的检测操作，操作方便快捷，工作效率高；

3、检测时可以直接将精密模具放置在底板的顶面中心，通过圆环板转动到达检测装置检测操作，避免对精密模具的移动，避免损坏，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型顶面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大图。

图中标号：1、底板；2、圆槽；3、圆环板；4、固定板；5、第一螺纹杆；6、活动板；7、夹紧装置；8、螺纹套；9、转轮；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一锥齿轮；13、伺服电机；14、主轴；15、第二锥齿轮；16、凹槽；17、夹板；18、第二螺纹杆；19、圆轮；20、第一滑槽；21、第一滑块；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、第三滑槽；25、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具用检测装置，包括底板1,底板1的顶面上开设有圆槽2，圆槽2内活动连接有圆环板3，圆槽2靠近底板1中心一侧的侧壁上开设有第一滑槽20，第一滑槽20呈圆环形设置，圆环板3的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一滑块21，第一滑块21与第一滑槽20之间活动连接设置，实现圆环板3的转动可以高效的实现检测操作，提高检测的工作效率，圆环板3的顶面上左右对称固定连接有两个固定板4，固定板4呈倒置凹形设置，固定板4的内腔设置与第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的顶端活动连接在固定板4的内腔顶面中心上，第一螺纹杆5的底端贯穿圆环板3的底面设置，固定板4的内侧设置与活动板6，活动板6上开设有贯穿其上下侧壁的第一螺纹孔，第一螺纹杆5与第一螺纹孔之间活动连接设置，活动板6靠近底板1中心一侧的侧壁上设置有夹紧装置7，夹紧装置7包括凹槽16，活动板6靠近底板1中心一侧的侧壁上开设有凹槽16，凹槽16内前后对称活动连接有两个夹板17，两个夹板17位于凹槽16内腔的侧壁上开设有贯穿其前后侧壁的第二螺纹孔，凹槽16内设置有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18前后端贯穿两个第二螺纹孔与凹槽16侧壁之间活动连接设置，第二螺纹杆18位于凹槽16内腔上的螺纹旋向以其侧壁中心为对称轴前后相反设置，第二螺纹杆18与第二螺纹孔之间活动连接设置，第二螺纹杆18的其中一端贯穿活动板6活动连接有圆轮19，第二螺纹杆18与活动板6之间活动连接设置，可以实现对检测装置的固定操作，便于对精密模具的开设检测，第一螺纹杆5靠近底端的侧壁上活动连接有螺纹套8，螺纹套8靠近顶面的侧壁上活动连接有转轮9，螺纹套8的底面上活动连接有第一齿轮10，第一齿轮10的顶面上开设有第三滑槽24，第三滑槽24呈圆环形设置，螺纹套8的底面上均匀分布固定连接有若干个第三滑块25，第三滑块25与第三滑槽24之间活动连接设置，第一齿轮10与第一螺纹杆5之间活动连接设置，圆槽2靠近底面的外侧壁上固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11呈圆环形设置，第二齿轮11与第一齿轮10之间相互匹配设置，第一螺纹杆5靠近底端的侧壁上开设有自上而下的第二滑槽22，第一齿轮10的中心开设有通孔，第一螺纹杆5贯穿通孔设置，通孔内腔的侧壁上固定连接有第二滑块23，第二滑块23与第二滑槽22之间活动连接设置，通过第一齿轮10和第二齿轮11之间的啮合可以实现对精密模具不同高度和位置的检测操作，进一步的提高检测工作效率，圆环板3远离底板1中心一侧的侧壁上固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12呈圆环形设置，底板1的其中一侧侧壁中心固定连接有伺服电机13，伺服电机13采用SM80-033-30LFB型，伺服电机13的转子上固定连接有主轴14，主轴14远离伺服电机13一端贯穿底板1延伸到圆槽2内腔固定连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮12之间相互啮合设置。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将检测装置放置到两个夹板17之间的位置，转动圆轮19带动第二螺纹杆18转动，使得两个夹板17运动将检测装置夹紧，实现对检测装置的固定操作，然后将需要被检测的精密模具放置到底板1的顶面中心位置，通过外部电源启动伺服电机13，伺服电机13带动主轴14上的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15啮合第一锥齿轮12转动，从而带动圆环板3在圆槽2内转动，使得第一滑块21在第一滑槽20内运动，通过圆环板3带动固定板4上的活动板6一起运动，使得活动板6上固定的检测装置可以实现对精密模具的高效检测操作，极大的提高了检测的工作效率，除此之外还可以通过转动转轮9带动螺纹套8在第一螺纹杆5上转动，使得螺纹套8带动第一齿轮10与第二齿轮11啮合，此时通过外部电源启动伺服电机13之后，处理实现转动高效检测之外还可以实现对第一齿轮10带动第一螺纹杆5转动，使得固定板4内侧的活动板6可以上下运动，使得活动板6上固定的检测装置对精密模具的不同位置实现检测操作，进一步的提高检测效率，使得使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密模具用检测装置，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)的顶面上开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)内活动连接有圆环板(3)，所述圆环板(3)的顶面上左右对称固定连接有两个固定板(4)，所述固定板(4)呈倒置凹形设置，所述固定板(4)的内腔设置与第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的顶端活动连接在固定板(4)的内腔顶面中心上，所述第一螺纹杆(5)的底端贯穿圆环板(3)的底面设置，所述固定板(4)的内侧设置与活动板(6)，所述活动板(6)上开设有贯穿其上下侧壁的第一螺纹孔，所述第一螺纹杆(5)与第一螺纹孔之间活动连接设置，所述活动板(6)靠近底板(1)中心一侧的侧壁上设置有夹紧装置(7)，所述第一螺纹杆(5)靠近底端的侧壁上活动连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)靠近顶面的侧壁上活动连接有转轮(9)，所述螺纹套(8)的底面上活动连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与第一螺纹杆(5)之间活动连接设置，所述圆槽(2)靠近底面的外侧壁上固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)呈圆环形设置，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(10)之间相互匹配设置，所述圆环板(3)远离底板(1)中心一侧的侧壁上固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)呈圆环形设置，所述底板(1)的其中一侧侧壁中心固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的转子上固定连接有主轴(14)，所述主轴(14)远离伺服电机(13)一端贯穿底板(1)延伸到圆槽(2)内腔固定连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(12)之间相互啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具用检测装置，其特征在于：所述夹紧装置(7)包括凹槽(16)，所述活动板(6)靠近底板(1)中心一侧的侧壁上开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内前后对称活动连接有两个夹板(17)，两个所述夹板(17)位于凹槽(16)内腔的侧壁上开设有贯穿其前后侧壁的第二螺纹孔，所述凹槽(16)内设置有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)前后端贯穿两个第二螺纹孔与凹槽(16)侧壁之间活动连接设置，所述第二螺纹杆(18)位于凹槽(16)内腔上的螺纹旋向以其侧壁中心为对称轴前后相反设置，所述第二螺纹杆(18)与第二螺纹孔之间活动连接设置，所述第二螺纹杆(18)的其中一端贯穿活动板(6)活动连接有圆轮(19)，所述第二螺纹杆(18)与活动板(6)之间活动连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具用检测装置，其特征在于：所述圆槽(2)靠近底板(1)中心一侧的侧壁上开设有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)呈圆环形设置，所述圆环板(3)的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一滑块(21)，所述第一滑块(21)与第一滑槽(20)之间活动连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具用检测装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)靠近底端的侧壁上开设有自上而下的第二滑槽(22)，所述第一齿轮(10)的中心开设有通孔，所述第一螺纹杆(5)贯穿通孔设置，所述通孔内腔的侧壁上固定连接有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)与第二滑槽(22)之间活动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具用检测装置，其特征在于：所述第一齿轮(10)的顶面上开设有第三滑槽(24)，所述第三滑槽(24)呈圆环形设置，所述螺纹套(8)的底面上均匀分布固定连接有若干个第三滑块(25)，所述第三滑块(25)与第三滑槽(24)之间活动连接设置。

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