CN109454521A - 一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置 - Google Patents

一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及模具打磨设备技术领域,且公开了一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,包括安装块,所述安装块的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有支撑板。该模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,通过电机使第一齿轮进行转动,使模具进行转动并与磨轮进行转动,转动的模具使周围的空气进行流动,使模具进行散热,利用第二齿轮使第二转动环进行转动,通过连接杆和第一转动环使弧形板进行转动,方便将流动的空气吹向模具,方便对模具进行冷却,对模具起到保护作用。

Description

一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置
技术领域
本发明涉及模具打磨设备技术领域,具体为一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
模具在制作生产时需要对模具的表面进行打磨,模具光滑的表面方便对工件进行制作,模具在打磨时会产生较多的热量,容易对模具造成一定的损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,解决了模具在打磨时会产生较多的热量,容易对模具造成一定损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,包括安装块,所述安装块的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的顶端固定连接在固定板的下表面,所述支撑板的下表面固定连接有磨轮,所述安装块的内部分别开设有安装槽和环形槽,所述环形槽位于安装槽的上方,所述环形槽的内侧壁开设有转动槽,所述安装块的上表面分别开设有放置槽和活动槽,所述放置槽和活动槽内壁的底部分别通过通口与转动槽和环形槽的内部连通,所述活动槽位于放置槽的外侧,所述放置槽的内部滑动连接有承托板,所述承托板上表面的两侧分别固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的相对面均转动连接有夹板,所述活动槽的内部滑动连接有第一转动环,所述第一转动环的上表面固定连接有弧形板,所述环形槽的内部滑动连接有第二转动环,所述第二转动环的上表面和第一转动环的下表面分别与连接杆的两端固定连接,所述安装槽内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的顶端固定连接在承托板的下表面,所述第一转动杆位于转动槽内部一端的表面固定套接有第一齿轮,所述转动槽内壁的顶部和底部分别与第二转动杆的两端转动连接,所述第二转动杆的表面固定套接有第二齿轮,所述第二齿块的表面分别与第二转动环的内壁和第一齿轮的外侧壁啮合。
优选的,所述限位杆的顶端固定连接有挡板,所述限位杆的数量为两个,两个所述限位杆的底端分别固定连接在支撑板上表面的两侧。
优选的,所述夹板靠近承托板中心的一侧面为弧面,且夹板的表面设置有橡胶层。
优选的,所述第二转动环的大小与环形槽内部的大小相适配。
优选的,所述第二转动环的内壁开设有齿槽,且第二转动环内壁的齿槽与第二齿轮表面的齿块啮合。
优选的,所述第二齿轮的数量为四个,四个所述第二齿轮分别位于第一齿轮的前侧、后侧和两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,具备以下有益效果:
1、该模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,通过电机使第一齿轮进行转动,使模具进行转动并与磨轮进行转动,转动的模具使周围的空气进行流动,使模具进行散热,利用第二齿轮使第二转动环进行转动,通过连接杆和第一转动环使弧形板进行转动,方便将流动的空气吹向模具,方便对模具进行冷却,对模具起到保护作用。
2、该模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,通过液压缸方便对磨轮的上下移动进行控制,方便对模具进行打磨,使用螺纹杆方便对夹板进行控制,方便将模具固定在承托板上,方便对模具进行打磨。
附图说明
图1为本发明结构正剖图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为本发明承托板结构俯剖图。
图中:1安装块、2支撑杆、3固定板、4限位槽、5限位杆、6支撑板、7液压缸、8磨轮、9安装槽、10环形槽、11转动槽、12放置槽、13活动槽、14承托板、15固定块、16螺纹槽、17螺纹杆、18夹板、19第一转动环、20弧形板、21第二转动环、22连接杆、23电机、24第一转动杆、25第一齿轮、26第二转动杆、27第二齿块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,包括安装块1,安装块1的上表面固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶端固定连接有固定板3,固定板3的内部开设有限位槽4,限位槽4的内部滑动连接有限位杆5,限位杆5的顶端固定连接有挡板,限位杆5的数量为两个,两个限位杆5的底端分别固定连接在支撑板6上表面的两侧,挡板对限位杆5起到限位的作用,防止限位杆5脱离限位槽4,限位杆5在支撑板6向下移动时起到限制支撑板6偏移的作用,使支撑板6稳定带动磨轮8对模具进行打磨,限位杆5的底端固定连接有支撑板6,支撑板6的上表面固定连接有液压缸7,液压缸7的顶端固定连接在固定板3的下表面,支撑板6的下表面固定连接有磨轮8,安装块1的内部分别开设有安装槽9和环形槽10,环形槽10位于安装槽9的上方,环形槽10的内侧壁开设有转动槽11,安装块1的上表面分别开设有放置槽12和活动槽13,放置槽12和活动槽13内壁的底部分别通过通口与转动槽11和环形槽10的内部连通,活动槽13位于放置槽12的外侧,放置槽12的内部滑动连接有承托板14,承托板14对模具起到盛放的作用,承托板14上表面的两侧分别固定连接有固定块15,固定块15的内部开设有螺纹槽16,螺纹槽16的内部螺纹连接有螺纹杆17,两个螺纹杆17的相对面均转动连接有夹板18,夹板18靠近承托板14中心的一侧面为弧面,且夹板18的表面设置有橡胶层,弧形的夹板18方便对模具进行夹紧,橡胶层在夹板18对模具进行夹紧时起到保护作用,防止夹板18对模具产生损坏,活动槽13的内部滑动连接有第一转动环19,第一转动环19的上表面固定连接有弧形板20,弧形板20在第一转动环19的表面均匀放置,弧形板20内弧面的朝向为逆时针放置,转动的弧形板20便于产生气流,方便增强模具周围的空气流动,环形槽10的内部滑动连接有第二转动环21,第二转动环21的大小与环形槽10内部的大小相适配,第二转动环21的内壁开设有齿槽,且第二转动环21内壁的齿槽与第二齿轮27表面的齿块啮合,第二齿轮27在第一齿轮25与第二转动环21之间起到传动的作用,为第二转动环21的转动提供移动的动力,第二转动环21的上表面和第一转动环19的下表面分别与连接杆22的两端固定连接,安装槽9内壁的底部固定连接有电机23,安装槽9的内壁设置有孔洞,且孔洞与安装块1的外部连通,方便将电机23产生的热量进行散发,电机23的输出轴固定连接有第一转动杆24,第一转动杆24的顶端固定连接在承托板14的下表面,第一转动杆24位于转动槽11内部一端的表面固定套接有第一齿轮25,转动槽11内壁的顶部和底部分别与第二转动杆26的两端转动连接,第二转动杆26的表面固定套接有第二齿轮27,第二齿轮27的数量为四个,四个第二齿轮27分别位于第一齿轮25的前侧、后侧和两侧,四个第二齿轮27对第二转动环21起到一定的支撑作用,使第二转动环21的转动更加稳定,第二齿块的表面分别与第二转动环21的内壁和第一齿轮25的外侧壁啮合,通过电机23使第一齿轮25进行转动,使模具进行转动并与磨轮8进行转动,转动的模具使周围的空气进行流动,使模具进行散热,利用第二齿轮27使第二转动环21进行转动,通过连接杆22和第一转动环19使弧形板20进行转动,方便将流动的空气吹向模具,方便对模具进行冷却,对模具起到保护作用,通过液压缸7方便对磨轮8的上下移动进行控制,方便对模具进行打磨,使用螺纹杆17方便对夹板18进行控制,方便将模具固定在承托板14上,方便对模具进行打磨。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将模具放置在承托板14上,转动螺纹杆17,螺纹杆17在螺纹槽16内进行移动,带动夹板18对模具进行夹紧,启动电机23,电机23带动第一转动杆24进行转动,第一转动杆24分别带第一齿轮25和承托板14进行转动,承托板14带动模具进行转动,第一齿轮25带动第二齿轮27进行转动,利用第二齿轮27带动第二转动环21进行转动,第二转动环21利用连接杆22和第一转动环19带动弧形板20进行旋转,弧形板20将空气吹向模具,达到对模具散热的作用,启动液压缸7,液压缸7带动支撑板6向下移动,支撑板6带动磨轮8向下移动,磨轮8与模具接触,起到对模具进行打磨的作用。
综上所述,该模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,通过电机23使第一齿轮25进行转动,使模具进行转动并与磨轮8进行转动,转动的模具使周围的空气进行流动,使模具进行散热,利用第二齿轮27使第二转动环21进行转动,通过连接杆22和第一转动环19使弧形板20进行转动,方便将流动的空气吹向模具,方便对模具进行冷却,对模具起到保护作用,通过液压缸7方便对磨轮8的上下移动进行控制,方便对模具进行打磨,使用螺纹杆17方便对夹板18进行控制,方便将模具固定在承托板14上,方便对模具进行打磨。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,包括安装块(1),其特征在于:所述安装块(1)的上表面固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的内部开设有限位槽(4),所述限位槽(4)的内部滑动连接有限位杆(5),所述限位杆(5)的底端固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的上表面固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)的顶端固定连接在固定板(3)的下表面,所述支撑板(6)的下表面固定连接有磨轮(8),所述安装块(1)的内部分别开设有安装槽(9)和环形槽(10),所述环形槽(10)位于安装槽(9)的上方,所述环形槽(10)的内侧壁开设有转动槽(11),所述安装块(1)的上表面分别开设有放置槽(12)和活动槽(13),所述放置槽(12)和活动槽(13)内壁的底部分别通过通口与转动槽(11)和环形槽(10)的内部连通,所述活动槽(13)位于放置槽(12)的外侧,所述放置槽(12)的内部滑动连接有承托板(14),所述承托板(14)上表面的两侧分别固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的内部开设有螺纹槽(16),所述螺纹槽(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(17),两个所述螺纹杆(17)的相对面均转动连接有夹板(18),所述活动槽(13)的内部滑动连接有第一转动环(19),所述第一转动环(19)的上表面固定连接有弧形板(20),所述环形槽(10)的内部滑动连接有第二转动环(21),所述第二转动环(21)的上表面和第一转动环(19)的下表面分别与连接杆(22)的两端固定连接,所述安装槽(9)内壁的底部固定连接有电机(23),所述电机(23)的输出轴固定连接有第一转动杆(24),所述第一转动杆(24)的顶端固定连接在承托板(14)的下表面,所述第一转动杆(24)位于转动槽(11)内部一端的表面固定套接有第一齿轮(25),所述转动槽(11)内壁的顶部和底部分别与第二转动杆(26)的两端转动连接,所述第二转动杆(26)的表面固定套接有第二齿轮(27),所述第二齿块的表面分别与第二转动环(21)的内壁和第一齿轮(25)的外侧壁啮合。
2.根据权利要求1所述的一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,其特征在于:所述限位杆(5)的顶端固定连接有挡板,所述限位杆(5)的数量为两个,两个所述限位杆(5)的底端分别固定连接在支撑板(6)上表面的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,其特征在于:所述夹板(18)靠近承托板(14)中心的一侧面为弧面,且夹板(18)的表面设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,其特征在于:所述第二转动环(21)的大小与环形槽(10)内部的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,其特征在于:所述第二转动环(21)的内壁开设有齿槽,且第二转动环(21)内壁的齿槽与第二齿轮(27)表面的齿块啮合。
6.根据权利要求1所述的一种模具用具有旋转冷却功能的表面打磨装置,其特征在于:所述第二齿轮(27)的数量为四个,四个所述第二齿轮(27)分别位于第一齿轮(25)的前侧、后侧和两侧。
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