CN213827269U - 一种具有散热功能的模具生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有散热功能的模具生产用切割装置，包括外壳、旋转板、基座、挡板、过滤网和抽屉，所述外壳的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的一侧设置有散热扇，同时散热扇的一侧设置有第一固定螺栓，所述旋转板设置在外壳的下方一侧，且旋转板的下方一侧设置有旋转盘。该具有散热功能的模具生产用切割装置，在使用时先将散热扇安装在驱动电机的一侧，通过第一固定螺栓进行固定，当该驱动电机进行工作时，通过电源线的连接带动散热扇对驱动电机内部进行散热，可以起到有效的散热作用，由于机器在运行的过程中要产生热量，热量过高会烧坏机器，从而保护机器的零件不被烧毁，避免内部零件有损坏，有效的提高了该机器的工作效率。

Description

一种具有散热功能的模具生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种具有散热功能的模具生产用切割装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但是目前使用的模具生产用切割装置，大多数无法对驱动电机起到散热效果，在使用时，不能在驱动电机运作的同时带动散热扇对驱动电机进行散热，避免该驱动电机在进行工作时内部热量过高，导致零件有所损坏，降低了该机器的工作效率，减少了使用寿命，从而降低了使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的模具生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的模具生产用切割装置，大多数无法对驱动电机起到散热效果，在使用时，不能在驱动电机运作的同时带动散热扇对驱动电机进行散热，避免该驱动电机在进行工作时内部热量过高，导致零件有所损坏，降低了该机器的工作效率，减少了使用寿命，从而降低了使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的模具生产用切割装置，包括外壳、旋转板、基座、挡板、过滤网和抽屉，所述外壳的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的一侧设置有散热扇，同时散热扇的一侧设置有第一固定螺栓，所述旋转板设置在外壳的下方一侧，且旋转板的下方一侧设置有旋转盘，同时旋转盘的一侧设置有底座，所述基座设置在外壳的一侧，且基座的一侧设置有电动伸缩套杆，同时电动伸缩套杆的一侧设置有夹板，所述挡板设置在外壳的外壁一侧，且挡板的一侧设置有卡块，同时卡块的一侧设置有卡槽，所述过滤网设置在外壳的下方一侧，且过滤网的一侧设置有第二固定螺栓，所述抽屉设置在外壳的下方一侧，且抽屉的一侧设置有滑块，同时滑块的一侧设置有滑槽。

优选的，所述散热扇通过第一固定螺栓与驱动电机螺纹连接，且第一固定螺栓以散热扇的中轴线对称设置。

优选的，所述底座、旋转盘与旋转板构成旋转结构，且旋转板的尺寸大于旋转盘的尺寸。

优选的，所述夹板、电动伸缩套杆与基座构成伸缩结构，且夹板的尺寸小于基座的尺寸。

优选的，所述挡板通过卡块与外壳卡合连接，且卡块在挡板的外壁呈等间距分布。

优选的，所述过滤网通过第二固定螺栓与外壳螺纹连接，且第二固定螺栓以过滤网的中轴线对称设置。

优选的，所述抽屉、滑块与外壳构成滑动结构，且滑槽在外壳的外壁呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有散热功能的模具生产用切割装置，在使用时先将散热扇安装在驱动电机的一侧，通过第一固定螺栓进行固定，当该驱动电机进行工作时，通过电源线的连接带动散热扇对驱动电机内部进行散热，可以起到有效的散热作用，由于机器在运行的过程中要产生热量，热量过高会烧坏机器，从而保护机器的零件不被烧毁，避免内部零件有损坏，有效的提高了该机器的工作效率；

2、该具有散热功能的模具生产用切割装置，在使用时当需要进行过滤时，将过滤网安装在该设备的操作台下方，过滤网通过第二固定螺栓固定在内部，起到有效的筛选作用，避免上方工作时有残屑溅射四周，通过过滤网的筛选落入下方的抽屉进行储存，可有效的保持该操作台的清洁程度；

3、该具有散热功能的模具生产用切割装置，在使用时当需要进行多角度旋转工作时，向一侧转动外壳，底座通过旋转盘带动旋转板进行使用，旋转板带动外壳至合适的位置进行使用工作，起到有效的旋转作用，避免该设备在需要换角度工作时，工作人员使用不便利，需要手动移置，有效的省时省力。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型卡槽与卡块相互配合结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、驱动电机；3、散热扇；4、第一固定螺栓；5、旋转板；6、旋转盘；7、底座；8、基座；9、电动伸缩套杆；10、夹板；11、挡板；12、卡块；13、卡槽；14、过滤网；15、第二固定螺栓；16、抽屉；17、滑块；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热功能的模具生产用切割装置，包括外壳1、旋转板5、基座8、挡板11、过滤网14和抽屉16，外壳1的一侧设置有驱动电机2，且驱动电机2的一侧设置有散热扇3，同时散热扇3的一侧设置有第一固定螺栓4，旋转板5设置在外壳1的下方一侧，且旋转板5的下方一侧设置有旋转盘6，同时旋转盘6的一侧设置有底座7，基座8设置在外壳1的一侧，且基座8的一侧设置有电动伸缩套杆9，同时电动伸缩套杆9的一侧设置有夹板10，挡板11设置在外壳1的外壁一侧，且挡板11的一侧设置有卡块12，同时卡块12的一侧设置有卡槽13，过滤网14设置在外壳1的下方一侧，且过滤网14的一侧设置有第二固定螺栓15，抽屉16设置在外壳1的下方一侧，且抽屉16的一侧设置有滑块17，同时滑块17的一侧设置有滑槽18。

进一步的，散热扇3通过第一固定螺栓4与驱动电机2螺纹连接，且第一固定螺栓4以散热扇3的中轴线对称设置，在使用时先将散热扇3安装在驱动电机2的一侧，通过第一固定螺栓4进行固定，当该驱动电机2进行工作时，通过电源线的连接带动散热扇3对驱动电机2内部进行散热，可以起到有效的散热作用，由于机器在运行的过程中要产生热量，热量过高会烧坏机器，从而保护机器的零件不被烧毁，避免内部零件有损坏，有效的提高了该机器的工作效率。

进一步的，底座7、旋转盘6与旋转板5构成旋转结构，且旋转板5的尺寸大于旋转盘6的尺寸，在使用时当需要进行多角度旋转工作时，向一侧转动外壳1，底座7通过旋转盘6带动旋转板5进行使用，旋转板5带动外壳1至合适的位置进行使用工作，起到有效的旋转作用，避免该设备在需要换角度工作时，工作人员使用不便利，需要手动移置，有效的省时省力。

进一步的，夹板10、电动伸缩套杆9与基座8构成伸缩结构，且夹板10的尺寸小于基座8的尺寸，在使用时将基座8通过下方的滑块17带动至合适的距离位置，将两侧均的夹板10向外拉出，夹板10通过电动伸缩套杆9向外移动至需切割的模具进行固定，起到有效的固定作用，避免在进行工作时需切割的模具不稳定，导致模具的损坏，浪费资源，提高了该机器的安全效果。

进一步的，挡板11通过卡块12与外壳1卡合连接，且卡块12在挡板11的外壁呈等间距分布，在使用时将挡板11均安装在该操作台的两侧，向下按压挡板11，挡板11通过卡块12与开设在操作台上的卡槽13进行镶嵌固定，起到有效的防档作用，避免在进行加工作，电动伸缩套杆9推动的模具进行固定时，需切割的磨具在没有挡板11的情况下滑落掉至操作台下，有所损坏，节约了资源浪费，提高了该设备的多功能效果。

进一步的，过滤网14通过第二固定螺栓15与外壳1螺纹连接，且第二固定螺栓15以过滤网14的中轴线对称设置，在使用时当需要进行过滤时，将过滤网14安装在该设备的操作台下方，过滤网14通过第二固定螺栓15固定在内部，起到有效的筛选作用，避免上方工作时有残屑溅射四周，通过过滤网14的筛选落入下方的抽屉16进行储存，可有效的保持该操作台的清洁程度。

进一步的，抽屉16、滑块17与外壳1构成滑动结构，且滑槽18在外壳1的外壁呈等间距分布，在该设备使用完毕后，向外拉动抽屉16，抽屉16通过滑块17向外拉动抽出，取出内部的堆积满的杂质，进行对抽屉16内部清洗，再向内部推动抽屉16进行关闭，可二次使用，起到有效的储存效果，抽屉16具有合理的功能分区，根据物品存放的不同，有良好的的防尘效果，保持整洁干净。

工作原理：对于这类具有散热功能的模具生产用切割装置，连接电源，打开驱动电机2，首先将散热扇3安装在驱动电机2的一侧，通过第一固定螺栓4进行固定，当该驱动电机2进行工作时，通过电源线的连接带动散热扇3对驱动电机2内部进行散热，由于机器在运行的过程中要产生热量，热量过高会烧坏机器，从而保护机器的零件不被烧毁，避免内部零件有损坏，有效的提高了该机器的工作效率，再将外壳1向一侧移动，外壳1通过旋转板5的带动至合适的切割位置，避免该设备在需要换角度工作时，工作人员使用不便利，需要手动移置，有效的省时省力，其次将需要切割的模具放置工作台上，将基座8通过下方的滑块17带动至合适的距离位置，两侧均的夹板10向外拉出，夹板10通过电动伸缩套杆9向外移动至需切割的模具进行固定，再将向下按压挡板11，挡板11通过卡块12与开设在操作台上的卡槽13进行镶嵌固定，起到有效的防档作用，后将过滤网14安装在工作台下方，过滤网14通过第二固定螺栓15固定在内部，避免上方工作时有残屑溅射四周，通过过滤网14的筛选落入下方的抽屉16进行储存，在该设备使用完毕后，向外拉动抽屉16，抽屉16通过滑块17向外拉动抽出，取出内部的堆积满的杂质，进行对抽屉16内部清洗，再向内部推动抽屉16进行关闭，可二次使用，起到有效的储存效果，抽屉16具有合理的功能分区，根据物品存放的不同，有良好的的防尘效果，保持整洁干净，其中驱动电机2的型号为：YE2-132S-4，散热扇3型号为：MH902R，电动伸缩套杆9的型号为：YS-NZ100-12A，就这样完成整个具有散热功能的模具生产用切割装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有散热功能的模具生产用切割装置，包括外壳(1)、旋转板(5)、基座(8)、挡板(11)、过滤网(14)和抽屉(16)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧设置有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的一侧设置有散热扇(3)，同时散热扇(3)的一侧设置有第一固定螺栓(4)，所述旋转板(5)设置在外壳(1)的下方一侧，且旋转板(5)的下方一侧设置有旋转盘(6)，同时旋转盘(6)的一侧设置有底座(7)，所述基座(8)设置在外壳(1)的一侧，且基座(8)的一侧设置有电动伸缩套杆(9)，同时电动伸缩套杆(9)的一侧设置有夹板(10)，所述挡板(11)设置在外壳(1)的外壁一侧，且挡板(11)的一侧设置有卡块(12)，同时卡块(12)的一侧设置有卡槽(13)，所述过滤网(14)设置在外壳(1)的下方一侧，且过滤网(14)的一侧设置有第二固定螺栓(15)，所述抽屉(16)设置在外壳(1)的下方一侧，且抽屉(16)的一侧设置有滑块(17)，同时滑块(17)的一侧设置有滑槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的模具生产用切割装置，其特征在于：所述散热扇(3)通过第一固定螺栓(4)与驱动电机(2)螺纹连接，且第一固定螺栓(4)以散热扇(3)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的模具生产用切割装置，其特征在于：所述底座(7)、旋转盘(6)与旋转板(5)构成旋转结构，且旋转板(5)的尺寸大于旋转盘(6)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的模具生产用切割装置，其特征在于：所述夹板(10)、电动伸缩套杆(9)与基座(8)构成伸缩结构，且夹板(10)的尺寸小于基座(8)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的模具生产用切割装置，其特征在于：所述挡板(11)通过卡块(12)与外壳(1)卡合连接，且卡块(12)在挡板(11)的外壁呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的模具生产用切割装置，其特征在于：所述过滤网(14)通过第二固定螺栓(15)与外壳(1)螺纹连接，且第二固定螺栓(15)以过滤网(14)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的模具生产用切割装置，其特征在于：所述抽屉(16)、滑块(17)与外壳(1)构成滑动结构，且滑槽(18)在外壳(1)的外壁呈等间距分布。

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