CN212665585U - 一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,包括底板,所述底板上端中部固定连接有回收箱,所述底板上端左部和上端右部分别固定连接有左连接板和右连接板,所述左连接板和右连接板的相对面共同固定连接有漏口,所述漏口下端穿插连接有两个下液管,所述右连接板右端上部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有右固定装置,所述左连接板右端上部通过转轴固定连接有左固定装置,所述左连接板和右连接板上端共同固定连接有顶板,所述顶板上端中部穿插连接有下液装置。本实用新型所述的一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,通过设置回收箱,铁屑和污泥存留在两个过滤网上,冷却液则通过过滤网进入回收屉内。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工设备领域,特别涉及一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置。
背景技术
模具,是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中;模具具有特定的轮廓或内腔形状,具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,但现在的模具存在以下问题:1、目前,模具加工时对零件和刀具进行冷却是必不可少的步骤,可回收后的冷却液中存在大量铁屑、污泥和油脂类杂质,严重时造成系统堵塞,需经常清理,员工劳动强度大,存在巨大安全隐患,可直接丢弃又会造成资源的极大浪费;2、目前大多数的模具冷却时只能对一面进行冷却,需要对其他面进行冷却时,需要人工手动进行拆卸后再将模具进行安装固定,步骤繁琐,费时费力,严重影响工作效率,故此,我们提出一种新型的带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,包括底板,所述底板上端中部固定连接有回收箱,所述底板上端左部和上端右部分别固定连接有左连接板和右连接板,所述左连接板和右连接板的相对面共同固定连接有漏口,所述漏口下端穿插连接有两个下液管,且两个下液管的下部均与回收箱的上端穿插连接,所述右连接板右端上部固定连接有旋转电机,且旋转电机的输出端贯穿右连接板,所述旋转电机的输出端固定连接有右固定装置,所述左连接板右端上部通过转轴固定连接有左固定装置,所述右固定装置和左固定装置结构相同且呈左右对称分布,所述左连接板和右连接板上端共同固定连接有顶板,所述顶板上端中部穿插连接有下液装置,所述底板下端四角均固定连接有支撑脚。
优选的,所述回收箱包括箱体,所述箱体内下箱壁活动连接有回收屉,所述箱体内左箱壁上部和右箱壁上部共同通过活动槽活动连接有两个过滤网,所述箱体前端上部通过合页活动连接有箱门,所述箱体的下端与底板的上端中部固定连接。
优选的,两个所述过滤网均不与箱门相接触,两个所述过滤网的长度尺寸和宽度尺寸分别与回收屉屉口的长度尺寸和宽度尺寸相同。
优选的,所述左固定装置包括固定夹板,所述固定夹板上端中部穿插连接有拉杆,所述拉杆下端固定连接有压板,且压板位于固定夹板内,所述压板上端四角均固定连接弹簧,且四个弹簧均与固定夹板内上端固定连接,所述固定夹板的左端与左连接板右端上部的转轴固定连接。
优选的,所述固定夹板下端和上端分别不与漏口和下液装置相接触。
优选的,所述下液装置包括连接管,所述连接管上端固定连接有下液口,所述连接管下端固定连接有分液板,且分液板位于顶板下方,所述分液板下端固定连接有若干个喷头,所述连接管与顶板上端中部穿插连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置回收箱,在对零件和刀具进行冷却时,冷却液通过漏口和下液管进入回收箱,经过两个过滤网的过滤,铁屑、污泥和油脂类杂质存留在两个过滤网上,冷却液则通过过滤网进入回收屉内,可通过活动槽取出两个过滤网,对两个过滤网上的铁屑、污泥和油脂类杂质进行处理,取出回收屉可方便对屉内的冷却液进行处理;
2、通过设置左固定装置和右固定装置,向上拉动拉杆,弹簧在拉杆的带动下向上收缩,压板则随着向上移动,随即将需要进行冷却的零件或刀具放在固定夹板内,放置好后,慢慢松开拉杆,在弹簧的作用下,压板向下移动,使得压板压紧零件或刀具,然后启动旋转电机,在旋转电机和转轴的带动下,零件或刀具进行旋转,方便对零件或刀具全方面进行冷却,省时省力,灵活性强。
附图说明
图1为本实用新型一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置的回收箱的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置的左固定装置的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置的下液装置的整体结构示意图。
图中:1、底板;2、回收箱;3、左连接板;4、右连接板;5、漏口;6、下液管;7、旋转电机;8、右固定装置;9、左固定装置;10、顶板;11、下液装置;12、支撑脚;21、箱体;22、回收屉;23、过滤网;24、箱门;91、固定夹板;92、拉杆;93、压板;94、弹簧;111、连接管;112、下液口;
113、分液板;114、喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,包括底板1,底板1上端中部固定连接有回收箱2,底板1上端左部和上端右部分别固定连接有左连接板3和右连接板4,左连接板3和右连接板4的相对面共同固定连接有漏口5,漏口5下端穿插连接有两个下液管6,且两个下液管6的下部均与回收箱2的上端穿插连接,右连接板4右端上部固定连接有旋转电机7,且旋转电机7的输出端贯穿右连接板4,旋转电机7的输出端固定连接有右固定装置8,左连接板3右端上部通过转轴固定连接有左固定装置9,右固定装置8和左固定装置9结构相同且呈左右对称分布,左连接板3和右连接板4上端共同固定连接有顶板10,顶板10上端中部穿插连接有下液装置 11,底板1下端四角均固定连接有支撑脚12。
回收箱2包括箱体21,箱体21内下箱壁活动连接有回收屉22,回收屉 22实现冷却液的回收存放,箱体21内左箱壁上部和右箱壁上部共同通过活动槽活动连接有两个过滤网23,两个过滤网23实现对铁屑、污泥和油脂类杂质的过滤,箱体21前端上部通过合页活动连接有箱门24,箱体21的下端与底板1的上端中部固定连接;两个过滤网23均不与箱门24相接触,避免接触箱门24抽不出两个过滤网23,两个过滤网23的长度尺寸和宽度尺寸分别与回收屉22屉口的长度尺寸和宽度尺寸相同,避免冷却液流入箱体21内;左固定装置9包括固定夹板91,固定夹板91上端中部穿插连接有拉杆92,拉杆92下端固定连接有压板93,且压板93位于固定夹板91内,压板93上端四角均固定连接弹簧94,弹簧94实现对零件和刀具进行固定伸缩,且四个弹簧94均与固定夹板91内上端固定连接,固定夹板91的左端与左连接板3右端上部的转轴固定连接;固定夹板91下端和上端分别不与漏口5和下液装置11相接触;避免接触影响固定夹板91的转动,下液装置11包括连接管111,连接管111上端固定连接有下液口112,连接管111下端固定连接有分液板 113,且分液板113位于顶板10下方,分液板113下端固定连接有若干个喷头114,连接管111与顶板10上端中部穿插连接。
需要说明的是,本实用新型为一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,在使用时,通过设置的左固定装置9和右固定装置8,向上拉动拉杆 92,弹簧94在拉杆92的带动下向上收缩,压板93则随着向上移动,随即将需要进行冷却的零件或刀具放在固定夹板91内,放置好后,慢慢松开拉杆92,在弹簧94的作用下,压板93向下移动,使得压板93压紧零件或刀具,然后启动旋转电机7,在旋转电机7和转轴的带动下,零件或刀具进行旋转,方便对零件或刀具全方面进行冷却,省时省力,灵活性强,然后通过设置下液装置11,将冷却液倒入下液口112,冷却液通过喷头114喷出冷却液对零件或刀具进行冷却,通过设置的回收箱2,冷却液通过漏口5和下液管6进入回收箱2,经过两个过滤网23的过滤,铁屑、污泥和油脂类杂质存留在两个过滤网23上,冷却液则通过过滤网23进入回收屉22内,可通过活动槽取出两个过滤网23,对两个过滤网23上的铁屑、污泥和油脂类杂质进行处理,取出回收屉22可方便对屉内的冷却液进行处理,方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端中部固定连接有回收箱(2),所述底板(1)上端左部和上端右部分别固定连接有左连接板(3)和右连接板(4),所述左连接板(3)和右连接板(4)的相对面共同固定连接有漏口(5),所述漏口(5)下端穿插连接有两个下液管(6),且两个下液管(6)的下部均与回收箱(2)的上端穿插连接,所述右连接板(4)右端上部固定连接有旋转电机(7),且旋转电机(7)的输出端贯穿右连接板(4),所述旋转电机(7)的输出端固定连接有右固定装置(8),所述左连接板(3)右端上部通过转轴固定连接有左固定装置(9),所述右固定装置(8)和左固定装置(9)结构相同且呈左右对称分布,所述左连接板(3)和右连接板(4)上端共同固定连接有顶板(10),所述顶板(10)上端中部穿插连接有下液装置(11),所述底板(1)下端四角均固定连接有支撑脚(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,其特征在于:所述回收箱(2)包括箱体(21),所述箱体(21)内下箱壁活动连接有回收屉(22),所述箱体(21)内左箱壁上部和右箱壁上部共同通过活动槽活动连接有两个过滤网(23),所述箱体(21)前端上部通过合页活动连接有箱门(24),所述箱体(21)的下端与底板(1)的上端中部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,其特征在于:两个所述过滤网(23)均不与箱门(24)相接触,两个所述过滤网(23)的长度尺寸和宽度尺寸分别与回收屉(22)屉口的长度尺寸和宽度尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,其特征在于:所述左固定装置(9)包括固定夹板(91),所述固定夹板(91)上端中部穿插连接有拉杆(92),所述拉杆(92)下端固定连接有压板(93),且压板(93)位于固定夹板(91)内,所述压板(93)上端四角均固定连接弹簧(94),且四个弹簧(94)均与固定夹板(91)内上端固定连接,所述固定夹板(91)的左端与左连接板(3)右端上部的转轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,其特征在于:所述固定夹板(91)下端和上端分别不与漏口(5)和下液装置(11)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置,其特征在于:所述下液装置(11)包括连接管(111),所述连接管(111)上端固定连接有下液口(112),所述连接管(111)下端固定连接有分液板(113),且分液板(113)位于顶板(10)下方,所述分液板(113)下端固定连接有若干个喷头(114),所述连接管(111)与顶板(10)上端中部穿插连接。
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CN113084592A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-09 | 吴文兵 | 一种立式机床润滑油排油循环使用装置 |
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