CN207495193U - 一种模具侧部精加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具侧部精加工机，包括底箱，所述底箱顶部外壁的两侧均焊接有支撑板，且两个支撑板顶部外壁焊接有同一个顶板，所述顶板底部外壁的两侧均通过螺钉固定有电控滑轨，且电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁通过螺栓固定有喷管，且喷管外壁通过卡箍卡接有电磁阀，两个所述支撑板相对一侧外壁均通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠，所述丝杠的外壁通过螺纹连接有连接架。本实用新型在精加工时进行油浴，有效缓解刀具磨损，提高了设备的使用寿命，实现润滑油的循环使用，提高了环保性能，方便了废屑回收，避免了环境污染，稳定推进打磨，提高了加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工设备技术领域，尤其涉及一种模具侧部精加工机。
背景技术
模具,是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形，现有模具在完成最后工序过程中,需要使用精修机对模具精修，但现有的常规精修机存在定位不准,加工精度不高。
经检索，中国专利申请号为CN201621489232.9的专利，公开了一种模具侧部精加工机，包括包括机座,机座上设平移组件,平移组件上设夹具组件,模具安放在夹具组件上。上述专利中的一种模具侧部精加工机存在以下不足：废屑处理不便，刀具容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具侧部精加工机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具侧部精加工机，包括底箱，所述底箱顶部外壁的两侧均焊接有支撑板，且两个支撑板顶部外壁焊接有同一个顶板，所述顶板底部外壁的两侧均通过螺钉固定有电控滑轨，且电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁通过螺栓固定有喷管，且喷管外壁通过卡箍卡接有电磁阀，两个所述支撑板相对一侧外壁均通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠，所述丝杠的外壁通过螺纹连接有连接架，且连接架远离丝杠的一侧外壁通过螺钉固定有打磨刀，所述底箱顶部外壁通过螺钉固定有转动马达，且转动马达的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述顶板的底部外壁通过螺栓固定有气缸，且气缸的活塞杆一端通过轴承固定有延长杆，延长杆正对转杆，所述底箱的一侧外壁通过螺钉固定有水泵，且水泵的进水端插接有L形导水管，L形导水管远离水泵的一端插接于底箱内。
优选的，所述转杆的顶部外壁和延长杆的底部外壁均通过轴承固定有夹持架，且两个夹持架相对一侧的外壁焊接有四到五个夹持凸起，四到五个夹持凸起等距离环形分布于夹持架的外壁。
优选的，所述底箱顶部外壁的两侧均开有开口，且开口的内壁焊接有过滤箱，过滤箱的四周外壁均为钢丝网结构，转动马达位于两个开口之间。
优选的，所述顶板的顶部外壁通过螺钉固定有水箱，且水箱的一侧外壁开有两个出水口，出水口内壁插接有塑料导管，塑料导管的另一端插接于喷管内。
优选的，所述水箱的顶部外壁开有进水孔，且进水孔的内壁通过螺纹连接有端盖，水泵的出水端插接有循环导管，循环导管远离水泵的一端插接于水箱内。
优选的，所述电控滑轨、电磁阀、气缸、伺服电机、水泵和转动马达均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置喷水管和水箱，在水箱内放置润滑油，在精加工时进行油浴，有效缓解刀具磨损，提高了设备的使用寿命；
2.通过设置过滤箱和水泵，实现润滑油的循环使用，提高了环保性能，方便了废屑回收，避免了环境污染；
3.通过丝杠带动打磨刀，稳定推进打磨，提高了加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具侧部精加工机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具侧部精加工机的夹持架结构俯视图。
图中：1底箱、2转杆、3过滤箱、4支撑板、5打磨刀、6连接架、7电控滑轨、8顶板、9喷管、10气缸、11水箱、12丝杠、13伺服电机、14水泵、15夹持架、16转动马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，一种模具侧部精加工机，包括底箱1，底箱1顶部外壁的两侧均焊接有支撑板4，且两个支撑板4顶部外壁焊接有同一个顶板8，顶板8底部外壁的两侧均通过螺钉固定有电控滑轨7，且电控滑轨7的内壁滑动连接有滑块，滑块的底部外壁通过螺栓固定有喷管9，且喷管9外壁通过卡箍卡接有电磁阀，两个支撑板4相对一侧外壁均通过螺栓固定有伺服电机13，且伺服电机13的输出轴通过联轴器连接有丝杠12，丝杠12的外壁通过螺纹连接有连接架6，且连接架6远离丝杠12的一侧外壁通过螺钉固定有打磨刀5，底箱1顶部外壁通过螺钉固定有转动马达16，且转动马达16的输出轴通过联轴器连接有转杆2，顶板8的底部外壁通过螺栓固定有气缸10，且气缸10的活塞杆一端通过轴承固定有延长杆，延长杆正对转杆2，底箱1的一侧外壁通过螺钉固定有水泵14，且水泵14的进水端插接有L形导水管，L形导水管远离水泵14的一端插接于底箱1内。
本实用新型中，转杆2的顶部外壁和延长杆的底部外壁均通过轴承固定有夹持架15，且两个夹持架15相对一侧的外壁焊接有四到五个夹持凸起，四到五个夹持凸起等距离环形分布于夹持架15的外壁，底箱1顶部外壁的两侧均开有开口，且开口的内壁焊接有过滤箱3，过滤箱3的四周外壁均为钢丝网结构，转动马达16位于两个开口之间，顶板8的顶部外壁通过螺钉固定有水箱11，且水箱11的一侧外壁开有两个出水口，出水口内壁插接有塑料导管，塑料导管的另一端插接于喷管9内，水箱11的顶部外壁开有进水孔，且进水孔的内壁通过螺纹连接有端盖，水泵14的出水端插接有循环导管，循环导管远离水泵14的一端插接于水箱11内，电控滑轨7、电磁阀、气缸10、伺服电机13、水泵14和转动马达16均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。
工作原理：将待加工模具放置在夹持架15上，启动气缸10完成待加工模具的夹紧固定，启动伺服电机13，通过丝杠12的转动带动打磨刀5前进到合适位置，启动转动马达16，带动待加工模具转动，根据需要推进打磨刀5，在水箱11内放置润滑油，并启动电磁阀，喷管9喷油，将废屑冲刷入过滤箱3过滤，启动水泵14完成润滑油循环利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具侧部精加工机，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)顶部外壁的两侧均焊接有支撑板(4)，且两个支撑板(4)顶部外壁焊接有同一个顶板(8)，所述顶板(8)底部外壁的两侧均通过螺钉固定有电控滑轨(7)，且电控滑轨(7)的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁通过螺栓固定有喷管(9)，且喷管(9)外壁通过卡箍卡接有电磁阀，两个所述支撑板(4)相对一侧外壁均通过螺栓固定有伺服电机(13)，且伺服电机(13)的输出轴通过联轴器连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)的外壁通过螺纹连接有连接架(6)，且连接架(6)远离丝杠(12)的一侧外壁通过螺钉固定有打磨刀(5)，所述底箱(1)顶部外壁通过螺钉固定有转动马达(16)，且转动马达(16)的输出轴通过联轴器连接有转杆(2)，所述顶板(8)的底部外壁通过螺栓固定有气缸(10)，且气缸(10)的活塞杆一端通过轴承固定有延长杆，延长杆正对转杆(2)，所述底箱(1)的一侧外壁通过螺钉固定有水泵(14)，且水泵(14)的进水端插接有L形导水管，L形导水管远离水泵(14)的一端插接于底箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种模具侧部精加工机，其特征在于，所述转杆(2)的顶部外壁和延长杆的底部外壁均通过轴承固定有夹持架(15)，且两个夹持架(15)相对一侧的外壁焊接有四到五个夹持凸起，四到五个夹持凸起等距离环形分布于夹持架(15)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种模具侧部精加工机，其特征在于，所述底箱(1)顶部外壁的两侧均开有开口，且开口的内壁焊接有过滤箱(3)，过滤箱(3)的四周外壁均为钢丝网结构，转动马达(16)位于两个开口之间。
4.根据权利要求1所述的一种模具侧部精加工机，其特征在于，所述顶板(8)的顶部外壁通过螺钉固定有水箱(11)，且水箱(11)的一侧外壁开有两个出水口，出水口内壁插接有塑料导管，塑料导管的另一端插接于喷管(9)内。
5.根据权利要求4所述的一种模具侧部精加工机，其特征在于，所述水箱(11)的顶部外壁开有进水孔，且进水孔的内壁通过螺纹连接有端盖，水泵(14)的出水端插接有循环导管，循环导管远离水泵(14)的一端插接于水箱(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种模具侧部精加工机，其特征在于，所述电控滑轨(7)、电磁阀、气缸(10)、伺服电机(13)、水泵(14)和转动马达(16)均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。
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| CN108907975A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-30 | 湖州吉斯安机械有限公司 | 一种机械零部件制造用打磨装置 |
| CN109794197A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-24 | 范桂英 | 一种新型食品加工设备 |
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