CN218193766U - 一种全自动模具图纹雕刻装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动模具图纹雕刻装置,具体涉及模具雕刻技术领域,本实用新型包括雕刻机和工作台,雕刻机的上表面设有转动装置,雕刻机和工作台借助转动装置转动连接,转动装置包括两个固定板,两个固定板固定连接在雕刻机的上表面,两个固定板彼此远离的一侧固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有齿轮,齿轮的圆弧面啮合连接有齿条,齿条的表面啮合有半圆齿,半圆齿的上表面固定连接有限位板,本实用新型通过转动装置达到了对工作台进行转动的效果,可以将工作台调整到不同的角度进行固定,当对不同角度的模具进行雕刻时,给操作人员带来便利,提高了雕刻机的工作效果。

Description

一种全自动模具图纹雕刻装置
技术领域
本实用新型涉及模具雕刻技术领域,尤其是涉及一种全自动模具图纹雕刻装置。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,不同的物品使用不形状的模具,现代模具的生产发展水平也是机械制造水平的重要的标志。传统的模具在进行雕刻时,只能对模具的单一角度进行雕刻,在需要对模具不同角度进行雕刻时,给操作人员带来不便,降低了雕刻机的雕刻效率。
实用新型内容
本实用新型为解决传统的模具在进行雕刻时,只能对模具的单一角度进行雕刻,在需要对模具不同角度进行雕刻时,给操作人员带来不便,降低了雕刻机的雕刻效率问题所提出一种全自动模具图纹雕刻装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种全自动模具图纹雕刻装置,包括雕刻机和工作台,所述雕刻机的上表面设有转动装置,所述雕刻机和工作台借助转动装置转动连接,所述转动装置包括两个固定板,两个所述固定板固定连接在雕刻机的上表面,两个所述固定板彼此远离的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的圆弧面啮合连接有齿条,所述齿条的表面啮合有半圆齿,所述半圆齿的上表面固定连接有限位板,两个所述限位板彼此靠近的一侧固定连接有限位杆,两个所述限位杆彼此靠近的一端与工作台固定连接,所述雕刻机的上表面设有两个限位框,限位框的截面成半圆形,所述限位框的内壁尺寸与限位杆尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:通过转动装置达到了对工作台进行转动的效果,可以将工作台调整到不同的角度进行固定,当对不同角度的模具进行雕刻时,给操作人员带来便利,提高了雕刻机的工作效果。
优选的,所述齿条的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有两个滑块,所述滑块的表面固定连接有支杆,所述支杆远离滑块的一端与雕刻机固定连接。
上述部件所达到的效果为:达到了对齿条移动方向进行限制的效果。
优选的,所述齿条的侧面固定连接有两个挡板,所述挡板的尺寸大于滑块的尺寸。
上述部件所达到的效果为:达到了对滑块最大位移进行限制的效果。
优选的,所述工作台远离固定板的一侧固定连接有两个滑杆,所述雕刻机的上表面开设有两个凹槽,所述凹槽的尺寸与滑杆的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:达到了对工作台移动方向进行限制的效果。
优选的,所述滑杆靠近凹槽的一端固定连接有圆球,所述圆球的表面光滑。
上述部件所达到的效果为:通过减小圆球表面的粗糙程度来减小圆球与凹槽之间的摩擦力。
优选的,所述工作台的上表面设有夹持装置,所述夹持装置包括矩形板,所述矩形板固定连接在工作台的上表面,所述矩形板的表面螺纹连接有螺栓,所述工作台的上表面固定连接有垫板,所述螺栓靠近垫板的一端转动连接有夹持块。
上述部件所达到的效果为:通过夹持装置达到了对模具进行固定的效果,防止在转动工作台时,模具由于发生倾斜,从而导致模具在工作台上向下滑动的情况发生。
优选的,所述夹持块靠近垫板的一侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的截面成梯形,所述垫板靠近夹持块的一侧固定连接有若干个橡胶球。
上述部件所达到的效果为:通过增大夹持块和垫板与模具之间的粗糙程度来增加摩擦力。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
通过转动装置达到了对工作台进行转动的效果,可以将工作台调整到不同的角度进行固定,当对不同角度的模具进行雕刻时,给操作人员带来便利,提高了雕刻机的工作效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型转动装置的立体示意图。
图3是本实用新型转动装置的部分立体示意图。
图4是本实用新型夹持装置的立体示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、雕刻机;3、转动装置;301、固定板;302、伺服电机;303、齿轮;304、齿条;305、半圆齿;306、限位板;307、限位杆;308、限位框;309、支杆;310、滑块;311、滑槽;312、挡板;313、滑杆;314、凹槽;315、圆球;4、夹持装置;41、垫板;42、矩形板;43、夹持块;44、螺栓;45、橡胶球;46、橡胶垫。
具体实施方式
参照图1所示,本实施例公开了一种全自动模具图纹雕刻装置,包括雕刻机2和工作台1,雕刻机2的上表面设有转动装置3,雕刻机2和工作台1借助转动装置3转动连接,工作台1的上表面设有夹持装置4。
参照图2和图3所示,本实施例公开了转动装置3包括两个固定板301,两个固定板301固定连接在雕刻机2的上表面,两个固定板301彼此远离的一侧固定连接有伺服电机302,伺服电机302的输出端固定连接有齿轮303,齿轮303的圆弧面啮合连接有齿条304,齿条304的表面啮合有半圆齿305,半圆齿305的上表面固定连接有限位板306,两个限位板306彼此靠近的一侧固定连接有限位杆307,两个限位杆307彼此靠近的一端与工作台1固定连接,雕刻机2的上表面设有两个限位框308,限位框308的截面成半圆形,限位框308的内壁尺寸与限位杆307尺寸相适配。通过转动装置3达到了对工作台1进行转动的效果,可以将工作台1调整到不同的角度进行固定,当对不同角度的模具进行雕刻时,给操作人员带来便利,提高了雕刻机2的工作效果。
参照图2和图3所示,本实施例公开了齿条304的侧面开设有滑槽311,滑槽311的内壁滑动连接有两个滑块310,滑块310的表面固定连接有支杆309,支杆309远离滑块310的一端与雕刻机2固定连接。达到了对齿条304移动方向进行限制的效果。齿条304的侧面固定连接有两个挡板312,挡板312的尺寸大于滑块310的尺寸。达到了对滑块310最大位移进行限制的效果。工作台1远离固定板301的一侧固定连接有两个滑杆313,雕刻机2的上表面开设有两个凹槽314,凹槽314的尺寸与滑杆313的尺寸相适配。达到了对工作台1移动方向进行限制的效果。滑杆313靠近凹槽314的一端固定连接有圆球315,圆球315的表面光滑。通过减小圆球315表面的粗糙程度来减小圆球315与凹槽314之间的摩擦力。
参照图4所示,本实施例公开了夹持装置4包括矩形板42,矩形板42固定连接在工作台1的上表面,矩形板42的表面螺纹连接有螺栓44,工作台1的上表面固定连接有垫板41,螺栓44靠近垫板41的一端转动连接有夹持块43。通过夹持装置4达到了对模具进行固定的效果,防止在转动工作台1时,模具由于发生倾斜,从而导致模具在工作台1上向下滑动的情况发生。夹持块43靠近垫板41的一侧固定连接有橡胶垫46,橡胶垫46的截面成梯形,垫板41靠近夹持块43的一侧固定连接有若干个橡胶球45。通过增大夹持块43和垫板41与模具之间的粗糙程度来增加摩擦力。
工作原理为:当需要调节模具的角度时,打开固定板301上的伺服电机302,带动齿轮303转动,齿条304左右移动,支杆309上的滑块310在齿条304上的滑槽311中滑动,达到限制齿条304移动方向的效果,其中挡板312限制了滑块310在滑槽311中的最大位移,半圆齿305被齿条304带着转动,限位板306进行转动,限位杆307在限位框308中进行移动,限位杆307带着工作台1的一侧进行移动,其中滑杆313借助圆球315在凹槽314中滑动,到达了工作台1移动方向进行限制的效果,之后将模具放置工作台1上,再通过控制器调整雕刻机2的参数,对模具进行雕刻,通过转动装置3达到了对工作台1进行转动的效果,可以将工作台1调整到不同的角度进行固定,当对不同角度的模具进行雕刻时,给操作人员带来便利,提高了雕刻机2的工作效果。
在对模具放置工作台1时,转动矩形板42上的螺栓44,螺栓44带动夹持块43向垫板41的方向移动,最终,夹持块43借助橡胶垫46和垫板41上的橡胶球45一起挤压模具,从而达到了对模具固定的效果,通过夹持装置4达到了对模具进行固定的效果,防止在转动工作台1时,模具由于发生倾斜,从而导致模具在工作台1上向下滑动的情况发生。

Claims (7)

1.一种全自动模具图纹雕刻装置,包括雕刻机(2)和工作台(1),其特征在于:所述雕刻机(2)的上表面设有转动装置(3),所述雕刻机(2)和工作台(1)借助转动装置(3)转动连接,所述转动装置(3)包括两个固定板(301),两个所述固定板(301)固定连接在雕刻机(2)的上表面,两个所述固定板(301)彼此远离的一侧固定连接有伺服电机(302),所述伺服电机(302)的输出端固定连接有齿轮(303),所述齿轮(303)的圆弧面啮合连接有齿条(304),所述齿条(304)的表面啮合有半圆齿(305),所述半圆齿(305)的上表面固定连接有限位板(306),两个所述限位板(306)彼此靠近的一侧固定连接有限位杆(307),两个所述限位杆(307)彼此靠近的一端与工作台(1)固定连接,所述雕刻机(2)的上表面设有两个限位框(308),限位框(308)的截面成半圆形,所述限位框(308)的内壁尺寸与限位杆(307)尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种全自动模具图纹雕刻装置,其特征在于:所述齿条(304)的侧面开设有滑槽(311),所述滑槽(311)的内壁滑动连接有两个滑块(310),所述滑块(310)的表面固定连接有支杆(309),所述支杆(309)远离滑块(310)的一端与雕刻机(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动模具图纹雕刻装置,其特征在于:所述齿条(304)的侧面固定连接有两个挡板(312),所述挡板(312)的尺寸大于滑块(310)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种全自动模具图纹雕刻装置,其特征在于:所述工作台(1)远离固定板(301)的一侧固定连接有两个滑杆(313),所述雕刻机(2)的上表面开设有两个凹槽(314),所述凹槽(314)的尺寸与滑杆(313)的尺寸相适配。
5.根据权利要求4所述的一种全自动模具图纹雕刻装置,其特征在于:所述滑杆(313)靠近凹槽(314)的一端固定连接有圆球(315),所述圆球(315)的表面光滑。
6.根据权利要求1所述的一种全自动模具图纹雕刻装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面设有夹持装置(4),所述夹持装置(4)包括矩形板(42),所述矩形板(42)固定连接在工作台(1)的上表面,所述矩形板(42)的表面螺纹连接有螺栓(44),所述工作台(1)的上表面固定连接有垫板(41),所述螺栓(44)靠近垫板(41)的一端转动连接有夹持块(43)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动模具图纹雕刻装置,其特征在于:所述夹持块(43)靠近垫板(41)的一侧固定连接有橡胶垫(46),所述橡胶垫(46)的截面成梯形,所述垫板(41)靠近夹持块(43)的一侧固定连接有若干个橡胶球(45)。
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