CN210633122U - 一种管磨机隔仓板生产用锻切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管磨机隔仓板生产用锻切装置，包括工作台，所述工作台的上端面一侧安装有转盘，转盘的上端面通过螺钉固定连接有安装板，工作台上端面另一侧开设有圆弧槽一，且圆弧槽一贯穿工作台，所述圆弧槽一内滑动连接有安装杆，圆弧槽一的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的底面上均开设有滚槽，滑块的底部安装有滚珠，滚珠置于滚槽内，滑块的一端均通过螺钉固定连接在安装杆上，所述工作台靠近圆弧槽一的一侧还开设有圆弧槽二，所述圆弧槽二内均滑动连接有螺纹杆。本实用新型便于对隔仓板斜面和圆弧面进行切割，切割速度快，精度高，很好的保证了隔仓板的加工质量。

Description

一种管磨机隔仓板生产用锻切装置

技术领域

本实用新型涉及管磨机隔仓板设备技术领域，尤其涉及一种管磨机隔仓板生产用锻切装置。

背景技术

在水泥工业中，管磨机被广泛应用，管磨机的筒体都比较长，为了使研磨体的大小与被粉磨物料的粒度相适应，并控制物料在磨内的流速，管磨机通常要设置隔仓板以把管磨机筒体分割为几个仓室，在隔仓板加工过程中需要对其锻切处理，而隔仓板需要根据管磨机筒体的内壁形状进行制作，这在锻切时就会切割斜面或圆弧面，现有的设备切割在画完定位线后，通过人工进行切割，这就导致加工不精确，隔仓板在使用时不能起到很好的隔离作用，所以研究一种管磨机隔仓板生产用锻切装置来解决以上问题是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管磨机隔仓板生产用锻切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管磨机隔仓板生产用锻切装置，包括工作台，所述工作台的上端面一侧安装有转盘，转盘的上端面通过螺钉固定连接有安装板，工作台上端面另一侧开设有圆弧槽一，且圆弧槽一贯穿工作台，所述圆弧槽一内滑动连接有安装杆，圆弧槽一的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的底面上均开设有滚槽，滑块的底部安装有滚珠，滚珠置于滚槽内，滑块的一端均通过螺钉固定连接在安装杆上，所述工作台靠近圆弧槽一的一侧还开设有圆弧槽二，所述圆弧槽二内均滑动连接有螺纹杆，螺纹杆的上下两端均通过螺纹连接有固定螺母，固定螺母与工作台之间还设有压板，所述安装杆的上端通过螺钉固定连接有安装块一，安装板远离安装块一的侧壁上焊接有水平板，所述水平板的上端通过螺钉固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过安装板并延伸至另一侧，丝杆的中部通过螺纹连接有安装块二，所述安装块二的下端面通过螺钉固定连接有气缸，气缸的输出端通过螺钉固定连接有激光切割机，所述安装块二的上端两侧贯穿开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位板，所述限位板的下端开设有安装槽一，安装槽一内滑动连接有安装块三，且安装块三设有两个，所述安装块三的下端均安装有激光笔一，所述安装板的上端通过螺钉固定连接有固定杆，固定杆的杆体外壁铰接有定位板，且定位板设有两块，所述定位板远离固定杆一侧下端面通过螺钉固定连接有转杆，转杆的下端均通过螺钉固定有圆弧块，所述安装块一的上端面还开设有圆弧槽三，两个所述圆弧块均滑动连接在圆弧槽三内，所述圆弧槽三的底面中部通过螺钉固定有定位块，所述定位块与圆弧块之间固定连接有弹性绳，两块所述定位板之间侧还设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均与定位板的侧壁铰接，所述定位板的下端面均开设有安装槽二，安装槽二内滑动连接有安装块四，所述安装块四的下端均安装有激光笔二，所述限位板和定位板前端面上部均设有刻度盘。

优选的，所述压板的两侧均开设有通孔，螺纹杆与通孔滑动连接，压板的中部设开设有圆孔，安装杆滑动连接在圆孔内，所述压板靠近工作台的一侧端面均进行了磨砂处理。

优选的，所述圆弧槽二设有两条并分布在圆弧槽一的两侧。

优选的，所述丝杆与安装块一之间通过滚动轴承转动连接。

优选的，所述伸缩杆位于靠近圆弧槽三的一侧。

优选的，所述弹性绳设有多根并均匀分布在定位块的两侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在限位杆限位板的下端滑动连接有两个激光笔一，从而在对倾斜面进行切割时，将激光笔一移动至合适位置，通过转动安装杆使激光笔一发射出的激光对准定位线的两侧，并通过固定螺母将安装杆固定，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，从而带动激光切割机对隔仓板进行切割，操作简单，切割效果好；

2、本实用新型通过设有两块定位板并在定位板的下端滑动连接有激光笔二，从而在对圆弧面进行切割时，首先根据圆弧的半径调节激光笔二和激光切割机的位置，然后通过伸缩杆带动定位板移动并调节隔仓板的位置，使得激光笔二发射的光对转定位圆弧线上的两个点，然后人工转动安装杆对隔仓板进行切割，操作简单，便于切割圆弧面，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管磨机隔仓板生产用锻切装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管磨机隔仓板生产用锻切装置中工作台的平面图；

图3为本实用新型提出的一种管磨机隔仓板生产用锻切装置的局部俯视图。

图中：工作台1、转盘2、安装板3、圆弧槽一4、安装杆5、滑块6、滚珠7、圆弧槽二8、螺纹杆9、固定螺母10、压板11、安装块一12、水平板13、伺服电机14、丝杆15、安装块二16、气缸17、激光切割机18、限位板19、安装块三20、激光笔一21、固定杆22、定位板23、转杆24、圆弧块25、圆弧槽三26、定位块27、弹性绳 28、伸缩杆29、安装块四30、激光笔二31、刻度盘32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种管磨机隔仓板生产用锻切装置，包括工作台1，工作台1的上端面一侧安装有转盘2，转盘2的上端面通过螺钉固定连接有安装板3，工作台1上端面另一侧开设有圆弧槽一4，且圆弧槽一4贯穿工作台1，圆弧槽一4内滑动连接有安装杆5，圆弧槽一4的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块6，滑槽的底面上均开设有滚槽，滑块6的底部安装有滚珠7，滚珠7置于滚槽内，滑块6的一端均通过螺钉固定连接在安装杆5上，工作台1靠近圆弧槽一4的一侧还开设有圆弧槽二8，圆弧槽二8内均滑动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的上下两端均通过螺纹连接有固定螺母10，固定螺母 10与工作台1之间还设有压板11，安装杆5的上端通过螺钉固定连接有安装块一12，安装板3远离安装块一12的侧壁上焊接有水平板 13，水平板13的上端通过螺钉固定连接有伺服电机14，伺服电机14 的输出端通过联轴器固定连接有丝杆15，丝杆15的一端穿过安装板 3并延伸至另一侧，丝杆15的中部通过螺纹连接有安装块二16，安装块二16的下端面通过螺钉固定连接有气缸17，气缸17的输出端通过螺钉固定连接有激光切割机18，安装块二16的上端两侧贯穿开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位板19，限位板19的下端开设有安装槽一，安装槽一内滑动连接有安装块三20，且安装块三20设有两个，安装块三20的下端均安装有激光笔一21，安装板3的上端通过螺钉固定连接有固定杆22，固定杆22的杆体外壁铰接有定位板 23，且定位板23设有两块，定位板23远离固定杆22一侧下端面通过螺钉固定连接有转杆24，转杆24的下端均通过螺钉固定有圆弧块 25，安装块一12的上端面还开设有圆弧槽三26，两个圆弧块25均滑动连接在圆弧槽三26内，圆弧槽三26的底面中部通过螺钉固定有定位块27，定位块27与圆弧块25之间固定连接有弹性绳28，两块定位板23之间侧还设有伸缩杆29，伸缩杆29的两端均与定位板23 的侧壁铰接，定位板23的下端面均开设有安装槽二，安装槽二内滑动连接有安装块四30，安装块四30的下端均安装有激光笔二31，限位板19和定位板23前端面上部均设有刻度盘32。

本实用新型的工作原理是：

1、在对斜面进行切割时，首先将激光笔一21移动至合适位置，通过转动安装杆5使激光笔一发射出的激光对准定位线的两侧，并通过固定螺母10将安装杆5固定，启动伺服电机14，伺服电机14带动丝杆15转动，从而带动激光切割机18直线移动，进而完成对隔仓板切割工作；

2、在对圆弧面进行切割时，首先根据圆弧的半径调节激光笔二 31和激光切割机18距离固定杆22中心的距离，从而保证圆弧的半径，然后通过伸缩杆29带动定位板23移动并调节隔仓板的位置，使得激光笔二31发射的光对转定位圆弧线上的两个点，然后人工转动安装杆5完成隔仓板的切割工作。

进一步的，压板11的两侧均开设有通孔，螺纹杆9与通孔滑动连接，压板11的中部设开设有圆孔，安装杆5滑动连接在圆孔内，压板11靠近工作台1的一侧端面均进行了磨砂处理，从而保证安装杆5能够很好的被固定在圆弧槽一4的任意位置，为后续斜面切割提供了保障，圆弧槽二8设有两条并分布在圆弧槽一4的两侧，从而便于对安装杆5的固定，丝杆15与安装块一12之间通过滚动轴承转动连接，使得丝杆15能顺利转动，伸缩杆29位于靠近圆弧槽三26的一侧，便于调节两块定位板23的位置，弹性绳28设有多根并均匀分布在定位块27的两侧位置，保证两块定位板23移动后关于定位块 27中心对称，便于使激光笔二31发射的激光对准圆弧定位线。

本实用新型便于对隔仓板斜面和圆弧面进行切割，切割速度快，精度高，很好的保证了隔仓板的加工质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管磨机隔仓板生产用锻切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面一侧安装有转盘(2)，转盘(2)的上端面通过螺钉固定连接有安装板(3)，工作台(1)上端面另一侧开设有圆弧槽一(4)，且圆弧槽一(4)贯穿工作台(1)，所述圆弧槽一(4)内滑动连接有安装杆(5)，圆弧槽一(4)的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块(6)，所述滑槽的底面上均开设有滚槽，滑块(6)的底部安装有滚珠(7)，滚珠(7)置于滚槽内，滑块(6)的一端均通过螺钉固定连接在安装杆(5)上，所述工作台(1)靠近圆弧槽一(4)的一侧还开设有圆弧槽二(8)，所述圆弧槽二(8)内均滑动连接有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的上下两端均通过螺纹连接有固定螺母(10)，固定螺母(10)与工作台(1)之间还设有压板(11)；

所述安装杆(5)的上端通过螺钉固定连接有安装块一(12)，安装板(3)远离安装块一(12)的侧壁上焊接有水平板(13)，所述水平板(13)的上端通过螺钉固定连接有伺服电机(14)，伺服电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一端穿过安装板(3)并延伸至另一侧，丝杆(15)的中部通过螺纹连接有安装块二(16)，所述安装块二(16)的下端面通过螺钉固定连接有气缸(17)，气缸(17)的输出端通过螺钉固定连接有激光切割机(18)，所述安装块二(16)的上端两侧贯穿开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位板(19)，所述限位板(19)的下端开设有安装槽一，安装槽一内滑动连接有安装块三(20)，且安装块三(20)设有两个，所述安装块三(20)的下端均安装有激光笔一(21)；

所述安装板(3)的上端通过螺钉固定连接有固定杆(22)，固定杆(22)的杆体外壁铰接有定位板(23)，且定位板(23)设有两块，所述定位板(23)远离固定杆(22)一侧下端面通过螺钉固定连接有转杆(24)，转杆(24)的下端均通过螺钉固定有圆弧块(25)，所述安装块一(12)的上端面还开设有圆弧槽三(26)，两个所述圆弧块(25)均滑动连接在圆弧槽三(26)内，所述圆弧槽三(26)的底面中部通过螺钉固定有定位块(27)，所述定位块(27)与圆弧块(25)之间固定连接有弹性绳(28)，两块所述定位板(23)之间侧还设有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)的两端均与定位板(23)的侧壁铰接，所述定位板(23)的下端面均开设有安装槽二，安装槽二内滑动连接有安装块四(30)，所述安装块四(30)的下端均安装有激光笔二(31)，所述限位板(19)和定位板(23)前端面上部均设有刻度盘(32)。

2.根据权利要求1所述的一种管磨机隔仓板生产用锻切装置，其特征在于，所述压板(11)的两侧均开设有通孔，螺纹杆(9)与通孔滑动连接，压板(11)的中部设开设有圆孔，安装杆(5)滑动连接在圆孔内，所述压板(11)靠近工作台(1)的一侧端面均进行了磨砂处理。

3.根据权利要求1所述的一种管磨机隔仓板生产用锻切装置，其特征在于，所述圆弧槽二(8)设有两条并分布在圆弧槽一(4)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种管磨机隔仓板生产用锻切装置，其特征在于，所述丝杆(15)与安装块一(12)之间通过滚动轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管磨机隔仓板生产用锻切装置，其特征在于，所述伸缩杆(29)位于靠近圆弧槽三(26)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种管磨机隔仓板生产用锻切装置，其特征在于，所述弹性绳(28)设有多根并均匀分布在定位块(27)的两侧位置。

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