CN207841776U - 一种十字开槽机 - Google Patents
一种十字开槽机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207841776U CN207841776U CN201721765482.5U CN201721765482U CN207841776U CN 207841776 U CN207841776 U CN 207841776U CN 201721765482 U CN201721765482 U CN 201721765482U CN 207841776 U CN207841776 U CN 207841776U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cross
- crossbeam
- lead screw
- workbench
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种十字开槽机,包括机架、工作平台和开槽机构,其中,开槽机构包括:一对Z向移动机构,Z向移动机构包括Z向丝杆和Z向滑座,Z向丝杆可驱动Z向滑座沿Z向移动;一对X向移动机构,一对X向移动机构分别设置在对应的Z向滑座上,X向移动机构包括X向丝杆和X向滑座,X向丝杆可驱动X向滑座沿X向移动;旋转机构,旋转机构设置在一X向滑座上,旋转机构包括蜗杆和涡轮,蜗杆可驱动涡轮绕Z轴旋转;一对开槽刀头,一个开槽刀头可旋转地设置在涡轮上;另一个开槽刀头可旋转地设置在另一个X向滑座上。采用这种结构,使得本实用新型板材位置调整方便、夹紧过程可靠、且一字槽与十字槽可自由切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域,具体涉及一种十字开槽机。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高,各类石材作为内外墙装饰已被广泛使用,对于要求进行干挂的石材,一般在干挂石材施工前需对石材进行扣件槽加工,现有的石材开槽机通常只能开“一”字槽,如果需要开“十”槽就需要将石板材在工作平台上旋转90°后重新装夹,不仅操作过程麻烦,同时也会使开槽精度低,在夹紧石板材过程中通常是认为或使用气缸将石板材沿着工作台推到对应的位置处,如果工作台采用一完整的平面体,石板材与工作平面之间的摩擦力大,使推动过程费力,如果工作台采用依次排列的滚轴组成时,无法保证每个滚轴的上端面位于同一平面内,石材板的底面受力不均匀,在夹紧时容易出现受力集中而产生破裂。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种板材位置调整方便、夹紧过程可靠、既能开一字槽也能开十字槽的十字开槽机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种十字开槽机,用于石板材开十字槽口,包括机架、可移动地设置在所述机架上的工作平台和开槽机构,其中,所述开槽机构包括:一对Z向移动机构,所述Z向移动机构包括Z向丝杆和Z向滑座,所述Z向丝杆可驱动所述Z向滑座沿Z向移动;一对X向移动机构,一对X向移动机构分别设置在对应的Z向滑座上,所述X向移动机构包括X向丝杆和X向滑座,所述X向丝杆可驱动所述X向滑座沿X向移动;旋转机构,所述旋转机构设置在一X向滑座上,所述旋转机构包括蜗杆和涡轮,所述蜗杆与所述涡轮啮合,所述蜗杆可驱动所述涡轮绕Z轴旋转;一对开槽刀头,一个开槽刀头可旋转地设置在所述涡轮上;另一个开槽刀头可旋转地设置在另一个X向滑座上。
进一步地,所述涡轮上固定设有一转盘,一个开槽刀头可旋转地设置在所述转盘上。
更进一步地,还包括压紧机构,所述压紧机构包括一对安装柱和横梁,一对安装柱间隔固定在所述工作平台上,所述横梁的两端均通过横梁升降机构活动连接在安装柱上。
更进一步地,所述横梁升降机构包括横梁丝杆和横梁螺母,所述横梁丝杆活动设置在所述横梁的端部,所述横梁螺母固定安装在所述安装柱内、且套设在所述横梁丝杆上。
更进一步地,所述横梁丝杆活动设置在所述横梁端部的滑柱上,所述横梁丝杆可驱动所述横梁螺母带动所述滑柱在所述安装柱上移动。
更进一步地,所述横梁上设有若干个气缸,若干个气缸用于夹持所述工作平台上的石板材。
更进一步地,若干个气缸的伸出杆上均设有压板。
进一步地,所述工作平台上设有若干个台面孔,所述台面孔与所述工作平台的内腔相连通。
更进一步地,所述工作平台内设有若干个小气缸,所述小气缸的伸出杆上活动设有塑料轮。
更进一步地,在所述小气缸的作用下,所述塑料轮可伸出所述台面孔外,从而将放置在所述工作平台上的石板材推动到限定位置。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型的优点是:板材位置调整方便、夹紧过程可靠、既能开一字槽也能开十字槽。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是图2的局部结构放大示意图。
图4是本实用新型的压紧机构的结构示意图。
图5是本实用新型的压紧机构的横梁升降机构的结构示意图。
图6是本实用新型的工作平台的结构示意图。
图中标记为:机架10、左立柱11、右立柱12、工作平台驱动装置20、支架21、工作平台驱动电机22、变速器23、齿条24、齿轮25、轨道系统30、导轨31、滚轮32、销轴33、固定架34、工作平台40、台面孔41、小气缸42、塑料轮43、横梁50、气缸51、压板52、安装柱53、滑柱54、安装板55、横梁电机56、横梁丝杆57、横梁螺母58、开槽机构60、Z向移动机构61、Z向丝杆611、Z向滑座612、Z向驱动电机613、X向移动机构62、X向丝杆621、X向滑座622、X向驱动电机623、旋转机构63、蜗杆电机631、蜗杆632、涡轮633、转盘634、开槽刀头64、开槽电机65、控制装置70。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图6,如图1、图2和图3所示的一种十字开槽机,用于石板材开十字槽口,包括机架10、工作平台驱动装置20、轨道系统30、工作平台40、压紧机构和开槽机构60,所述工作平台驱动装置20、轨道系统30均位于所述机架10与所述工作平台40之间,所述工作平台40在所述工作平台驱动装置20的作用下通过所述轨道系统30在所述机架10上移动,所述压紧机构设置在所述工作平台40上,所述压紧机构用于将石材牢靠固定在所述工作平台40,所述开槽机构60设置在所述机架10上,用于开“一”字槽或“十”字槽。
所述工作平台驱动装置20包括支架21、工作平台驱动电机22、变速器23、齿轮25和齿条24,所述支架21固定安装在所述工作平台40的前面,所述变速器23安装在所述支架21上,所述齿轮25固定安装在所述变速器23的输出轴上,所述齿条24固定在所述机架10的前面,所述齿轮25与所述齿条24啮合,所述工作平台驱动电机22的输出轴与所述变速器23的输入轴固定连接,当所述工作平台驱动电机22驱动所述变速器23使得所述齿轮25旋转时,旋转的齿轮25沿与该齿轮25相啮合的所述齿条24的长度方向移动,从而带动所述工作平台40沿Y轴移动。
所述轨道系统30包括导轨31和与所述导轨31相配合的滚轮32,所述导轨31固定安装在所述机架10的上面,所述滚轮32通过销轴33活动安装在固定架34上,所述固定架34固定连接在所述工作平台40的底面上,采用这种结构,所述工作平台40在移动过程中不会产生偏移,且能够精确的定位石板材在Y轴方向上需要开槽的位置,且所述工作平台40的承压性好,耐用。
所述开槽机构60包括一对Z向移动机构61、一对X向移动机构62、旋转机构63和一对开槽刀头64,一Z向移动机构61设置在所述机架10的左立柱11上,另一Z向移动机构61设置在所述机架10的右立柱12上,一对X向移动机构62分别设置在对应的Z向移动机构61上,所述旋转机构63设置在一X向移动机构62上,一开槽刀头64与固定设置在所述旋转机构63上的开槽电机65的输出轴固定连接,另一开槽刀头64与位于所述另一X向移动机构62上的开槽电机65的输出轴固定连接,在所述旋转机构63的作用下可使一对开槽刀头64的的轴线平行或垂直,完成“一”字槽或“十”字槽的开槽工作。
所述Z向移动机构61包括Z向丝杆611、Z向滑座612和Z向驱动电机613,所述Z向驱动电机613固定设置在所述左立柱11(或右立柱12)上,所述Z向丝杆611活动设置在所述左立柱11(或右立柱12)上,且所述Z向驱动电机613的输出轴与所述Z向丝杆611的一端固定连接,所述Z向滑座612螺纹连接在所述Z向丝杆611上,所述Z向丝杆611可驱动所述Z向滑座612沿Z向移动。
所述X向移动机构62包括X向丝杆621、X向滑座622和X向驱动电机623,所述X向驱动电机623固定设置在所述Z向滑座612上,所述X向丝杆621活动设置在所述Z向滑座612上,且所述X向驱动电机623的输出轴与所述X向丝杆621的一端固定连接,所述X向滑座622螺纹连接在所述X向丝杆621上,所述X向丝杆621可驱动所述X向滑座622沿X向移动,位于一X向移动机构62上的开槽电机65固定设置在所述X向滑座622滑块上。
所述旋转机构63包括蜗杆632、涡轮633和蜗杆电机631,所述蜗杆电机631固定设置在所述X向滑座622上,所述蜗杆632与所述涡轮633均活动设置在所述X向滑座622上,且所述蜗杆632与所述涡轮633啮合,所述蜗杆632可驱动所述涡轮633绕Z轴旋转,所述涡轮633上固定设有一转盘634,位于所述旋转机构63上的开槽电机65固定设置在所述转盘634上,位于所述旋转机构63上的一个开槽刀头64与位于所述转盘634上的开槽电机65的输出轴固定连接。
采用工作平台驱动装置20、Z向移动机构61、X向移动机构62、旋转机构63配合使用的结构,使所述开槽刀头64和工作平台40同时运动进行调整石板材需要开孔的位置,效率高,采用旋转机构63可使一开槽刀头64的轴心偏转,实现“一”字槽和“十”字槽自由切换,依次装夹就能完成,使用方便且效率高。
如图4所示,所述压紧机构包括横梁50和一对安装柱53,一对安装柱53间隔固定在所述工作平台40上,所述横梁50的两端均通过横梁升降机构活动连接在安装柱53上,且所述横梁50与所述工作平台40的运动方向平行设置,所述横梁50上设有若干个依次排列的用于压紧石板材的气缸51,所述气缸51的伸出杆与一压板52固定连接,所述压板52可抵挡在位于所述工作平台40的上端面的石板材上,所述压板52避免石板材在加工过程中出现移动而使开槽尺寸准确性差,影响拼接效果。
如图5所示,所述横梁升降机构用于所述横梁50的升降,使该设备能够满足不同厚度的石材板的加工,所述横梁升降机构包括滑柱54、横梁电机56、横梁丝杆57和横梁螺母58,所述滑柱54固定设置在所述横梁50的端部上,所述横梁电机56固定安装在位于所述滑柱54的上部的安装板55上,所述滑柱54滑动套设在所述安装柱53上,所述横梁丝杆57位于所述滑柱54的内腔内,所述横梁电机56的输出轴与所述横梁丝杆57的一端固定连接,所述横梁丝杆57的另一端向所述安装柱53的内腔下部延伸,所述横梁螺母58连接在所述安装柱53的内壁上,且套设在所述横梁丝杆57上,所述横梁电机56旋转带动所述横梁丝杆57旋转,所述横梁丝杆57与所述横梁螺母58为丝杆螺母结构,所述横梁螺母58位置固定不变,所述横梁丝杆57沿所述横梁丝杆57的轴向升降,进而带动所述滑柱54沿所述安装柱53升降,所述滑柱54带动所述横梁50升降,不需要更换所述气缸51也能满足各种厚度的石板材,使用方便。
如图6所示,所述工作平台40上设有若干个台面孔41,所述台面孔41与所述工作平台40的内腔相连通,所述工作平台40的内腔内设有若干个小气缸42,所述小气缸42的伸出杆上活动设有塑料轮43,且所述小气缸42的伸出杆的运动方向与所述工作平台40垂直,并且所述小气缸42与所述台面孔41一一对应设置,在所述小气缸42的作用下,所述塑料轮43可伸出所述台面孔41外,从而将放置在所述工作平台40上的石板材推动到限定位置,采用这种结构,当所述小气缸42将石板材顶起后,然后推动石板材在塑料轮43上移动,摩擦力小,操作容易,到达指定位置后所述小气缸42的伸缩杆收缩,石板材放置在所述工作平台40上,进行夹紧和开槽,采用这种结构,使石板材推动方便,还能保证工作平台40的工作平面的平行度,使开槽精度高。
该开槽机还包括控制装置70,所述控制装置70固定设置在所述机架10上,所述控制装置70与所述工作平台驱动电机22、位于所述小气缸42上的电磁阀、位于气缸51上的电磁阀、横梁电机56、Z向驱动电机613、X向驱动电机623、蜗杆电机631和开槽电机65均电连接。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种十字开槽机,用于石板材开十字槽口,包括机架(10)、可移动地设置在所述机架(10)上的工作平台(40),其特征在于,还包括开槽机构(60),其中,所述开槽机构(60)包括:
一对Z向移动机构(61),所述Z向移动机构(61)包括Z向丝杆(611)和Z向滑座(612),所述Z向丝杆(611)可驱动所述Z向滑座(612)沿Z向移动;
一对X向移动机构(62),一对X向移动机构(62)分别设置在对应的Z向滑座(612)上,所述X向移动机构(62)包括X向丝杆(621)和X向滑座(622),所述X向丝杆(621)可驱动所述X向滑座(622)沿X向移动;
旋转机构(63),所述旋转机构(63)设置在一X向滑座(622)上,所述旋转机构(63)包括蜗杆(632)和涡轮(633),所述蜗杆(632)与所述涡轮(633)啮合,所述蜗杆(632)可驱动所述涡轮(633)绕Z轴旋转;
一对开槽刀头(64),一个开槽刀头(64)可旋转地设置在所述涡轮(633)上;另一个开槽刀头(64)可旋转地设置在另一个X向滑座(622)上。
2.根据权利要求1所述的十字开槽机,其特征在于,所述涡轮(633)上固定设有一转盘(634),一个开槽刀头(64)可旋转地设置在所述转盘(634)上。
3.根据权利要求2所述的十字开槽机,其特征在于,还包括压紧机构,所述压紧机构包括一对安装柱(53)和横梁(50),一对安装柱(53)间隔固定在所述工作平台(40)上,所述横梁(50)的两端均通过横梁升降机构活动连接在安装柱(53)上。
4.根据权利要求3所述的十字开槽机,其特征在于,所述横梁升降机构包括横梁丝杆(57)和横梁螺母(58),所述横梁丝杆(57)活动设置在所述横梁(50)的端部,所述横梁螺母(58)固定安装在所述安装柱(53)内、且套设在所述横梁丝杆(57)上。
5.根据权利要求4所述的十字开槽机,其特征在于,所述横梁丝杆(57)活动设置在所述横梁(50)端部的滑柱(54)上,所述横梁丝杆(57)可驱动所述横梁螺母(58)带动所述滑柱(54)在所述安装柱(53)上移动。
6.根据权利要求3所述的十字开槽机,其特征在于,所述横梁(50)上设有若干个气缸(51),若干个气缸(51)用于夹持所述工作平台(40)上的石板材。
7.根据权利要求6所述的十字开槽机,其特征在于,若干个气缸(51)的伸出杆上均设有压板(52)。
8.根据权利要求1所述的十字开槽机,其特征在于,所述工作平台(40)上设有若干个台面孔(41),所述台面孔(41)与所述工作平台(40)的内腔相连通。
9.根据权利要求8所述的十字开槽机,其特征在于,所述工作平台(40)内设有若干个小气缸(42),所述小气缸(42)的伸出杆上活动设有塑料轮(43)。
10.根据权利要求9所述的十字开槽机,其特征在于,在所述小气缸(42)的作用下,所述塑料轮(43)可伸出所述台面孔(41)外,从而将放置在所述工作平台(40)上的石板材推动到限定位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721765482.5U CN207841776U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种十字开槽机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721765482.5U CN207841776U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种十字开槽机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207841776U true CN207841776U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63421093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721765482.5U Expired - Fee Related CN207841776U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种十字开槽机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207841776U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109501010A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-22 | 邓朝辉 | 一种墙体开槽机 |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201721765482.5U patent/CN207841776U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109501010A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-22 | 邓朝辉 | 一种墙体开槽机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202894594U (zh) | 激光切割机 | |
CN203184957U (zh) | 夹具可摆动的旋转工作台 | |
CN204354252U (zh) | 高频斜面精密组框机 | |
CN207841776U (zh) | 一种十字开槽机 | |
CN202877669U (zh) | 高速线切割放电加工机 | |
CN210998357U (zh) | 一种多角度定位装置 | |
CN111469107A (zh) | 一种箱体划线装置 | |
CN218311361U (zh) | 一种用于钢板加工的火焰切割装置 | |
CN207525141U (zh) | 一种划线机 | |
CN203725834U (zh) | 一种钻床的主轴箱升降机构 | |
CN215748397U (zh) | 一种玻璃生产用抛光机 | |
CN215180371U (zh) | 一种可调式电阻屏生产用划线装置 | |
CN207841775U (zh) | 一种新型石板材开槽机 | |
CN205353575U (zh) | 一种曝光机用升降对位装置 | |
CN210633122U (zh) | 一种管磨机隔仓板生产用锻切装置 | |
CN207841773U (zh) | 一种石板材开槽机 | |
CN207841774U (zh) | 一种用于石板材的开槽机 | |
CN207841758U (zh) | 一种开槽机的轨道防护装置 | |
CN113084007A (zh) | 一种基于高效精密数控三维自动冲压机 | |
CN112605407A (zh) | 一种烘干架管件两端面同步全自动加工设备 | |
CN206804706U (zh) | Iv测试装置 | |
CN201154369Y (zh) | 主轴中心距调整装置 | |
CN215315872U (zh) | 一种新型工字钢钻孔装置 | |
CN221336112U (zh) | 一种带有限位机构的卷板机 | |
CN221725179U (zh) | 一种轴类零件圆度测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 Termination date: 20181218 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |