CN218311361U - 一种用于钢板加工的火焰切割装置 - Google Patents

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李育辉
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Abstract

本实用新型涉及钢板加工领域,特别是涉及一种用于钢板加工的火焰切割装置,包括支撑机构、滑动机构、龙门架机构和升降机构,支撑机构两侧设置有滑动机构,滑动机构上侧设置有龙门架机构,龙门架机构前侧设置有升降机构,升降机构包括螺杆底座、螺杆、伺服电机、切割底座和火焰切割器,螺杆底座内设置有螺杆,螺杆底座上侧设置有伺服电机,螺杆外圈设置有切割底座,切割底座另一端设置有火焰切割器;其有益效果在于:通过伺服电机控制螺杆旋转,使切割底座提供螺纹作用带动火焰切割器进行上下运动,伺服电机能够更精准控制螺杆转动角度,使切割底座能够更精准通过螺纹实现上下微调节,从而保证钢板的切割精度。

Description

一种用于钢板加工的火焰切割装置
技术领域
本实用新型涉及钢板加工领域,特别是涉及一种用于钢板加工的火焰切割装置。
背景技术
火焰切割装置被普遍应用在钢板、钢梁等钢材的加工过程中,其具有切割深度高、适用范围广的优点,但由于切割精度较低,在针对钢材进行切割加工后,往往还需对钢材的切割面进行再加工,才能满足钢材的使用要求。具体的,现有的火焰切割装置大多包括火焰喷头、以及驱动单元,利用驱动单元带动火焰喷头上下运动,以调节火焰喷头与钢材待切割面之间的距离,但是现有的驱动单元一般都为液压缸,仅能够大致控制火焰喷头的高度,从而导致钢材的切割精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢板加工的火焰切割装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于钢板加工的火焰切割装置,包括支撑机构、滑动机构、龙门架机构和升降机构,所述支撑机构两侧设置有所述滑动机构,所述滑动机构上侧设置有所述龙门架机构,所述龙门架机构前侧设置有所述升降机构,所述升降机构包括螺杆底座、螺杆、伺服电机、切割底座和火焰切割器,所述螺杆底座内设置有所述螺杆,所述螺杆底座上侧设置有所述伺服电机,所述螺杆外圈设置有所述切割底座,所述切割底座另一端设置有所述火焰切割器;其中,所述螺杆与所述螺杆底座转动连接,所述螺杆与所述伺服电机动力端通过联轴器连接,所述切割底座与所述螺杆通过螺纹连接。
优选地,所述支撑机构包括支撑底座和钢板支撑座,所述支撑底座上侧设置有所述钢板支撑座。
优选地,所述支撑底座左右各设置有一根,所述钢板支撑座内的钢板呈井字分布。
优选地,所述滑动机构包括滑轨和移动底座,所述滑轨上侧设置有所述移动底座,其中所述移动底座与所述滑轨滑动连接。
优选地,所述龙门架机构包括龙门吊、X轴滑轨和电动滑块,所述移动底座上侧设置有所述龙门吊,所述龙门吊前侧上端设置有所述X轴滑轨,所述X轴滑轨前侧设置有所述电动滑块。
优选地,所述龙门吊与所述移动底座通过螺栓连接,所述龙门吊与所述X轴滑轨通过螺栓连接,所述电动滑块与所述X轴滑轨滑动连接,所述螺杆底座与所述电动滑块通过螺栓连接。
有益效果在于:通过伺服电机控制螺杆旋转,使切割底座提供螺纹作用带动火焰切割器进行上下运动,对钢板进行切割,伺服电机能够更精准控制螺杆转动角度,使切割底座能够更精准通过螺纹实现上下微调节,从而保证钢板的切割精度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于钢板加工的火焰切割装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于钢板加工的火焰切割装置的侧剖视图;
图3是本实用新型所述一种用于钢板加工的火焰切割装置的升降机构放大结构示意图;
图4是图2的I处的放大图。
附图标记说明:
1、支撑机构;2、滑动机构;3、龙门架机构;4、升降机构;101、支撑底座;102、钢板支撑座;201、滑轨;202、移动底座;301、龙门吊;302、X轴滑轨;303、电动滑块;401、螺杆底座;402、螺杆;403、伺服电机;404、切割底座;405、火焰切割器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种用于钢板加工的火焰切割装置,包括支撑机构1、滑动机构2、龙门架机构3和升降机构4,支撑机构1两侧设置有滑动机构2,滑动机构2上侧设置有龙门架机构3,龙门架机构3前侧设置有升降机构4;
本实施例中:支撑机构1包括支撑底座101和钢板支撑座102,支撑底座101上侧设置有钢板支撑座102,钢板支撑座102用来放置需要切割的钢板,支撑底座101左右各设置有一根,钢板支撑座102内的钢板呈井字分布。
本实施例中:滑动机构2包括滑轨201和移动底座202,滑轨201为装置通过Y轴移动导向,滑轨201上侧设置有移动底座202,移动底座202负责带动龙门架机构3和升降机构4沿着滑轨201滑动,其中移动底座202与滑轨201滑动连接
本实施例中:龙门架机构3包括龙门吊301、X轴滑轨302和电动滑块303,移动底座202上侧设置有龙门吊301,龙门吊301为升降机构4提供支撑,龙门吊301前侧上端设置有X轴滑轨302,X轴滑轨302为升降机构4提供X轴移动导向,X轴滑轨302前侧设置有电动滑块303,电动滑块303负责带动升降机构4沿着X轴滑轨302滑动,龙门吊301与移动底座202通过螺栓连接,龙门吊301与X轴滑轨302通过螺栓连接,电动滑块303与X轴滑轨302滑动连接,螺杆底座401与电动滑块303通过螺栓连接。
本实施例中:升降机构4包括螺杆底座401、螺杆402、伺服电机403、切割底座404和火焰切割器405,螺杆底座401内设置有螺杆402,螺杆402负责带动切割底座404和火焰切割器405进行上下运动,螺杆底座401上侧设置有伺服电机403,伺服电机403负责精准控制螺杆402旋转角度,螺杆402外圈设置有切割底座404,切割底座404另一端设置有火焰切割器405,火焰切割器405负责对钢板进行切割;其中,螺杆402与螺杆底座401转动连接,螺杆402与伺服电机403动力端通过联轴器连接,切割底座404与螺杆402通过螺纹连接。
上述结构中,首先将需要切割的钢板放置在钢板支撑座102上,检查装置是否处于初始状态,然后启动移动底座202,通过移动底座202带动龙门架机构3和升降机构4,使火焰切割器405到达钢板开始切割的一端,然后启动电动滑块303,使电动滑块303带动升降机构4沿着X轴滑轨302进行滑动,从而将火焰切割器405送到开始切割位置,最后同时启动伺服电机403和火焰切割器405,伺服电机403通过带动螺杆402旋转,使切割底座404提供螺纹作用带动火焰切割器405进行下降,对钢板进行切割。切割完成后,伺服电机403带动螺杆402反转,使火焰切割器405远离钢板,再通过滑轨201和X轴滑轨302移动到下一个切割位置,周而复始,直到钢板切割完毕。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种用于钢板加工的火焰切割装置,其特征在于:包括支撑机构(1)、滑动机构(2)、龙门架机构(3)和升降机构(4),所述支撑机构(1)两侧设置有所述滑动机构(2),所述滑动机构(2)上侧设置有所述龙门架机构(3),所述龙门架机构(3)前侧设置有所述升降机构(4),所述升降机构(4)包括螺杆底座(401)、螺杆(402)、伺服电机(403)、切割底座(404)和火焰切割器(405),所述螺杆底座(401)内设置有所述螺杆(402),所述螺杆底座(401)上侧设置有所述伺服电机(403),所述螺杆(402)外圈设置有所述切割底座(404),所述切割底座(404)另一端设置有所述火焰切割器(405);其中,所述螺杆(402)与所述螺杆底座(401)转动连接,所述螺杆(402)与所述伺服电机(403)动力端通过联轴器连接,所述切割底座(404)与所述螺杆(402)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的火焰切割装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括支撑底座(101)和钢板支撑座(102),所述支撑底座(101)上侧设置有所述钢板支撑座(102)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢板加工的火焰切割装置,其特征在于:所述支撑底座(101)左右各设置有一根,所述钢板支撑座(102)内的钢板呈井字分布。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢板加工的火焰切割装置,其特征在于:所述滑动机构(2)包括滑轨(201)和移动底座(202),所述滑轨(201)上侧设置有所述移动底座(202),其中所述移动底座(202)与所述滑轨(201)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢板加工的火焰切割装置,其特征在于:所述龙门架机构(3)包括龙门吊(301)、X轴滑轨(302)和电动滑块(303),所述移动底座(202)上侧设置有所述龙门吊(301),所述龙门吊(301)前侧上端设置有所述X轴滑轨(302),所述X轴滑轨(302)前侧设置有所述电动滑块(303)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢板加工的火焰切割装置,其特征在于:所述龙门吊(301)与所述移动底座(202)通过螺栓连接,所述龙门吊(301)与所述X轴滑轨(302)通过螺栓连接,所述电动滑块(303)与所述X轴滑轨(302)滑动连接,所述螺杆底座(401)与所述电动滑块(303)通过螺栓连接。
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