CN220006512U - 一种焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接实验装置技术领域，公开了一种焊接平台，包括实验台，所述实验台上固定安装有角度调节机构，所述角度调节机构上固定安装有实验钢板，所述实验台上固定安装有X向移动组件，所述X向移动组件上固定安装有Y向移动组件，所述Y向移动组件上固定安装有Z向移动组件，所述Z向移动组件上驱动连接有焊头，所述实验钢板设置于所述焊头下方；本实用新型可以实现对钢板多角度同时多方向的焊接，且无需频繁更换钢板，操作方便。

Description

一种焊接平台

技术领域

本实用新型涉及焊接实验装置技术领域，具体为一种焊接平台。

背景技术

公告号为CN215091619U的中国实用新型专利公开了一种焊丝实验焊接平台，包括实验台面、焊枪、试板和气缸夹板，实验台面上平行于试板长度方向设有X向移动螺杆，实验台面对应X向移动螺杆的另一侧设有横跨台面的龙门架，且龙门架由X向移动螺杆带动滑移，龙门架上设有Y向移动螺杆和平行于Y向移动螺杆的Y向移动导轨，龙门架上设有螺杆电机，Y向移动螺杆上设有由Y向移动螺杆带动滑移的焊枪升降电机，焊枪升降电机输出端具有焊枪支架，焊枪支架垂直于实验台面上下升降。本实用新型提供的焊丝实验焊接平台，结构设计合理，通过三轴分别对应不同的电机对焊枪位置实现了自动调节，调节精度高，同时可通过电机进行电动调节，便于按需进行手动调节位置，适应现有的焊丝实验要求。

但是上述结构仅能通过三轴带动焊枪对钢板的一面进行多方向的焊接实验，若需要对钢板的另一面或者多角度的焊接，需要手动更换钢板或调节角度，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接平台，旨在提供可以实现对钢板多角度同时多方向的焊接，且无需频繁更换钢板，操作方便的一种焊接平台。

本实用新型是这样实现的：

一种焊接平台，包括实验台，所述实验台上固定安装有角度调节机构，所述角度调节机构上固定安装有实验钢板，所述实验台上固定安装有X向移动组件，所述X向移动组件上固定安装有Y向移动组件，所述Y向移动组件上固定安装有Z向移动组件，所述Z向移动组件上驱动连接有焊头，所述实验钢板设置于所述焊头下方。

进一步，所述X向移动组件包括固定安装在所述实验台上的X向驱动电机，所述X向驱动电机的输出轴驱动连接有X向丝杆，所述X向丝杆上螺纹连接有龙门架，所述龙门架架设在所述实验台上方且与所述实验台滑动连接，所述Y向移动组件固定安装在所述龙门架上。

进一步，所述Y向移动组件包括固定安装在所述X向移动组件上的Y向驱动电机，所述Y向驱动电机的输出轴驱动连接有Y向丝杆，所述Y向丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与所述X向移动组件滑动连接，所述Z向移动组件固定安装在所述滑块上。

进一步，所述Z向移动组件优选为第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端竖直向下伸出并与所述焊头连接。

进一步，所述角度调节机构包括固定安装在所述实验台上的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸出端竖直向上伸出并安装有钢板支架，所述钢板支架与所述第二电动伸缩杆可转动连接，所述实验钢板固定安装在所述钢板支架。

进一步，所述钢板支架包括与所述第二电动伸缩杆可转动连接的环形轨道，所述环形轨道上间隔开设有多个螺纹孔，所述实验钢板通过紧固件固定安装在所述环形轨道内，所述紧固件与所述螺纹孔螺纹连接，所述实验钢板与所述紧固件抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在实际应用中，所述X向移动组件带动所述Y向移动组件做横向移动，所述Y向移动组件带动所述Z向移动组件做纵向移动，所述Z向移动组件带动所述焊头做升降移动，进而通过外控制器分别控制所述X向移动组件、Y向移动组件以及Z向移动组件，所述X向移动组件、Y向移动组件以及Z向移动组件配合带动所述焊头对所述实验钢板不同位置的焊接，所述角度调节机构用于对所述实验钢板在焊接过程中的角度调节，本实用新型可以实现对钢板多角度同时多方向的焊接，且无需频繁更换钢板，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：实验台1；实验钢板2；角度调节机构3；第二电动伸缩杆31；钢板支架32；环形轨道321；螺纹孔322；X向移动组件4；X向驱动电机41；X向丝杆42；龙门架43；Y向移动组件5；Y向驱动电机51；Y向丝杆52；滑块53；Z向移动组件6；焊头7。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种焊接平台，包括实验台1，所述实验台1上固定安装有角度调节机构3，所述角度调节机构3上固定安装有实验钢板2，所述实验台1上固定安装有X向移动组件4，所述X向移动组件4上固定安装有Y向移动组件5，所述Y向移动组件5上固定安装有Z向移动组件6，所述Z向移动组件6上驱动连接有焊头7，所述实验钢板2设置于所述焊头7下方。

在实际应用中，所述X向移动组件4带动所述Y向移动组件5做横向移动，所述Y向移动组件5带动所述Z向移动组件6做纵向移动，所述Z向移动组件6带动所述焊头7做升降移动，进而通过外控制器分别控制所述X向移动组件4、Y向移动组件5以及Z向移动组件6，所述X向移动组件4、Y向移动组件5以及Z向移动组件6配合带动所述焊头7对所述实验钢板2不同位置的焊接，所述角度调节机构3用于对所述实验钢板2在焊接过程中的角度调节，本实用新型可以实现对钢板多角度同时多方向的焊接，且无需频繁更换钢板，操作方便。

请参阅图1，所述X向移动组件4包括固定安装在所述实验台1上的X向驱动电机41，所述X向驱动电机41的输出轴驱动连接有X向丝杆42，所述X向丝杆42上螺纹连接有龙门架43，所述龙门架43架设在所述实验台1上方且与所述实验台1滑动连接，所述Y向移动组件5固定安装在所述龙门架43上。本实施例中，在外部控制器的控制作用下，所述X向驱动电机41驱动所述X向丝杆42转动，进而使得所述龙门架43带动所述Y向移动组件5做横向移动。

请参阅图1，所述Y向移动组件5包括固定安装在所述X向移动组件4上的Y向驱动电机51，所述Y向驱动电机51的输出轴驱动连接有Y向丝杆52，所述Y向丝杆52上螺纹连接有滑块53，所述滑块53与所述X向移动组件4滑动连接，所述Z向移动组件6固定安装在所述滑块53上。本实施例中，在外部控制器的控制作用下，所述Y向驱动电机51驱动所述Y向丝杆52转动，进而使得所述滑块53带动所述Z向移动组件6做纵向移动。

请参阅图1，所述Z向移动组件6优选为第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端竖直向下伸出并与所述焊头7连接。本实施例中，在外部控制器的控制作用下，所述第一电动伸缩杆带动所述焊头7做升降移动。

请参阅图1，所述角度调节机构3包括固定安装在所述实验台1上的第二电动伸缩杆31，所述第二电动伸缩杆31的伸出端竖直向上伸出并安装有钢板支架32，所述钢板支架32与所述第二电动伸缩杆31可转动连接，所述实验钢板2固定安装在所述钢板支架32。本实施例中，所述第二电动伸缩杆31有两个，分别固定安装在所述实验台1的两端，两个所述第二电动伸缩杆31的伸出端均分别通过转轴与所述钢板支架32的两端可转动连接，外部控制器分别控制两个所述第二电动伸缩杆31升降，进而通过所述钢板支架32调节所述实验钢板2在焊接实验过程中的倾斜角度。

请参阅图1，所述钢板支架32包括与所述第二电动伸缩杆31可转动连接的环形轨道321，所述环形轨道321上间隔开设有多个螺纹孔322，所述实验钢板2通过紧固件固定安装在所述环形轨道321内，所述紧固件与所述螺纹孔322螺纹连接，所述实验钢板2与所述紧固件抵接。本实施例中，两个所述环形轨道321通过连杆连接，所述实验钢板2的两侧均设置有滑槽，且所述环形轨道321与所述滑槽滑动配合，所述实验钢板2的宽度与所述环形轨道321的直径相等，所述实验钢板2与环形轨道321滑动配合，且能够相对于所述环形轨道321转动，以调整所述实验钢板2的角度，所述紧固件用于将所述实验钢板2固定在所述环形轨道321上，在焊接实验过程中，能够多角度调整所述实验钢板2的位置，实现多角度焊接，且无需频繁更换所述实验钢板2，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接平台，其特征在于：包括实验台(1)，所述实验台(1)上固定安装有角度调节机构(3)，所述角度调节机构(3)上固定安装有实验钢板(2)，所述实验台(1)上固定安装有X向移动组件(4)，所述X向移动组件(4)上固定安装有Y向移动组件(5)，所述Y向移动组件(5)上固定安装有Z向移动组件(6)，所述Z向移动组件(6)上驱动连接有焊头(7)，所述实验钢板(2)设置于所述焊头(7)下方。

2.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于，所述X向移动组件(4)包括固定安装在所述实验台(1)上的X向驱动电机(41)，所述X向驱动电机(41)的输出轴驱动连接有X向丝杆(42)，所述X向丝杆(42)上螺纹连接有龙门架(43)，所述龙门架(43)架设在所述实验台(1)上方且与所述实验台(1)滑动连接，所述Y向移动组件(5)固定安装在所述龙门架(43)上。

3.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于，所述Y向移动组件(5)包括固定安装在所述X向移动组件(4)上的Y向驱动电机(51)，所述Y向驱动电机(51)的输出轴驱动连接有Y向丝杆(52)，所述Y向丝杆(52)上螺纹连接有滑块(53)，所述滑块(53)与所述X向移动组件(4)滑动连接，所述Z向移动组件(6)固定安装在所述滑块(53)上。

4.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于，所述Z向移动组件(6)优选为第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端竖直向下伸出并与所述焊头(7)连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于，所述角度调节机构(3)包括固定安装在所述实验台(1)上的第二电动伸缩杆(31)，所述第二电动伸缩杆(31)的伸出端竖直向上伸出并安装有钢板支架(32)，所述钢板支架(32)与所述第二电动伸缩杆(31)可转动连接，所述实验钢板(2)固定安装在所述钢板支架(32)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接平台，其特征在于，所述钢板支架(32)包括与所述第二电动伸缩杆(31)可转动连接的环形轨道(321)，所述环形轨道(321)上间隔开设有多个螺纹孔(322)，所述实验钢板(2)通过紧固件固定安装在所述环形轨道(321)内，所述紧固件与所述螺纹孔(322)螺纹连接，所述实验钢板(2)与所述紧固件抵接。