CN205342265U - 一种管法兰焊接工作站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管法兰焊接工作站，包括底座，所述底座的一端设置有变位机，所述变位机与控制器电性连接，变位机上设置有可带动工件转动、翻转的工作台，底座的另一端设置有垂直布置的立柱，所述立柱上安装有送丝机，所述送丝机与控制器电性连接，立柱上可上下移动的安装有升降座，所述升降座上可水平移动的安装有横臂，所述横臂邻近变位机一端的端头安装有精密微调装置，所述精密微调装置由控制器控制，且精密微调装置上安装有焊枪，所述焊枪与控制器电性连接。所述一种管法兰焊接工作站结构简单、紧凑，运作灵活，操作方便且经久耐用，安装拆缷方便快捷，有效降低生产强度、节约生产成本、提高焊接效率及焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及一种管法兰焊接工作站。
背景技术
管法兰广泛应用于石油、化工、天然气等行业。管法兰在生产过程中，需经过焊接工序，目前，各个生产厂家多采用人工焊接的方式生产，先将工件安装在简易变位机上，通过变位机的旋转实现手工焊接；然而，此种焊接方式，需要操作人员长时间手持焊枪，不仅容易产生疲劳，工作效率低；且手持焊枪易出现抖动，影响焊缝成型质量及外观；此外，变位机和焊机都有独立的操作控制系统，操作人员在操作时需面对多组分离的控制系统，操作性差，各设备无法实现同步运行，容易出错；由此，急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种管法兰焊接工作站，以解决现有管法兰焊接采用人工焊接的生产方式，劳动强度大，焊接效率低，焊接质量差的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种管法兰焊接工作站，包括底座，所述底座的一端设置有变位机，所述变位机与控制器电性连接，变位机上设置有可带动工件转动、翻转的工作台，底座的另一端设置有垂直布置的立柱，所述立柱上安装有送丝机，所述送丝机与控制器电性连接，立柱上可上下移动的安装有升降座，所述升降座上可水平移动的安装有横臂，所述横臂邻近变位机一端的端头安装有精密微调装置，所述精密微调装置由控制器控制，且精密微调装置上安装有焊枪，所述焊枪与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱上沿垂直方向布置有升降丝杆，所述升降丝杆由升降电机、升降减速机驱动，所述升降座螺纹连接在升降丝杆上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱上沿垂直方向布置有垂直导轨，所述升降座滑动连接在垂直导轨上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述升降座上沿水平方向布置有水平丝杆，所述水平丝杆由手轮驱动，所述横臂螺纹连接在水平丝杆上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述升降座上沿水平方向布置有水平导轨，所述横臂滑动连接在水平导轨上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述精密微调装置包括呈十字形分布的第一微调装置、第二微调装置，所述第二微调装置安装于第一微调装置上方，所述微调装置包括微调支座，所述微调支座上安装有微调滑轨及与微调滑轨相配合的微调滑块，所述微调滑块上安装有微调滑板，微调支座上安装有微调丝杆，所述微调丝杆上螺纹连接有微调螺母，所述微调螺母与微调滑板固定连接，微调丝杆与微调电机传动连接，所述微调电机与控制器电性连接，微调支座的两端端头均安装有限位微动开关，所述限位微动开关与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述控制器电性连接有手控盒。
本实用新型的有益效果为，所述一种管法兰焊接工作站结构简单、紧凑，运作灵活，操作方便且经久耐用，安装拆缷方便快捷，有效降低生产强度、节约生产成本、提高焊接效率及焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型一种管法兰焊接工作站的结构示意图；
图2为本实用新型精密微调装置的结构示意图。
图中:
1、底座；2、变位机；3、立柱；4、手轮；5、升降座；6、横臂；7、升降电机；8、送丝机；9、垂直导轨；10、水平导轨；11、精密微调装置；111、第一微调装置；112、第二微调装置；12、焊枪；13、控制器；14、手控盒。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1及图2所示，图1为本实用新型一种管法兰焊接工作站的结构示意图；图2为本实用新型精密微调装置的结构示意图。
于本实施例中，一种管法兰焊接工作站，包括底座1及安装在底座1上的控制器13，所述控制器13电性连接有手控盒14，所述底座1的左端设置有变位机2，所述变位机2与控制器13电性连接，变位机2上设置有可带动工件转动、翻转的工作台，底座1的右端设置有垂直布置的立柱3，所述立柱3上安装有送丝机8，所述送丝机8与控制器13电性连接，立柱3上沿垂直方向布置有升降丝杆，所述升降丝杆由升降电机7、升降减速机驱动，且升降丝杆上螺纹连接有升降座5，所述立柱3上沿垂直方向还布置有垂直导轨9，所述升降座5滑动连接在垂直导轨9上，升降座5上沿水平方向布置有水平丝杆，所述水平丝杆由手轮4驱动，且水平丝杆上螺纹连接有横臂6，升降座5上沿水平方向还布置有水平导轨10，所述横臂6滑动连接在水平导轨10上，横臂6的左端端头安装有精密微调装置11，所述精密微调装置11上安装有焊枪12，所述焊枪12与控制器13电性连接，精密微调装置11包括呈十字形分布的第一微调装置111、第二微调装置112，所述第二微调装置112安装于第一微调装置111上方，所述微调装置111、112包括微调支座，所述微调支座上安装有微调滑轨及与微调滑轨相配合的微调滑块，所述微调滑块上安装有微调滑板，微调支座上安装有微调丝杆，所述微调丝杆上螺纹连接有微调螺母，所述微调螺母与微调滑板固定连接，微调丝杆与微调电机传动连接，所述微调电机与控制器13电性连接，微调支座的两端端头均安装有限位微动开关，所述限位微动开关与控制器13电性连接。
上述一种管法兰焊接工作站工作时，将工件安装于变位机2的工作台上，可实现工件的转动、翻转，其次，通过升降座5的上下移动，可带动焊枪12上下移动，通过横臂6在水平方向上的移动，可带动焊枪12在水平方向上移动，从而实现工作范围的最大化，且通过精密微调装置11带动焊枪12进行微调，从而使得焊枪12能够准确定位，此外，上述一种管法兰焊接工作站均由控制器13统一控制，进而可以使变位机2、送丝机8、焊枪12同步运行，实现自动焊接，结构简单、易于实现。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种管法兰焊接工作站，其特征在于：包括底座，所述底座的一端设置有变位机，所述变位机与控制器电性连接，变位机上设置有可带动工件转动、翻转的工作台，底座的另一端设置有垂直布置的立柱，所述立柱上安装有送丝机，所述送丝机与控制器电性连接，立柱上可上下移动的安装有升降座，所述升降座上可水平移动的安装有横臂，所述横臂邻近变位机一端的端头安装有精密微调装置，所述精密微调装置由控制器控制，且精密微调装置上安装有焊枪，所述焊枪与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述立柱上沿垂直方向布置有升降丝杆，所述升降丝杆由升降电机、升降减速机驱动，所述升降座螺纹连接在升降丝杆上。
3.根据权利要求2所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述立柱上沿垂直方向布置有垂直导轨，所述升降座滑动连接在垂直导轨上。
4.根据权利要求1所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述升降座上沿水平方向布置有水平丝杆，所述水平丝杆由手轮驱动，所述横臂螺纹连接在水平丝杆上。
5.根据权利要求1所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述升降座上沿水平方向布置有水平导轨，所述横臂滑动连接在水平导轨上。
6.根据权利要求1所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述精密微调装置包括呈十字形分布的第一微调装置、第二微调装置，所述第二微调装置安装于第一微调装置上方，所述微调装置包括微调支座，所述微调支座上安装有微调滑轨及与微调滑轨相配合的微调滑块，所述微调滑块上安装有微调滑板，微调支座上安装有微调丝杆，所述微调丝杆上螺纹连接有微调螺母，所述微调螺母与微调滑板固定连接，微调丝杆与微调电机传动连接，所述微调电机与控制器电性连接，微调支座的两端端头均安装有限位微动开关，所述限位微动开关与控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述控制器电性连接有手控盒。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521083563.8U CN205342265U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种管法兰焊接工作站 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (7)
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2015
- 2015-12-23 CN CN201521083563.8U patent/CN205342265U/zh active Active
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