CN105382452A - 一种管法兰焊接工作站 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种管法兰焊接工作站，包括底座，所述底座的一端设置有变位机，所述变位机与控制器电性连接，变位机上设置有可带动工件转动、翻转的工作台，底座的另一端设置有垂直布置的立柱，所述立柱上安装有送丝机，所述送丝机与控制器电性连接，立柱上可上下移动的安装有升降座，所述升降座上可水平移动的安装有横臂，所述横臂邻近变位机一端的端头安装有精密微调装置，所述精密微调装置由控制器控制，且精密微调装置上安装有焊枪，所述焊枪与控制器电性连接。所述一种管法兰焊接工作站结构简单、紧凑，运作灵活，操作方便且经久耐用，安装拆缷方便快捷，有效降低生产强度、节约生产成本、提高焊接效率及焊接质量。

Description

一种管法兰焊接工作站
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种管法兰焊接工作站。
背景技术
管法兰广泛应用于石油、化工、天然气等行业。管法兰在生产过程中，需经过焊接工序，目前，各个生产厂家多采用人工焊接的方式生产，先将工件安装在简易变位机上，通过变位机的旋转实现手工焊接；然而，此种焊接方式，需要操作人员长时间手持焊枪，不仅容易产生疲劳，工作效率低；且手持焊枪易出现抖动，影响焊缝成型质量及外观；此外，变位机和焊机都有独立的操作控制系统，操作人员在操作时需面对多组分离的控制系统，操作性差，各设备无法实现同步运行，容易出错；由此，急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种管法兰焊接工作站，以解决现有管法兰焊接采用人工焊接的生产方式，劳动强度大，焊接效率低，焊接质量差的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种管法兰焊接工作站，包括底座，所述底座的一端设置有变位机，所述变位机与控制器电性连接，变位机上设置有可带动工件转动、翻转的工作台，底座的另一端设置有垂直布置的立柱，所述立柱上安装有送丝机，所述送丝机与控制器电性连接，立柱上可上下移动的安装有升降座，所述升降座上可水平移动的安装有横臂，所述横臂邻近变位机一端的端头安装有精密微调装置，所述精密微调装置由控制器控制，且精密微调装置上安装有焊枪，所述焊枪与控制器电性连接。
作为本发明的一种优选方案，所述立柱上沿垂直方向布置有升降丝杆，所述升降丝杆由升降电机、升降减速机驱动，所述升降座螺纹连接在升降丝杆上。
作为本发明的一种优选方案，所述立柱上沿垂直方向布置有垂直导轨，所述升降座滑动连接在垂直导轨上。
作为本发明的一种优选方案，所述升降座上沿水平方向布置有水平丝杆，所述水平丝杆由手轮驱动，所述横臂螺纹连接在水平丝杆上。
作为本发明的一种优选方案，所述升降座上沿水平方向布置有水平导轨，所述横臂滑动连接在水平导轨上。
作为本发明的一种优选方案，所述精密微调装置包括呈十字形分布的第一微调装置、第二微调装置，所述第二微调装置安装于第一微调装置上方，所述微调装置包括微调支座，所述微调支座上安装有微调滑轨及与微调滑轨相配合的微调滑块，所述微调滑块上安装有微调滑板，微调支座上安装有微调丝杆，所述微调丝杆上螺纹连接有微调螺母，所述微调螺母与微调滑板固定连接，微调丝杆与微调电机传动连接，所述微调电机与控制器电性连接，微调支座的两端端头均安装有限位微动开关，所述限位微动开关与控制器电性连接。
作为本发明的一种优选方案，所述控制器电性连接有手控盒。
本发明的有益效果为，所述一种管法兰焊接工作站结构简单、紧凑，运作灵活，操作方便且经久耐用，安装拆缷方便快捷，有效降低生产强度、节约生产成本、提高焊接效率及焊接质量。
附图说明
图1为本发明一种管法兰焊接工作站的结构示意图；
图2为本发明精密微调装置的结构示意图。
图中:
1、底座；2、变位机；3、立柱；4、手轮；5、升降座；6、横臂；7、升降电机；8、送丝机；9、垂直导轨；10、水平导轨；11、精密微调装置；111、第一微调装置；112、第二微调装置；12、焊枪；13、控制器；14、手控盒。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
请参照图1及图2所示，图1为本发明一种管法兰焊接工作站的结构示意图；图2为本发明精密微调装置的结构示意图。
于本实施例中，一种管法兰焊接工作站，包括底座1及安装在底座1上的控制器13，所述控制器13电性连接有手控盒14，所述底座1的左端设置有变位机2，所述变位机2与控制器13电性连接，变位机2上设置有可带动工件转动、翻转的工作台，底座1的右端设置有垂直布置的立柱3，所述立柱3上安装有送丝机8，所述送丝机8与控制器13电性连接，立柱3上沿垂直方向布置有升降丝杆，所述升降丝杆由升降电机7、升降减速机驱动，且升降丝杆上螺纹连接有升降座5，所述立柱3上沿垂直方向还布置有垂直导轨9，所述升降座5滑动连接在垂直导轨9上，升降座5上沿水平方向布置有水平丝杆，所述水平丝杆由手轮4驱动，且水平丝杆上螺纹连接有横臂6，升降座5上沿水平方向还布置有水平导轨10，所述横臂6滑动连接在水平导轨10上，横臂6的左端端头安装有精密微调装置11，所述精密微调装置11上安装有焊枪12，所述焊枪12与控制器13电性连接，精密微调装置11包括呈十字形分布的第一微调装置111、第二微调装置112，所述第二微调装置112安装于第一微调装置111上方，所述微调装置111、112包括微调支座，所述微调支座上安装有微调滑轨及与微调滑轨相配合的微调滑块，所述微调滑块上安装有微调滑板，微调支座上安装有微调丝杆，所述微调丝杆上螺纹连接有微调螺母，所述微调螺母与微调滑板固定连接，微调丝杆与微调电机传动连接，所述微调电机与控制器13电性连接，微调支座的两端端头均安装有限位微动开关，所述限位微动开关与控制器13电性连接。
上述一种管法兰焊接工作站工作时，将工件安装于变位机2的工作台上，可实现工件的转动、翻转，其次，通过升降座5的上下移动，可带动焊枪12上下移动，通过横臂6在水平方向上的移动，可带动焊枪12在水平方向上移动，从而实现工作范围的最大化，且通过精密微调装置11带动焊枪12进行微调，从而使得焊枪12能够准确定位，此外，上述一种管法兰焊接工作站均由控制器13统一控制，进而可以使变位机2、送丝机8、焊枪12同步运行，实现自动焊接，结构简单、易于实现。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种管法兰焊接工作站，其特征在于：包括底座，所述底座的一端设置有变位机，所述变位机与控制器电性连接，变位机上设置有可带动工件转动、翻转的工作台，底座的另一端设置有垂直布置的立柱，所述立柱上安装有送丝机，所述送丝机与控制器电性连接，立柱上可上下移动的安装有升降座，所述升降座上可水平移动的安装有横臂，所述横臂邻近变位机一端的端头安装有精密微调装置，所述精密微调装置由控制器控制，且精密微调装置上安装有焊枪，所述焊枪与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述立柱上沿垂直方向布置有升降丝杆，所述升降丝杆由升降电机、升降减速机驱动，所述升降座螺纹连接在升降丝杆上。
3.根据权利要求2所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述立柱上沿垂直方向布置有垂直导轨，所述升降座滑动连接在垂直导轨上。
4.根据权利要求1所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述升降座上沿水平方向布置有水平丝杆，所述水平丝杆由手轮驱动，所述横臂螺纹连接在水平丝杆上。
5.根据权利要求1所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述升降座上沿水平方向布置有水平导轨，所述横臂滑动连接在水平导轨上。
6.根据权利要求1所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述精密微调装置包括呈十字形分布的第一微调装置、第二微调装置，所述第二微调装置安装于第一微调装置上方，所述微调装置包括微调支座，所述微调支座上安装有微调滑轨及与微调滑轨相配合的微调滑块，所述微调滑块上安装有微调滑板，微调支座上安装有微调丝杆，所述微调丝杆上螺纹连接有微调螺母，所述微调螺母与微调滑板固定连接，微调丝杆与微调电机传动连接，所述微调电机与控制器电性连接，微调支座的两端端头均安装有限位微动开关，所述限位微动开关与控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种管法兰焊接工作站，其特征在于：所述控制器电性连接有手控盒。
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