CN210413542U - 一种注塑件加工用机床刀具套定位座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑件加工用机床刀具套定位座，包括底座，所述底座顶端设置有座体，所述座体的上端面开设有若干定位槽，所述定位槽环绕座体的中心轴线均匀分布，所述定位槽中设置有刀具套，所述刀具套底端设置有若干均匀分布的定位块，所述定位槽底端开设有与定位块相对应的插槽，所述插槽的一侧设置有固定机构，所述座体转动连接在底座顶端，所述底座顶端开设有空腔，所述座体底端设置有转动杆，所述转动杆的底端转动连接在空腔内部底端，本实用新型易于制造，成本低廉，能够适应多种规格的刀具套，使用方便，定位固定效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具套加工技术领域，具体为一种注塑件加工用机床刀具套定位座。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。刀具套是刀具组件的一部分，在刀具套的加工过程中，需要使用定位座进行固定夹持，但是目前的刀具套定位座存在固定效果不佳、使用不便等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑件加工用机床刀具套定位座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑件加工用机床刀具套定位座，包括底座，所述底座顶端设置有座体，所述座体的上端面开设有若干定位槽，所述定位槽环绕座体的中心轴线均匀分布，所述定位槽中设置有刀具套，所述刀具套底端设置有若干对称分布的定位块，所述定位槽底端开设有与定位块相对应的插槽，所述插槽的一侧设置有固定机构。
优选的，所述座体转动连接在底座顶端，所述底座顶端开设有空腔，所述座体底端设置有转动杆，所述转动杆的底端转动连接在空腔内部底端，所述转动杆外周固定套装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有转轴。
优选的，所述转轴远离第二锥齿轮的一端延伸至底座外部，并与外界的电机相连接。
优选的，所述固定机构包括滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑块，所述滑块朝向插槽的一端设置有卡块，所述定位块表面开设有与卡块相对应的卡槽，所述滑槽内部转动安装有螺杆，所述滑块通过螺纹连接套装在螺杆外周。
优选的，所述滑槽的下方设置有驱动杆，所述驱动杆的一端延伸至座体外部，并固定安装有旋柄，所述驱动杆外周固定套装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的顶端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮顶端固定设置有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至滑槽内部。
优选的，所述连接杆的顶端固定设置有第五锥齿轮，所述螺杆外周固定套装有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：定位槽设置有多组，每组定位槽的尺寸各不相同，从而可以放置不同规格的刀具套；通过电机驱动转动杆旋转，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，就可以驱动座体旋转，便于加工不同定位槽中的刀具套；在刀具套插入定位槽中，通过旋转驱动杆，带动第三锥齿轮旋转，从而带动连接杆旋转，连接杆的转动又会带动螺杆旋转，进而驱动滑块向插槽的方向移动，使卡块卡入卡槽中，对刀具套进行进一步的固定，需要拔出刀具套时，反向旋转驱动杆即可。本实用新型易于制造，成本低廉，能够适应多种规格的刀具套，使用方便，定位固定效果好。
附图说明
图1为一种注塑件加工用机床刀具套定位座的结构示意图；
图2为一种注塑件加工用机床刀具套定位座的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图。
图中：1-底座，2-座体，3-定位槽，4-刀具套，5-定位块，6-插槽，7-固定机构，8-空腔，9-转动杆，10-第一锥齿轮，11-第二锥齿轮，12-转轴，13-电机，14-滑槽，15-螺杆，16-滑块，17-卡块，18-卡槽，19-驱动杆，20-连接杆，21-第三锥齿轮，22-第四锥齿轮，23-第五锥齿轮，24-第六锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件加工用机床刀具套定位座，包括底座1，所述底座1顶端设置有座体2，所述座体2的上端面开设有若干定位槽3，所述定位槽3环绕座体2的中心轴线均匀分布，所述定位槽3中设置有刀具套4，所述刀具套4底端设置有若干对称分布的定位块5，所述定位槽3底端开设有与定位块5相对应的插槽6，所述插槽6的一侧设置有固定机构7。
所述座体2转动连接在底座1顶端，所述底座1顶端开设有空腔8，所述座体2底端设置有转动杆9，所述转动杆9的底端转动连接在空腔8内部底端，所述转动杆9外周固定套装有第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10的一端啮合连接有第二锥齿轮11，所述第二锥齿轮11上固定连接有转轴12。
所述转轴12远离第二锥齿轮11的一端延伸至底座1外部，并与外界的电机13相连接。
定位槽3设置有多组，每组定位槽3的尺寸各不相同，从而可以放置不同规格的刀具套；通过电机13驱动转动杆9旋转，通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮11的啮合连接，就可以驱动座体2旋转，便于加工不同定位槽3中的刀具套。
所述固定机构7包括滑槽14，所述滑槽14中滑动设置有滑块16，所述滑块16朝向插槽6的一端设置有卡块17，所述定位块5表面开设有与卡块17相对应的卡槽18，所述滑槽14内部转动安装有螺杆15，所述滑块16通过螺纹连接套装在螺杆15外周。
所述滑槽14的下方设置有驱动杆19，所述驱动杆19的一端延伸至座体2外部，并固定安装有旋柄，所述驱动杆19外周固定套装有第三锥齿轮21，第三锥齿轮21的数量与固定机构的数量一一对应，所述第三锥齿轮21的顶端啮合连接有第四锥齿轮22，所述第四锥齿轮22顶端固定设置有连接杆20，所述连接杆20的顶端延伸至滑槽14内部。
所述连接杆20的顶端固定设置有第五锥齿轮23，所述螺杆15外周固定套装有第六锥齿轮24，所述第五锥齿轮23与第六锥齿轮24啮合连接。
在刀具套4插入定位槽3中，通过旋转驱动杆19，带动第三锥齿轮21旋转，从而带动连接杆20旋转，连接杆20的转动又会带动螺杆15旋转，进而驱动滑块16向插槽6的方向移动，使卡块17卡入卡槽18中，对刀具套进行进一步的固定，需要拔出刀具套时，反向旋转驱动杆19即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种注塑件加工用机床刀具套定位座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有座体(2)，所述座体(2)的上端面开设有若干定位槽(3)，所述定位槽(3)环绕座体(2)的中心轴线均匀分布，所述定位槽(3)中设置有刀具套(4)，所述刀具套(4)底端设置有若干对称分布的定位块(5)，所述定位槽(3)底端开设有与定位块(5)相对应的插槽(6)，所述插槽(6)的一侧设置有固定机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用机床刀具套定位座，其特征在于：所述座体(2)转动连接在底座(1)顶端，所述底座(1)顶端开设有空腔(8)，所述座体(2)底端设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)的底端转动连接在空腔(8)内部底端，所述转动杆(9)外周固定套装有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)的一端啮合连接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)上固定连接有转轴(12)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑件加工用机床刀具套定位座，其特征在于：所述转轴(12)远离第二锥齿轮(11)的一端延伸至底座(1)外部，并与外界的电机(13)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用机床刀具套定位座，其特征在于：所述固定机构(7)包括滑槽(14)，所述滑槽(14)中滑动设置有滑块(16)，所述滑块(16)朝向插槽(6)的一端设置有卡块(17)，所述定位块(5)表面开设有与卡块(17)相对应的卡槽(18)，所述滑槽(14)内部转动安装有螺杆(15)，所述滑块(16)通过螺纹连接套装在螺杆(15)外周。
5.根据权利要求4所述的一种注塑件加工用机床刀具套定位座，其特征在于：所述滑槽(14)的下方设置有驱动杆(19)，所述驱动杆(19)的一端延伸至座体(2)外部，并固定安装有旋柄，所述驱动杆(19)外周固定套装有第三锥齿轮(21)，所述第三锥齿轮(21)的顶端啮合连接有第四锥齿轮(22)，所述第四锥齿轮(22)顶端固定设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶端延伸至滑槽(14)内部。
6.根据权利要求5所述的一种注塑件加工用机床刀具套定位座，其特征在于：所述连接杆(20)的顶端固定设置有第五锥齿轮(23)，所述螺杆(15)外周固定套装有第六锥齿轮(24)，所述第五锥齿轮(23)与第六锥齿轮(24)啮合连接。
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2019
- 2019-09-12 CN CN201921516745.8U patent/CN210413542U/zh active Active
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