CN208977265U - 一种简易的车铣复合机床复合旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易的车铣复合机床复合旋转装置，包括工作台和第二滑块，所述工作台的右侧内腔设有第二滑块，所述第二滑块与工作台滑动卡接，所述第二滑块的上端固接有支撑柱，所述第二卡块的右侧下端固接有挡块，所述箱体的右侧内腔设有第一卡块，所述第一卡块与箱体间隙配合。该简易的车铣复合机床复合旋转装置，通过箱体、第二滑块、第一滑块、支撑柱、电机箱、电机、三爪卡盘、第二卡块和车刀之间的配合，解决了工件粗车的角度问题，通过箱体、电机箱、电机、三爪卡盘、第一卡块、第一滑块、第二滑块、第三滑块、支撑柱和铣刀之间的配合，解决了复合铣床工价位置的旋转问题。

Description

一种简易的车铣复合机床复合旋转装置

技术领域

本实用新型涉及车铣加工技术领域，具体为一种简易的车铣复合机床复合旋转装置。

背景技术

复合机床是当前世界机床技术发展的潮流，复合加工在保持工序集中和消除工件重新安装定位的总的发展趋势中，使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的，虽然现有技术可以实现对工件的复合加工，但是现有技术无法实现对工件进行不同角度的旋转来便于加工的过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易的车铣复合机床复合旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易的车铣复合机床复合旋转装置，包括工作台和第二滑块，所述工作台的右侧内腔设有第二滑块，所述第二滑块与工作台滑动卡接，所述第二滑块的上端固接有支撑柱，所述支撑柱的上端内腔设有第三滑块，且第三滑块与支撑柱滑动卡接，所述支撑柱的上方加工有多个通孔，所述通孔的内部设有螺杆，所述螺杆与通孔螺纹相连，所述螺杆与第三滑块紧密贴合，所述第三滑块的左侧固接有第二支撑架，所述第二支撑架的下端通过细杆与铣刀固定相连，所述支撑柱的左侧中心固接有第一支撑架，所述第一支撑架的左侧中心固接有车刀，所述工作台的左侧内部设有两个第一滑块，所述第一滑块上端固接有箱体，所述箱体的内部加工有凹槽，所述凹槽的内部设有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，所述电机的输出轴通过轴承与电机箱转动相连，所述电机输出轴右端固接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的右侧中心卡接有工件，所述电机箱的下端设有第二卡块，所述第二卡块与电机箱紧密贴合，且第二卡块与箱体间隙配合，所述第二卡块的右侧下端固接有挡块，所述箱体的右侧内腔设有第一卡块，所述第一卡块与箱体间隙配合。

优选的，所述第二卡块的左侧外壁设有U型块，所述U型块与箱体间隙配合，所述U型块的上下两端内部均设有第三卡块，所述第三卡块与箱体和U型块均间隙配合，所述第三卡块的上端通过垫板与L型杆固定相连，所述L型杆和垫板均与箱体间隙配合，所述垫板的外侧均通过弹簧与箱体固定相连。

优选的，所述电机的左端弧形处均通过垫块与电机箱固定相连。

优选的，所述螺杆的前后两端均设有螺母，所述螺母与螺杆均螺纹相连。

优选的，所述L型杆的左侧外壁均套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该简易的车铣复合机床复合旋转装置，通过箱体、第二滑块、第一滑块、支撑柱、电机箱、电机、三爪卡盘、第二卡块和车刀之间的配合，使启动电机后，移动箱体和支撑柱即可实现对工件的粗车加工，解决了工件粗车的角度问题，通过箱体、电机箱、电机、三爪卡盘、第一卡块、第一滑块、第二滑块、第三滑块、支撑柱和铣刀之间的配合，使启动电机后，移动箱体和支撑柱杰克实现对工件的粗铣加工，解决了复合铣床工价位置的旋转问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中支撑柱、第三滑块和第二支撑架处的结构示意图；

图3为图1中U型块、第二卡块和箱体处的结构示意图；

图4为图1中电机箱、电机和轴承处的结构示意图。

图中：1、工作台，2、第一滑块，3、第一卡块，4、第二滑块，5、支撑柱，6、铣刀，7、第一支撑架，8、通孔，9、螺杆，10、第三滑块，11、第二支撑架，12、细杆，13、车刀，14、工件，15、三爪卡盘，16、电机箱，17、垫块，18、电机，19、U型块，20、第二卡块，21、凹槽，22、箱体，23、螺母，24、第三卡块，25、垫板，26、弹簧，27、橡胶套，28、L型杆，29、轴承，30、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种简易的车铣复合机床复合旋转装置，包括工作台1和第二滑块4，工作台1的右侧内腔设有第二滑块4，第二滑块4与工作台1滑动卡接，第二滑块4可在工作台1的内部左右滑动，第二滑块4的上端固接有支撑柱5，第二滑块4的移动可带动支撑柱5移动，支撑柱5的上端内腔设有第三滑块10，且第三滑块10与支撑柱5滑动卡接，第三滑块10可在支撑柱5的内部上下滑动，支撑柱5的上方加工有多个通孔8，通孔8为螺杆9提供空间，通孔8的内部设有螺杆9，螺杆9与通孔8螺纹相连，螺杆9与第三滑块10紧密贴合，拧紧螺杆9即可限制第三滑块10和支撑柱5之间的位置关系，第三滑块10的左侧固接有第二支撑架11，第三滑块10可带动第二支撑架11移动，第二支撑架11的下端通过细杆12与铣刀6固定相连，第二支撑架11可带动铣刀6移动，支撑柱5的左侧中心固接有第一支撑架7，第一支撑架7的左侧中心固接有车刀13，支撑柱5可通过第一支撑架7带动车刀13移动，工作台1的左侧内部设有两个第一滑块2，第一滑块2上端固接有箱体22，第一滑块2可带动箱体22移动，箱体22的内部加工有凹槽21，凹槽21的内部设有电机箱16，电机箱16可在箱体22内部移动，电机箱16的内部固接有电机18，电机18的型号为Y2-355L-10，电机18的输出轴通过轴承29与电机箱16转动相连，电机18的输出轴通过轴承29在电机箱16的内部转动，电机18输出轴右端固接有三爪卡盘15，电机18可带动三爪卡盘15转动，三爪卡盘15的右侧中心卡接有工件14，工件14可在三爪卡盘15处完成安装或拆卸，电机箱16的下端设有第二卡块20，第二卡块20与电机箱16紧密贴合，且第二卡块20与箱体22间隙配合，箱体22通过第二卡块20对箱体22进行支撑，第二卡块20的右侧下端固接有挡块30，挡块30用于限制第二卡块20的极限位置，箱体22的右侧内腔设有第一卡块3，第一卡块3与箱体22间隙配合，第一卡块3用于限制电机箱16的右端极限位置，第二卡块20的左侧外壁设有U型块19，U型块19与箱体22间隙配合，U型块19用于限制箱体22和第二卡块20的相对位置关系，U型块19的上下两端内部均设有第三卡块24，第三卡块24用于限制箱体22和U型块19之间的位置，第三卡块24与箱体22和U型块19均间隙配合，第三卡块24可在箱体22和U型块19内部上下移动，第三卡块24的上端通过垫板25与L型杆28固定相连，L型杆28可带动第三卡块24和垫板25的移动，L型杆28和垫板25均与箱体22间隙配合，垫板25的外侧均通过弹簧26与箱体22固定相连，弹簧26的弹性系数K为300-500N/m，电机18的左端弧形处均通过垫块17与电机箱16固定相连，垫块17可对电机18进行辅助支撑，螺杆9的前后两端均设有螺母23，螺母23与螺杆9均螺纹相连，螺母23可限制螺杆9的位置，L型杆28的左侧外壁均套接有橡胶套27，避免拉动L型杆28时出现滑动。

当所需此复合机床的复合旋转装置使用时，将所需加工工件14夹持在三爪卡盘15上，根据工件14所需的加工方式来选择所需的位置，若工件14需进行车床加工，即可将电机箱16和三爪卡盘15移动在箱体22内部的左侧顶端，插入第二卡块20，箱体22即可通过第二卡块20来对电机箱16进行支撑，启动电机18，然后向内移动箱体22和支撑柱5，使车刀13对工件14进行粗车加工，加工完毕后，向外移动箱体22和支撑柱5，使车刀13脱离加工位置，若所需工件14需进行铣床加工时，移动电机箱16和三爪卡盘15至右侧底端，插入第一卡块3，箱体22通过第一卡块3来限制电机箱16的位置，移动第三滑块10，带动铣刀6进行至所需高度，确定好位置后，拧紧螺杆9，启动电机18，使箱体22和支撑柱5之间进行相对移动，完成对工件表面的粗铣加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种简易的车铣复合机床复合旋转装置，包括工作台(1)和第二滑块(4)，所述工作台(1)的右侧内腔设有第二滑块(4)，所述第二滑块(4)与工作台(1)滑动卡接，其特征在于：所述第二滑块(4)的上端固接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端内腔设有第三滑块(10)，且第三滑块(10)与支撑柱(5)滑动卡接，所述支撑柱(5)的上方加工有多个通孔(8)，所述通孔(8)的内部设有螺杆(9)，所述螺杆(9)与通孔(8)螺纹相连，所述螺杆(9)与第三滑块(10)紧密贴合，所述第三滑块(10)的左侧固接有第二支撑架(11)，所述第二支撑架(11)的下端通过细杆(12)与铣刀(6)固定相连，所述支撑柱(5)的左侧中心固接有第一支撑架(7)，所述第一支撑架(7)的左侧中心固接有车刀(13)，所述工作台(1)的左侧内部设有两个第一滑块(2)，所述第一滑块(2)上端固接有箱体(22)，所述箱体(22)的内部加工有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部设有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部固接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴通过轴承(29)与电机箱(16)转动相连，所述电机(18)输出轴右端固接有三爪卡盘(15)，所述三爪卡盘(15)的右侧中心卡接有工件(14)，所述电机箱(16)的下端设有第二卡块(20)，所述第二卡块(20)与电机箱(16)紧密贴合，且第二卡块(20)与箱体(22)间隙配合，所述第二卡块(20)的右侧下端固接有挡块(30)，所述箱体(22)的右侧内腔设有第一卡块(3)，所述第一卡块(3)与箱体(22)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种简易的车铣复合机床复合旋转装置，其特征在于：所述第二卡块(20)的左侧外壁设有U型块(19)，所述U型块(19)与箱体(22)间隙配合，所述U型块(19)的上下两端内部均设有第三卡块(24)，所述第三卡块(24)与箱体(22)和U型块(19)均间隙配合，所述第三卡块(24)的上端通过垫板(25)与L型杆(28)固定相连，所述L型杆(28)和垫板(25)均与箱体(22)间隙配合，所述垫板(25)的外侧均通过弹簧(26)与箱体(22)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种简易的车铣复合机床复合旋转装置，其特征在于：所述电机(18)的左端弧形处均通过垫块(17)与电机箱(16)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种简易的车铣复合机床复合旋转装置，其特征在于：所述螺杆(9)的前后两端均设有螺母(23)，所述螺母(23)与螺杆(9)均螺纹相连。

5.根据权利要求2所述的一种简易的车铣复合机床复合旋转装置，其特征在于：所述L型杆(28)的左侧外壁均套接有橡胶套(27)。