CN213531565U - 一种钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢管切割装置，包括工作台，所述工作台的上端沿横向装设有切割组件、去毛刺组件与两组装夹组件，两组装夹组件装设于工作台的左部，切割组件装设于工作台的中部，去毛刺组件装设于工作台的右部。本实用新型通过装夹组件固定钢管，利用切割组件对钢管进行切割，并去毛刺组件用于去除钢管表面的毛刺，实现了对钢管的自动切割与去除毛刺，提高了钢管的加工效率，节约了钢管的生产成本。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及钢管切割装置技术领域，尤其涉及一种钢管切割装置。
背景技术
在钢管切割后，为了使钢管的端头平滑度达到使用要求，需要对钢管的端部进行倒角处理。而现有的钢管都是通过人工切割与倒角。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种钢管切割装置，以解决钢管通过人工切割与倒角，造成钢管的加工效率低的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种钢管切割装置，包括工作台，所述工作台的上端沿横向装设有切割组件、去毛刺组件与两组装夹组件，所述两组装夹组件装设于工作台的左部，所述切割组件装设于工作台的中部，去毛刺组件装设于工作台的右部，所述装夹组件包括上部装夹工装、下部装夹工装、装夹滑动板、第一气缸、装夹固定板与两根导杆，所述下部装夹工装固定装设于工作台的上端，两根所述导杆沿竖向设置在下部装夹工装的两侧，所述导杆的下端均固定装设于工作台的上端，所述导杆的上端均固定装设于装夹固定板的下端，所述第一气缸固定装设于装夹固定板上，所述装夹滑动板套装于两根导杆的外壁上，并可沿导杆的外壁滑动，所述第一气缸的输出端与装夹滑动板的上端固定连接，所述上部装夹工装设置在下部装夹工装的上方，所述上部装夹工装固定装设于滑动固定板的下端，所述上部装夹工装上设置有上部凹槽，所述下部装夹工装上设置有下部凹槽，所述上部凹槽与下部凹槽组合形成一个用于装夹钢管的圆形容纳部；所述切割组件包括主支架，所述主支架固定装设于工作台的上端，所述主支架的一侧铰接有连接支架，所述连接支架上固定装设有切割电机，所述切割电机的输出轴上装设有刀片，所述连接支架的上部铰接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与主支架相铰接，所述刀片的转动轨迹与圆形容纳部的中线相接触。
优选的，所述去毛刺组件包括底座，所述底座的上部转动装设有连接环，所述连接环的中线与圆形容纳部的中线相重合，所述连接环内通过键连接的方式装设有连接轴，所述连接轴的一端装设有支撑架，所述支撑架上可拆卸地装设有两个对称设置的倒角刀，所述连接环的外壁上设置有传动齿，所述底座上固定装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定装设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿相啮合，所述底座上还固定装设有第三气缸，所述第三气缸的输出端与连接轴的另一端转动连接。
优选的，所述第三气缸的输出端上设置有连接块，所述连接块内装设有连接轴承，所述连接轴的另一端插接于连接轴承的内壁，所述连接环朝向第三气缸的一端设置有侧部凹槽，所述连接环的内壁上设置有传动键槽，所述连接轴的外壁上设置有与传动键槽相匹配的传动键块。
优选的，所述侧部凹槽的直径大于连接块的直径。
优选的，所述刀片可拆卸地装设于切割电机的输出轴上。
优选的，所述上部装夹工装与下部装夹工装均采用塑料材质。
优选的，所述上部装夹工装与下部装夹工装均通过螺栓连接的方式固定在工作台的上端。
有益效果：
本实用新型通过装夹组件固定钢管，利用切割组件对钢管进行切割，并去毛刺组件用于去除钢管表面的毛刺，实现了对钢管的自动切割与去除毛刺，提高了钢管的加工效率，节约了钢管的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的钢管切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的切割组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的去毛刺组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
作为本实用新型的一个实施例，一种钢管切割装置，包括工作台1，工作台1的上端沿横向装设有切割组件2、去毛刺组件3与两组装夹组件4，两组装夹组件4装设于工作台1的左部，切割组件2装设于工作台1的中部，去毛刺组件3装设于工作台1的右部，使用时，装夹组件4用于固定钢管，切割组件2对钢管进行切割，去毛刺组件3用于去除钢管表面的毛刺。装夹组件4包括上部装夹工装41、下部装夹工装42、装夹滑动板43、第一气缸44、装夹固定板46与两根导杆45，下部装夹工装42固定装设于工作台1的上端，两根导杆45沿竖向设置在下部装夹工装42的两侧，导杆45的下端均固定装设于工作台1的上端，导杆45的上端均固定装设于装夹固定板46的下端，第一气缸44固定装设于装夹固定板46上，装夹滑动板43套装于两根导杆45的外壁上，并可沿导杆45的外壁滑动，第一气缸44的输出端与装夹滑动板43的上端固定连接，上部装夹工装41设置在下部装夹工装42的上方，上部装夹工装41固定装设于滑动固定板的下端，上部装夹工装41上设置有上部凹槽，下部装夹工装42上设置有下部凹槽，上部凹槽与下部凹槽组合形成一个用于装夹钢管的圆形容纳部；使用时，第一气缸44的工作，第一气缸44的输出端带动装夹滑动板43移动，装夹滑动板43带动上部装夹工装41向下移动，直至将钢管固定。切割组件2包括主支架21，主支架21固定装设于工作台1的上端，主支架21的一侧铰接有连接支架22，连接支架22上固定装设有切割电机23，切割电机23的输出轴上装设有刀片24，连接支架22的上部铰接有第二气缸25，第二气缸25的输出端与主支架21相铰接，刀片24的转动轨迹与圆形容纳部的中线相接触；使用时，切割电机23工作，切割电机23带动刀片24旋转，第二气缸25工作，第二气缸25的输出端带动连接支架22旋转，连接支架22带动刀片24移动，实现对钢管的切割。去毛刺组件3包括底座31，底座31的上部转动装设有连接环32，连接环32的中线与圆形容纳部的中线相重合，连接环32内通过键连接的方式装设有连接轴33，连接轴33的一端装设有支撑架34，支撑架34上朝向切割组件2的端部可拆卸地装设有两个对称设置的倒角刀35。其中，倒角刀35通过螺栓连接的方式固定在支撑架34上。连接环32的外壁上设置有传动齿321，底座31上固定装设有驱动电机36，驱动电机36的输出轴上固定装设有驱动齿轮37，驱动齿轮37与传动齿321相啮合，底座31上还固定装设有第三气缸38，第三气缸38的输出端与连接轴33的另一端转动连接。使用时，驱动电机36工作，驱动电机36带动驱动齿轮37旋转，驱动齿轮37带动连接环32旋转，连接环32带动连接轴33旋转，连接轴33带动支撑架34旋转，支撑架34带动倒角刀35旋转，实现对钢管端面的倒角。
第三气缸38的输出端上设置有连接块39，连接块39内装设有连接轴承310，连接轴33的另一端插接于连接轴承310的内壁，连接环32朝向第三气缸38的一端设置有侧部凹槽323，连接环32的内壁上设置有传动键槽322，连接轴33的外壁上设置有与传动键槽322相匹配的传动键块331。使用时，传动键块331可在传动键槽322内滑动，并可带动连接轴33旋转。
侧部凹槽323的直径大于连接块39的直径。使用时，连接块39可插入侧部凹槽323内，并且与侧部凹槽323不接触。
刀片24可拆卸地装设于切割电机23的输出轴上。其中，刀片24可套装在切割电机23输出轴的外壁上，并通过螺母进行固定。
上部装夹工装41与下部装夹工装42均采用塑料材质，避免夹伤钢管。
上部装夹工装41与下部装夹工装42均通过螺栓连接的方式固定在工作台1的上端，便于更换。
使用时，移动钢管，将钢管放置到工作位置，这时第一气缸44的工作，第一气缸44的输出端带动装夹滑动板43移动，装夹滑动板43带动上部装夹工装41向下移动，直至将钢管固定，然后切割电机23工作，切割电机23带动刀片24旋转，第二气缸25工作，第二气缸25的输出端带动连接支架22旋转，连接支架22带动刀片24移动，实现对钢管的切割，最后驱动电机36工作，驱动电机36带动驱动齿轮37旋转，驱动齿轮37带动连接环32旋转，连接环32带动连接轴33旋转，连接轴33带动支撑架34旋转，支撑架34带动倒角刀35旋转，实现对钢管端面的倒角。
本实用新型通过装夹组件4固定钢管，利用切割组件2对钢管进行切割，并去毛刺组件3用于去除钢管表面的毛刺，实现了对钢管的自动切割与去除毛刺，提高了钢管的加工效率，节约了钢管的生产成本。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢管切割装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的上端沿横向装设有切割组件、去毛刺组件与两组装夹组件，所述两组装夹组件装设于工作台的左部，所述切割组件装设于工作台的中部，去毛刺组件装设于工作台的右部，所述装夹组件包括上部装夹工装、下部装夹工装、装夹滑动板、第一气缸、装夹固定板与两根导杆，所述下部装夹工装固定装设于工作台的上端，两根所述导杆沿竖向设置在下部装夹工装的两侧，所述导杆的下端均固定装设于工作台的上端，所述导杆的上端均固定装设于装夹固定板的下端，所述第一气缸固定装设于装夹固定板上，所述装夹滑动板套装于两根导杆的外壁上，并可沿导杆的外壁滑动，所述第一气缸的输出端与装夹滑动板的上端固定连接，所述上部装夹工装设置在下部装夹工装的上方，所述上部装夹工装固定装设于滑动固定板的下端，所述上部装夹工装上设置有上部凹槽，所述下部装夹工装上设置有下部凹槽，所述上部凹槽与下部凹槽组合形成一个用于装夹钢管的圆形容纳部；所述切割组件包括主支架，所述主支架固定装设于工作台的上端，所述主支架的一侧铰接有连接支架，所述连接支架上固定装设有切割电机，所述切割电机的输出轴上装设有刀片，所述连接支架的上部铰接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与主支架相铰接，所述刀片的转动轨迹与圆形容纳部的中线相接触。
2.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于，所述去毛刺组件包括底座，所述底座的上部转动装设有连接环，所述连接环的中线与圆形容纳部的中线相重合，所述连接环内通过键连接的方式装设有连接轴，所述连接轴的一端装设有支撑架，所述支撑架上可拆卸地装设有两个对称设置的倒角刀，所述连接环的外壁上设置有传动齿，所述底座上固定装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定装设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿相啮合，所述底座上还固定装设有第三气缸，所述第三气缸的输出端与连接轴的另一端转动连接。
3.根据权利要求2所述的钢管切割装置，其特征在于，所述第三气缸的输出端上设置有连接块，所述连接块内装设有连接轴承，所述连接轴的另一端插接于连接轴承的内壁，所述连接环朝向第三气缸的一端设置有侧部凹槽，所述连接环的内壁上设置有传动键槽，所述连接轴的外壁上设置有与传动键槽相匹配的传动键块。
4.根据权利要求3所述的钢管切割装置，其特征在于，所述侧部凹槽的直径大于连接块的直径。
5.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于，所述刀片可拆卸地装设于切割电机的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于，所述上部装夹工装与下部装夹工装均采用塑料材质。
7.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于，所述上部装夹工装与下部装夹工装均通过螺栓连接的方式固定在工作台的上端。
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